摘要：近年来，随着我国科学技术的飞速发展以及高科技产品的不断升级，机械制造业为了能够在激烈的市场竞争中占据一定的份额，对于经营和发展中的各项技术也提出了更高的要求，同时，面对逐步增加的市场需求，企业的生产强烈需要一种高速高效的生产技术，因此，机械数控加工编程技术应运而生，并以其高速高效的优势得到了快速推广，在机械制造行业发展着不可替代的作用。本文对新时期机械数控加工编程技术进行分析探究。
关键词：新时期；机械数控；加工；编程技术
随着科学技术的不断发展，人们也将许多先进科学技术和生产设备应用到其中，这不仅使得机械零件加工的质量和效果得到有效的提高，还提升了机械零件的精密度，从而保障了机械设备的正常运行，使其得到了预期的使用效果。其中数控加工技术编程技术的应用，不但可以对机械零件的加工工艺进行适当的优化，还有利于人们对其刀具设备的相关工艺信息进行相应的研究分析，从而让人们在对复杂的机械零件进行加工处理的时候，可以通过相关的软件编制程序，来对整个机械加工程序进行相应的优化处理，保障了机械零件的质量。
1机械数控加工编程技术应用的意义
在机械加工制造过程中应用机械数控加工编程技术，能够及时发现加工过程中存在的一些问题，优化并完善加工工艺。想要编写的加工程序能够稳定的运行，适用范围更广，就需要充分的了解数控加工设备的参数信息，以此做出最合适的方案，在保证质量的情况下，尽可能的提升工作效率，简化制作工艺，优化加工的稳定性。
机械制造领域的革新，推动着机械制造业的快速发展，数控加工经过不断的完善，在各方面都有了很大的提升，能够适应时代的潮流，满足社会发展的需要，数控加工编程技术的优化，使得它具有更大的竞争力。
2新时期机械数控加工编程技术的应用
2.1刀具的选择
在机械零件加工的过程中，数控铣削加工工艺在其中有着十分重要的意义，它的质量问题直接影响到整个机械零件加工的质量，从而极大的减少了机械零件的加工成本。其中刀具作为整个数控铣削加工工艺的主要设备，它对其合理的选择是很有必要的。目前我们在数控铣削加工过程中，常用的刀具主要平端立铣刀、圆角立铣刀以及锥度铣刀等。而且这几种刀具在实际应用的过程中，有着不同的使用效果，因此我们在对其刀具进行选择的时候，一定要遵守以下原则：
2.1.1根据被加工型面形状来对刀具的类型进行选择
在对机械部件进行型面处理的过程中，为了保证加工的品质，对零部件的凹型面需要进行优化，较为常见的处理方式就是运用球头刀具对凹型面进行精加工处理，而在对零部件凸型面进行加工优化的时候，一般都会选择平端立铣刀作为优化的加工刀具，要是对零部件加工质量有特殊的要求的话，也可以使用带有圆角的立铣刀具进行处理，使它达到加工标准。
2.1.2采用从大到小的原则来对刀具进行选取
通常情况下，机械型腔中一般存在着许多类型的曲面，为此我们在对其进行加工处理的过程中，并不能采用一把刀具。因此为了完成整个机械型腔的加工工序，我们就要采用从大到小的加工原则来对其进行处理，这样不仅有效的避免了人们在对机械零件进行加工的过程中，出现明显的质量问题，还使得机械零件的加工效益得到了有效的提升。
2.1.3粗加工时尽可能选择圆角铣刀
一方面圆角铣刀在切削中可以在刀刃与工件接触的0—90。范围内给出比较连续的切削力变化，这不仅对加工质量有利，而且会使刀具寿命大大延长；另一方面，在粗加工时选用圆角铣刀，与球头刀相比具有良好的切削条件，与平端立铣刀相比可以留下较为均匀的精加工余量。
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2.2切入和切出刀具方面
刀具的切入以及切出的形式一直都影响着机械数控加工的质量，想要提高零部件的质量，在加工的过程中就必须合理的选择加工的刀具以及刀具在加工过程中的出入形式。在机械加工过程中，运用机械数控加工编程技术可以对零部件进行多种不同形式的刀具切入和切出处理，而在零部件的加工过程中，使用最多的是刀具的垂直切入以及切出方式，这种方式一般在零部件侧壁进行精加工以及对模型进行粗加工的时候使用。还有其他的切入以及切出工艺，例如圆弧切入切出工件以及刀具通过预加工工艺孔切入等，不同的切出入方式能够满足不同的工艺需求，能够针对不同的情况进行灵活的调整。
2.3削切方式和走刀方式的确定
对机械零件进行加工的过程中，对于刀具的运行方式进行分析，主要就是利用切削方式，刀具运行的轨迹也就是走刀的实际路线。削切方式和走刀方式对于机械零件的生产效率和生产质量是有着很深影响的，所以需要依据机械零件生产的实际情况，对机械零件生产的削切方式和走刀方式进行慎重的选择。在不会对机械零件生产加工的精准度造成不良影响的前提下，一定会要保障刀具运行的平稳性，尽可能的缩短刀具运行的时间。在机械零件生产加工的过程中，应用较为普遍的走刀方式包括反复走刀、单向和循环几种形式。
2.4 CAXA制造工程师方面的应用
CAXA制造工程师是全中文的三维造型和曲面实体完美结合的CAD/CAM一体化系统。这种系统具有简单易学的、工作效率高、工艺性好的特点，是数控加工编程技术中的一种编程软件，这种软件的应用，可以极好的解决目前机械数控加工技术人员的编程问题，由于设计全中文操作，操作人员只要按照自己的技术流程，对软件输入相应的代码就可以完成零件的加工生产。这种软件的主要的技术环节有：第一，结合加工零件的设计图纸，对于数控加工程序进行相应科学的设计程序；第二，需要对于加工过程的方法和加工的具体参数进行提前的设定；第三，以及以上两个步骤的进行，可以对于加工的轨迹进行演示以及全真的加工；第四，最后是G代码的生成。在具体的实际应用中，要保证每一个环节的生产都能够科学、准确的操作，保证加工生产的产品质量与加工的效率。
2.5宏编程技术应用
所谓宏编程，主要指的是利用变量实现算术运算、逻辑运算和高级语言相像的程序编程形式。就目前宏编程的应用来看，其范围大多集中在复杂零件的加工上。采用宏编程技术开展复杂零部件加工工作，不仅能够在一定程度上缩短编程时间，提高加工效率，而且对与加工质量也具有一定的提升作用。但是，宏编程技术也有一些不足之处，比如说程序编写的难度相对较大、程序修改困难等。这就要求编程工作人员不仅需要具备扎实的机械工艺数控编程知识，而且对计算机语言知识和数学建模知识也应该做到全面、系统的掌握。只有这样，才能够使红编程技术的优势在产品加工中最大限度的发挥出来，促进加工产品效率和质量的稳步提升。
结束语：
综上所述，机械数控加工编程技术的应用领域十分广泛，对该技术的优化与完善不仅可以促进机械制造业的可持续发展，而且对社会经济发展目标的顺利实现也具有重要意义。在今后的时间里，随着我国科学技术发展脚步的不断加快，编程技术在机械数控加工方面的应用也必然会越来越完善，进而进一步提升机械数控加工技术，为工艺品加工的效率和质量的提升奠定坚实的基础。
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论文作者:石保奇
论文发表刊物:《电力设备》2018年第8期
论文发表时间:2018/6/25
标签：加工论文; 数控论文; 刀具论文; 编程技术论文; 机械论文; 过程中论文; 机械零件论文; 《电力设备》2018年第8期论文;