摘要：无论任何物体在检定时候都存在误差，从体积管检定过程中出现的气体进入，液体泄漏，电子、机械部件的复现性，体积管内壁结蜡及其他方面，分析了体积管检定的误差来源，提出了一些改进措施，为规范体积管检定程序，减小检定误差提供了理论指导及实践经验。
关键词：体积管；检定；误差来源
引言
体积管检定系统主要应用于石油化工液体的动态体积管工作，借助这套系统通过体积管定期对流量进行检定，从而确保动态流量的数值更加准确，确保原油或者是化工原料在交接过程中能够实现公平、公正、公开的目的。目前所使用的体积管检定系统能够基本满足标准体积管的工作检定需求，但是在不断的操作过程中，也暴露出了很多的不足和问题，甚至影响到了我们日常的工作。因此，我们必须要对这些存在的问题进行改正。
1体积管检定工作原理
图1是体积管容积检定流程示意图。在体积管的正式检定前，需要做一系列的准备工作：开启水泵，让水在整个检定系统中循环起来，期间通过采取措施（比如通过运行置换球）最终排净检定系统中的气体。循环至整个系统温度达到平衡时，才能开展对体积管的检定。体积管的具体检定工作程序是：体积管的检定介质（水）由水泵从储水池抽水至体积管的进口，发球后推动置换球在体积管内移动，触发检测开关1时，换向器立即切换，让检定流程的水流入已经准备好的标准量器1，当进入标准量器的水位至能有效读取刻度值时，立即把换向器切换到另一待用的标准量器2。在标准量器2注水的过程中，要完成标准量器1的刻度读数、测温、放水、控制滴流时间、关底阀等工作内容，为下一步工作做好准备。当标准量器2注水至能有效读取刻度值时，换向器再切换至标准量器1，直至检定球触发体积管的第二检测开关，读取最后一标准量器的数值，即完成体积管的一次检定过程。当然，事先要根据体积管的体积确定每个标准金属量器的使用次数。
图1体积管容积检定流程示意图
2影响体积管检定结果的因素分析
2.1检测开关对标准体积管基准容积的影响
检测开关安装在标准管的进口及出口，需具备足够的发讯灵敏度和可靠性才能控制电子脉冲计数器，因此，检测开关的灵敏度及分辨力对标准体积管的准确度具有直接影响。
2.2操作软件反应较慢
当开启系统内部的自动检测时，通常需要经过不断地多次点击软件按钮后才可以使系统的自动检测功能启动，针对这种系统反应过慢的情况，可以在电脑上安装相应的垃圾清理软件，确保系统留有足够空间进行系统反应。同时要定期对设备的硬件进行检修，包括键盘、鼠标及网络连接线路。如果有线路出现较严重的磨损，则需要及时进行更换。如此才能及时避免因数据线路问题导致数据无法进行传输的状况。而更换鼠标与键盘则是为了能够使操作更加的灵敏。
2.3空气进入体积管检定系统的途径
1）在体积管检定前，体积管中的空气没有排净。2）体积管检定系统，储水池和标准量器直接与大气相通，高速液流会夹带空气进入体积管循环系统。3）水泵从储水池中吸水，如果水泵的吸入口与液面较近，易形成旋涡，将会把空气抽吸至泵内而进入检定系统。同时泵体的吸入口与管线连接不严，也易吸入空气。4）液体内部产生的气体。当体积管检定系统局部有低压带时，使溶解液流中的气体溢出，通常称为“气穴”。这类气穴总是产生大量很小的气泡，空气分离器也难以排除这些气泡。
3改善体积管检定误差探讨
3.1防止体积管内壁结蜡的措施
高含蜡原油造成体积管内壁结蜡是必然的现象，将造成流量计检定结果严重失真。那么，采取有效的措施防止或减少体积管内壁结蜡就非常必要。1）输油温度和管线温度的变化是导致蜡沉积的直接原因，另外原油的熔蜡点高于析蜡点，一旦出现蜡沉积，靠提高输油温度和管线温度使蜡溶解的方法需要消耗大量的能源（原油或天然气）是非常不经济的。所以建议无论是室内还是室外安装的体积管都应有伴热设施并保证其伴热系统的伴热效果，使伴热温度始终高于原油的析蜡点是防止蜡沉积较有效的办法。2）冬季经常投球运行体积管，在体积管外壁增加电加热设备及保温层，在其使用前24~48h开启加热装置，达到融化体积管内壁的结蜡，同时流量计检定前应增加投球次数。目的是将沉积在体积管壁上的蜡刮下来，防止蜡的进一步沉积。3）时刻关注流量计检定数据的异常波动，出现问题及时分析，从流量计和体积管的检定球、各部件密封性、检定流程、原油物性、体积管内壁结蜡等查找原因，及时采取处理、防范措施。
3.2行业内不断更换的标准信息
通常情况下生产行业内部的标准信息数据会在每5年进行一次更换。所以一到期限，所有的数据标准都需要进行重新的修订和制定。目前我国现行的容量流量体积管标准体系和相关的技术要求大多已经在不断的更新中，但仍存在一部分还在沿用早先的相关标准体系，甚至个别标准化的内容制定时间非常久远，历经了多次的修改和修订仍然应用于现阶段的标准信息数据中。但是，随着科学技术的不断发展，很多领域内的生产、生活需求都已经出现了翻天覆地的变化，而相应的体积管设备以及软件也在不断的推陈出新，所以我们必须要加强对标准体积管标注修订工作的推进和落实，只有不断地与时俱进才能够使标准信息具有动态化、标准化、参照性。体积管检定系统在我国化工、石油领域的应用非常广泛，但是其所存在的问题也不断的出现，为了改变这一情况，我们必须积极的寻找体积管检定系统内部检定流量所存在的问题，并提出针对性的解决方案，只有不断的进行实践和验证，才能够确保系统内容更加适合使用需求，使系统更加地流畅。同时能够对数据检定进行核定和运算。最终实现设备软件的高效应用。为石油化工生产过程中动态体积管检定系统的应用积累了更多的经验，从而有效地提升了其进行检定的工作效率。
3.3消除气体影响的措施
1）体积管检定系统投入运行后，体积管液体基本能将气体驱赶出去，但要求检定系统中必须配备有效的排气设施和选择正确的排气点，经多次投球循环并进行严格的排气，排除掉滞留在液体内的气体。2）改造储水池，将标准器泄放口和水泵吸入口用隔断墙分开，形成联通器，使标准器泄放入水池的水有足够的时间将气泡排出。3）改造储水池，将水泵的吸入口放置水池的最低点。同时保证在检定时水池的水尽量满。4）目前对气穴没有有效的消除方法。最简单、最根本的办法是防止气穴的产生。为此，一是检定系统要保持一定的压力（一般高于液体的饱和蒸气压），在温度低于50℃条件下，水的饱和蒸气压不大于0.1MPa，通常对体积管容积检定时水温在5~30℃范围内。二是体积管上游不可装有节流阀或进行节流操作。
结语
因为影响体积管检定误差的因素较多，在检定前应仔细检查每一个易产生误差的环节。如果事先制定详细的检定工作流程图，将对体积管容积检定工作具有现实的指导意义，从而促进体积管工作的顺利进行，保证检定结果的准确性。
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论文作者:代玉梅1,张敏红2,何欣3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/25
标签：体积论文; 标准论文; 量器论文; 系统论文; 误差论文; 内壁论文; 原油论文; 《基层建设》2019年第3期论文;