基于110kV氧化锌避雷器缺陷原因及处理对策探讨论文_谢焕平

谢焕平

(广东电网有限责任公司河源供电局 广东河源 517000)

摘要:文章介绍了一起110kV氧化锌避雷器异常运行的隐患,并对此展开分析,进行避雷器解体试验发现异常的原因。针对问题症结,提出一系列防范氧化锌避雷器异常运行的措施,旨在为电力运行部门提供一些思路,确保110kV氧化锌避雷器的安全稳定运行。

关键词:氧化锌避雷器;红外测温;带电测量;停电测试

引言

110kV 氧化锌避雷器是常用的过电压保护设备之一,它的功能稳定,可以限制约束操作过电压和雷电过电压,在电力系统中得到广泛应用。在广东地区,空气湿度大,加上其他环境因素,设备在运行过程中容易吸收潮湿空气,110kV 氧化锌避雷器在过度受潮后,其绝缘功能急速下降,导致对其他电气设备的过电压保护作用降低,同时自身可能会发生严重的电力事故,危害到电力系统的正常稳定运行,影响了供电可靠性。因此,如何对 110kV 氧化锌避雷器展开运行异常分析,并且提出相应的对策成为电力管理部门亟待解决的问题。

1 避雷器带电测量的缺陷

对 110 kV 某变电站进行带电测量,发现110 kV04 间隔 B 相避雷器全电流、阻性电流异常,与历史值相比增大一倍,均为同组 A、C相避雷器的 2 倍左右。设备运行中普遍采用全电流作为避雷器运行状态监测参量。避雷器无缺陷时,其泄漏电流主要为容性电流,阻性电流占比很小;发生缺陷时,容性电流变化不多,阻性电流却大大增加;所以对避雷器带电测量异常都要引起重视。该避雷器数据较往年有较大的变化。B 相全电流明显超出同组避雷器的 1倍左右,阻性电流 Irp达 127μA,占 Ix全电流的约 12%,与交接及以往值比变化大于 100%,增长率显著;而功率损耗 P1 的涨幅也比较明显,超过 100%,避雷器 B 相可能存在内部绝缘缺陷。

2 避雷器红外热像检测

对该组避雷器进行了红外热像检测,避雷器是电压致热型设备,产生过热缺陷后,因热

量有限,且由于绝缘层热传导系数的影响,反应到设备外部的温度变化量较小,可能没有特

征显著的过热点,而只是整体温度微量上升,不利于缺陷的发现。所以需要对避雷器进行精确红外测温,并从同组不同相别及同相不同节多角度分析测试结果。对该组避雷器进行了红外线测温,环境温度:25℃,湿度 60%,风速 0.4 m/s,如图 1 所示。

图1 间隔避雷器红外测温图

对图 1 中红外热像数据进行分析,B 相避雷器底部出现明显发热点(温度 50°),其余两相同一部位温度为 23°,根据规程规定,该状态属于严重缺陷,结合运行中持续电流检测的试验结果,初步判断该设备存在极大的安全隐患,需要立即停电检查。

3 避雷器停电检查性试验

将该组避雷器退出运行,停电进行检查。B 相绝缘电阻值下降到 440 MΩ。再进行直流1 mA 参考电压及 75%U1mA 下的泄漏电流试验,试验结果表明该避雷器直流 1 mA 参考电压下降 50% 以上,且 75%U1mA 下的泄漏电流值超过 600 μA,超过交接测试结果的 46 倍,基本确定该避雷器内部发生缺陷,停电试验结果与在线测量结果基本一致。

4 避雷器拆解

对故障避雷器进行解体,检查上、下法兰密封完整无破损。首先切开避雷器上法兰和上电极的金属链接部分,发现上端电极切面光滑平整,电极与隔弧筒密封不严,有细小的缝隙,

而下端电极切面蜂窝眼密布,制作工艺不良。对避雷器本体解体,检查发现避雷器阀片连接紧固,外部整洁,未见明显污染物;切开避雷器本体,发现避雷器内部隔弧筒环氧树脂板存在受潮现象。依次取出避雷器阀片,对其进行绝缘及直流特性试验,所试项目合格,因此可知避雷器氧化锌阀片并没有劣化;与带电检测试验结果避雷器阻性电流占比小于全电流的 20% 相符。综合上述拆解情况可以得出结论,本次设备缺陷主要是由于制造工艺不佳、密封不良,致隔弧筒受潮绝缘劣化产生的。

