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摘要：依托于现代计算机网络技术的发展，在冶金工业生产过程中，能够通过建立自动化系统，将传统的机械或人工工作模式转变为自动化工作模式，从而有效提高冶金工业生产效率，提高产品生产制造水平。在现代冶金工业技术发展中，自动化技术是实现冶金工业现代化发展的关键技术，极大的解放了人力，标志着冶金工业领域进入现代化发展进程。在冶金自动化系统中，网络控制技术是系统工作基础，同时，冶金工业生产涉及到多个生产环节，不同环节对网络控制技术的要求不同。在冶金自动化系统中实现多网络协同控制技术的应用，是提高生产效率，保证生产质量的关键内容。本文阐述了冶金自动化系统、多网络协同控制技术构成，分析了冶金自动化系统中应用多网络协同控制技术的必要性，并探讨了其在冶金自动化系统中的具体运用。
关键词：多网络协同控制技术；冶金自动化系统；运用
引言
冶金工业生产涉及到多个生产环节，从现场生产情况及设备管理，到企业管理环节，每个环节所需要的网络控制技术类型各不相同。在冶金自动化系统中，需要利用网络控制技术对各个环节实施协同控制，从而保证各个网络控制技术能够实现协同应用。因此，多网络协同控制技术在冶金自动化系统中的应用是必要的，能够将网络控制技术的应用优势充分发挥出来，提高冶金自动化生产效率。
一、冶金自动化系统的构成
冶金工业生产过程较为复杂，因而在冶金自动化系统建设中，其系统整体同样具有复杂性。同时，由于受多轴运动控制系统影响，要求冶金自动化系统能够实现控制的同步性。现阶段，我国冶金自动化系统构成主要包括基础自动化、过程控制、综合管理以及信息处理四大系统。
（一）基础自动化系统
基础自动化系统是冶金自动化系统中的重点关键系统，其对于冶金自动化系统的控制水平具有直接的决定性影响。现阶段，我国冶金自动化系统中的基础自动化系统类型主要包括PLC自动化控制系统、DCS分布式控制系统。
（二）过程控制系统
在冶金工业的基础生产环节当中，流程控制的主要控制点在于对过程的控制。冶金自动化系统中，过程控制系统的主要作用是对工作流程线上连续性进行检测与自动化控制，其工作目标主要是控制冶金自动化流程。通过过程控制系统，能够实现将操作工艺中的各个控制系统有效结合，保证在闭环控制以及能源协调、产品质量等各方面控制系统能够在线上持续有效发挥控制作用。并且借助传感器辅助，在实时控制过程中实现对数据的有效采集，进而保证冶金自动化过程控制系统持续在线。
（三）综合管理系统
冶金工业生产具有复杂性，因而需要复杂化的管理系统，保证冶金工业生产管理的综合性、有效性。在综合治理过程中，需要在生产控制到企业决策全过程中建立完善的冶金数据库，为冶金自动化系统工作提供数据信息支持。因此，综合管理系统同样是冶金自动化系统中的重要组成部分。
（四）信息管理系统
在冶金自动化系统工作过程中，信息管理系统发挥重要作用。通过信息管理系统，能够实现对冶金工业生产产品制造信息，以及在冶金生产过程中产生的数据信息进行完成的收集与共享。
二、多网络协同控制技术
（一）自愈环网技术
自愈环网的控制技术主要目的是为了实现网络安全保障。自愈环网中主要包括数据交换、上位通讯，将通讯站点当做主控制操作站，同时利用PLC控制站，MOXA交换器，实现对职能交换机的控制管理，进而实现多网络协同控制。在控制过程中，每个通讯站点都需要设置网络IP以及MAC地址，并同其他在线设备的IP地址进行绑定。
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（二）通讯方式
工业以太网、Peercop 通讯、MB+ 通讯等各种通讯方式在冶金工业生产过程中的应用较多。为保证通讯信号的稳定性，则需要采取多网络系统控制技术，保障控制模型以及各个服务器之间进行数据交换的稳定性。
（三）工业以太网
冶金自动化系统中的网络控制技术主要以工业以太网为主，主要是因为工业以太网具有较高的稳定性、可靠性、传输速度快等优势，在冶金自动化系统中，工业以太网能够在固定的时间段内，通过将大量工业制造需求进行有效整合，并将其联合其他控制服务器，从而形成多网络协同控制。
三、冶金自动化系统中应用多网络协同控制技术的必要性
现阶段，自动化技术在现代工业生产中的应用已经十分广泛，工业生产自动化实现了长足的发展。基于此，在冶金工业生产中，也已经建立了冶金自动化系统。冶金生产过程中，包括炼钢、炼铁、连铸、烧结等主要生产环节，每个主要环节中又包括了更加细化、复杂的生产环节，各个生产环节的联系性较高，且具有复杂性特征。因此，在冶金自动化系统中，应用多网络协同控制技术是实现冶金自动化控制的重要保障。在实际应用过程中，需要根据冶金工业生产实际需求，重视各个网络控制技术的协同性发展。
冶金工业生产过程涉及到的每一个生产环节，都需要应用网络控制技术，而每个生产环节不同，其网络控制技术的类型也不同。因此，实现多网络协同控制，必须保证各个网络控制技术的协调发展，使其发挥最高的协同作用，将各个网络控制技术中的优势充分发挥出来，提高对冶金生产过程的控制有效性，提高生产效率。
四、多网络协同控制技术在冶金自动化系统中的应用
在冶金自动化系统中，多网络协同控制技术是一种新型技术。通过多网络系统控制，能够实现对冶金生产全过程、全方位控制。例如，冶金生产及管理平台是冶金自动化系统中的重要关键组成部分，其应用多网络协同控制技术，能够实现对生产与管理全过程控制。具体来说，多网络协同控制技术是利用其网络性功能，在冶金生产及管理平台中，实现将生产设备的运行状态连接到控制网络系统中，形成对生产全过程中各个环节的多网络协同控制，并在建立起的新的网络控制系统中实施有效的管理。在其具体应用过程中，除了实现对各个生产环节的自动化协同控制与管理，还能够通过引用远程控制等先进技术，实现对冶金生产及管理平台中，各个生产环节的设备运行状态以及设备参数的远程监控，在提高冶金生产与管理水平的同时，利用网络的共享性，实现资源的共享。除此之外，值得注意的是，在冶金生产与管理平台自动化系统中应用多网络协同控制技术，需要重视计算机的媒介作用，以构建协同计算模型为基础，保证冶金生产及管理环节中产生的各项数据及参数计算的准确性，提高冶金生产及管理工作效率，保证工作安全顺利的开展。
多网络协同控制技术在冶金自动化系统中的应用十分广泛，不仅冶金生产及管理平台中能够发挥重要的应用作用，并且能够根据冶金自动化系统建设及发展的实际需求，实现在现场总线、工业以太网等各个方面的实际应用，进一步推动冶金自动化系统的发展。
总结
冶金工业是我国工业生产中的重要组成部分，并且在很大程度上影响着机械制造及相关行业的发展。为有效提高冶金工业生产效率，冶金自动化系统的应用越来越广泛。在冶金自动化系统中，加强对多网络控制技术的应用，对有效发挥冶金工业生产自动化系统的作用，提高冶金质量和效率具有重要意义。
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论文作者:陈彩霞
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第21期
论文发表时间:2019/7/9
标签：自动化系统论文; 网络论文; 技术论文; 工业生产论文; 环节论文; 冶金工业论文; 过程中论文; 《建筑模拟》2019年第21期论文;