广州市市政工程机械施工有限公司 510600
摘要：随着钢板桩在基坑支护，围堰施工技术的成熟、完善，其应用范围也越来越广泛，因其施工方便、速度、成本较低，也一直很受欢迎。由于钢板桩截面形式独特，施工工艺复杂，不同施工环境下，为提高施工质量，在质量控制措施上也会有所不同，本文就结合工程实例分析水中钢板桩施工质量控制。
关键词：水中钢板桩；施工；质量控制
1 工程概况
石井污水处理系统管网工程——石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程，工程地点位于广州市白云区石井河流域，项目新建渠箱约8.1Km，渠箱均建于现状河涌内，渠箱基坑主要采用单排拉森钢板桩进行支护及止水，基坑深度为5m~12m，因施工场地的特殊要求（满足防洪要求），基坑分段施工，200-300m一段，结构分30m一节。
2 地质概况
沿线地层结构及工程地质特征，钻孔揭露，该区段地层按成因类型划分为：1人工填土层（河岸上揭露）、2冲洪积层（淤泥分布较均匀，平均厚度1.5m；粉质黏土层分布差异大，平均厚度5.0m；砂层，上部为粉砂层，下部为砾砂层，分布差异较大，最厚约16m，平均厚度约8m）、3残积层（粉质黏土层，分布不均，平均厚度1.5m）、4岩石全风化带、5岩石强风化带、6岩石中风化带、7岩石微风化带。
3 钢板桩施工的一般要求
1、基坑支护钢板桩尽量平顺整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
2、钢板桩施工前先探明附近管线位置，确保下部附近无管线后，方可施打钢板桩。
3、密扣型钢板桩，止水要求较高，钢板桩要求打入到基坑底下不透水层。
4、钢板桩施打过程中注意桩的垂直度，保证桩施打的垂直度不超过1%的要求。
4 施工工艺
4.1 施工顺序
4.2钢板桩施工前的准备工作
1）、便道施工，本工程因施工条件限制，渠箱工程施工场地主要位于现状河涌内，对比河涌内填筑土便道的方案，采用钢便桥及可加快施工进度，又可减小施工对河涌泄洪影响至最低。钢便道净宽为6m，基础采用桩径ф630mm，壁厚12mm钢管，按4.8×6m布设，单桩承载力按荷载要求计算不少于60t。
2）拉森Ⅳ型钢板桩，钢板桩运至工地后，必须逐根检查、量测长度，检查钢板桩弯曲、破损及锁口情况，对不符合要求的，做退场处理。
3）采用CAT349型钢板桩施工打板机。
4.3 定位桩及导向槽施工
根据渠箱的平面尺寸，在支护结构的外边线上施打两根定位桩，在定位桩上焊接两根工字钢作为钢板桩施工的导向架。施工过程中利用定位卡确保准确定位，施工中需反复校核钢板桩位置和垂直度。
安装导向架时应注意以下几点：
1）、采用全站仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
2）、导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
3）、导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
4）、导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
4.4 钢板桩插打
1）、钢板桩施工用专用机械施打。
2）、渠箱施工200-300m一个施工段，为提高钢板桩施工质量，有利于接口控制和倾斜控制，钢板桩施工分60m一个施工段，每段由两端开始施打，中间合拢。
3）、各项准备工作就绪后，精确安设定位桩，确保插打第一片钢板桩的垂直度。第一片钢板桩以导向架为定位、垂直插打（此项工作应反复仔细校正钢板桩位，确保垂直）至设计标高。其余各钢板桩，则以已插好的钢板桩为准，起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口，然后用振动锤振动下沉。插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要点。
4）现场根据地质情况和桩长，适时调整钢板桩的打设方法，对长度小于12m，土层较松散的稍密砂层，采用逐根打法。减小施工中钢板桩扭弯、带桩，对桩长度15m及以上的，或土层为密实的砂层，粘性较高的土层，采用“短屏风”打法，分10m一梯次施工。
4.5 板缝填塞
施打钢板桩整个过程必须做好定位导向，使其桩与桩之间有良好的咬合，这是止水防渗的关键，关系到基坑的渗漏与安全。结合本次施工情况，对水中钢板桩接缝，采用填筑锯末，细沙、黄油搀合物等止水效果不明显，迎水侧，流水造成钢板桩接缝不稳定，填塞物被冲散，接缝漏水。而后，采用接缝填塞高纤维棉絮，效果良好，基本可以做到，中水钢板桩锁口没有渗漏现象。
5 钢板桩施工质量控制措施
5.1人员控制
成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、形式结构合理的施工管理组织，钢板桩施工应有专业的施工队伍，丰富的施工经验，良好的施工技能是保证钢板桩施工质量的重要方面。
5.2材料控制
施工前需要对钢板桩、钢管桩等材料进行全面检查，钢板桩检验标准如下：垂直度<1%；桩身弯曲度<2%L；全数进行短桩通过试验检查锁口，不合格的要进行整修，严重的禁止使用。检查桩身无裂纹或损伤，管头无锈蚀、油污等方可进场使用。
1）、锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，做锁口检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
2）、确保每片钢板桩的两侧锁口平行。尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。检查方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1cm 为宜。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。
3）、钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。
5.3 钢板桩倾斜度控制
1）、保证打板机施工平台基础稳定，平台平整，施工中沉降需满足要求，机身要直立，打桩时不发生倾斜。
2）、钢板桩在淤泥质地段挤进过程中受到淤泥中块石或其它不明障碍物等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜。在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石等障碍物被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
3）、钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩（补偿桩）来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工。但在施工施工中要控制补偿桩的使用。
5.4 支撑于土方开挖
严格控制基坑土方开挖与支撑体系施工，内支撑应坚持“分层开挖，先撑后挖”的原则，土方开挖应分层分区连续施工，并对称开挖，开挖至设计支撑标高下200-300cm应及时施加支撑，随挖随支撑。
6 结束语
通过本次渠箱基坑钢板桩施工，总结现场水中钢板桩施工经验，综合分析钢板桩施工质量因素，采取合理措施，以提高施工质量。综上所述，在水中钢板桩施工过程中，要从人、机、料、法、环各方面着手分析各因素，加强钢板桩施工质量控制，提出有效地控制措施，从而更好地提升施工工艺和施工质量。
参考文献：
[1]汤彩金.钢板桩施工工艺与工程实践探讨[J].建材与装饰（下旬刊）.2008（02）.
[2]李迎九.钢板桩围堰施工技术[J].桥梁建设.2011（02）.
[3]段金辉.钢板桩围堰施工工艺及质量控制
论文作者:李德山
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/10
标签：钢板论文; 基坑论文; 质量控制论文; 倾斜度论文; 宽度论文; 土层论文; 施工质量论文; 《基层建设》2017年第15期论文;