5 氧化锌避雷器受潮原因

造成本次避雷器内部缺陷的原因为隔弧筒环氧树脂受潮。对避雷器由于受潮导致的事故进行深入分析,有利于提高避雷器缺陷诊断水平,并及时发现 MOA 的异常工况,保证电网的安全稳定运行。研究发现,避雷器复合绝缘外套将避雷器本体分隔为内外两个空间。相较外部空间,内部有受潮时不易被察觉。而影响内部受潮程度的因素有气压、电流以及昼夜温差。当这些影响因素变化时,内部空间会形成一个微小的循环系统。水分在温度较高的白

天会气化为水蒸气,使得空气湿度增大,从而轻易入侵到避雷器复合绝缘内部。而到了夜间,温度降低,密封在内部空间的水分迅速液化,凝聚附着在绝缘胶、隔弧筒、阀片柱、引发棒上,形成凝露。其中具有内外表面的隔弧筒因其表面积大、吸水性高等特点,最易吸收水凝露。当固体介质中存在液体时会引发局部放电和电晕,水分在其作用下分散又聚集,最终形成树枝型的放电痕迹,严重时会演变为贯穿性放电通道,在温度骤降时致使绝缘层产生裂纹。另外,避雷器内部的部分气体在强电场下会被电离,产生臭氧、游离氮等气体,此类气体会对高分子材料产生破坏作用,加之电化学环境恶化、内部金属部件锈蚀,避雷器内的隔弧筒环氧树脂的绝缘寿命将会大大缩短,甚至还会发生爆炸。

而本次避雷器故障,由于及时发现其绝缘电阻降低,立即退出运行发现缺陷,尚未造成严重后果,缺陷仅发展到内部原件受潮霉变、泄漏电流增加。若受潮程度进一步发展,很可能导致非受潮原件的功率损耗和发热,进而发生严重事故影响电网安全。

6处理建议与对策

(1)严格统计110 kV氧化锌避雷器运行的时间以及设备型号,同时进行红外普查和带电测试,也可进行停电试验,对于存在问题的避雷器需尽早进行更换。

(2)加强对氧化锌避雷器运行的日常巡检,并对其电流泄漏数值进行跟踪。每半年对氧化锌避雷器进行一次带电测试与红外测试,并对电流泄漏的波形加以注意。如果测试过程中出现任何的异常数据或者不正常误差,均需予以高度重视,在汇总完各项数据之后,对其进行综合性的分析。如果发现数据仍然存在问题,则可通过停电试验进行检测。

(3)避雷器结束测试工作之后,还需对其运行状态进行评估,如有需要可将试验周期缩短。一般对0.751m A和1m A下的避雷器泄漏电流进行测量,这样就能将避雷器受潮情况、劣化情况等及时查找出来,从而采取针对性的措施加以应对和处理。

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(4)如果避雷器运行时间较长,即运行10年以上的,需根据正常的周期进行检修。一般当避雷器老化之后,其缺陷就会快速发展,且可能在很短的时间内就会逐渐发展成为严重的故障。因此,必须对输变电设备运行的状态实施相应的检修策略。对于泄漏电流为0.751m A和1m A下的避雷器,其4.5年为一个测量周期。

(5)在进行红外检测的过程中,由于避雷器类型的不同时,其灵敏度也存在较大差异。在氧化锌避雷器中,无间隙金属类的外绝缘套有两种,即复合外套以及瓷外套。通常复合外套的热传导系数大于瓷外套,且阀片与绝缘材料之间的介质会对热量传导产生一定的阻碍作用。当发生电压类过热缺陷之后,一般表现为有限的局部发热,由于绝缘层影响到热传导系数,因此,瓷外套避雷器在运行的过程中,其发热现象会逐渐反馈到设备的外部,因此,外部则具有较小的温度变化。所以采用红外检测技术对运行电压下的避雷器进行过热缺陷检测时,瓷外套的检测效果缺乏一定的有效性和灵敏度。

7 结束语

运行年代较长的 110kV 氧化锌避雷器在各方面的性能都会有所下降,特别是各密封元件的装配精度,很容易出现空隙,吸收了过多的潮湿空气,导致避雷器的的泄漏电流、阻性电流等参数出现偏差,如不及时发现处理,这些小偏差累积后将会形成设备隐患,影响氧化锌避雷器的正常性能,严重者导致设备故障。为此在设备投运前,需要严格按照相关要求进行交接试验,不合格不予投运。投入运行后,要合理编制计划,加强巡视检查,按照试验周期进行带电检测、红外测温,了解避雷器的安全状态,对氧化锌避雷器性能的进行诊断分析,防患于未然。

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论文作者:谢焕平

论文发表刊物:《河南电力》2018年19期

论文发表时间:2019/4/11

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