混凝土衬砌渠道施工技术及实施要点之研究论文_王晓雨

混凝土衬砌渠道施工技术及实施要点之研究论文_王晓雨

中国葛洲坝集团第三工程有限公司 陕西省西安市 710000

摘要:混凝土衬砌渠道在防渗、高流速适应性等方面都体现了非常好的优势,是现阶段相关工程中运用最为广泛的一种渠道防渗技术。文章中主要以混凝土衬砌渠道施工技术为前提,从实际工程的基础上对其实施要点进行了分析。

关键词:混凝土衬砌渠道施工;施工技术;实施要点;引水明渠

混凝土衬砌渠道建设是推广节水灌溉、开展高标准农田水利工程建设最主要的工程措施。但目前由于工程建设中工程设计、施工和管理人员决策的经验性、随意性,导致衬砌渠道出现坍塌和浪费现象。据统计渠道渗漏的水量约占渠首引水水量的30%,对于渠系防渗和灌溉设备较差的地区,渠道渗漏的水量更为严重,高达 50%左右。因此应加强混凝土渠道衬砌技术的研究,规范施工程序,进一步提高施工质量,为确保实现工程社会效益提供保障。

1 工程概述

引水明渠断面结构形式为梯形,起点桩号0+071.24,终点桩号1+619.24,总长1548m。设计纵坡1/2000,渠坡坡比1:1.5,渠底宽5.1m,渠深6.40~7.18m,渠口宽24.30~26.64m。渠面结构型式自上到下为:20cm~30cm厚C25钢筋混凝土;2cm厚M10水泥砂浆;PE防渗土工膜;3cm厚细砂垫层;原土面夯实。

2 衬砌工程施工

2.1 施工准备

渠道防渗工程施工前,应根据工程的具体情况,进行详细的施工组织设计。合理布置料场、拌和场、场内场外交通道路等施工场地的布置,充分作好施工用电、用水、机具设备的准备工作。对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整[1]。还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保混凝土衬砌渠床符合施工要求。

2.2 土方工程施工

2.2.1 渠道放样

土方工程施工前,应进行渠道施工放样:① 用全站仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每10 m一个。弯道处2 m一个。用钢尺量距,误差≤1/1 000。测角时两次误差≤30d。② 按四等水准要求控制高程,每100 m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共4条控制线。

2.2.2土方回填夯实

土方回填夯实前,首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。回填夯实采用分层夯实的方法,每层铺土厚度≤30 cm,铺土要均匀平整。要严格控制土壤含水率在适宜范围内,若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水率,若土壤含水率较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水率控制在适宜范围之内。夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械,不得使用立柱石夯。分层夯实遍数≥4遍,杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重≥1155 t/m3。一次回填夯实工作面≥100 m,渠道内侧应预留10到20 cm的削坡量。为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲刷而造成的起尘和破坏,渠道削坡宜在混凝土现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度,采用人工挂线精削。如果削坡过量,不得用浮土回填,应采用与现浇同标号的混凝土填充。渠底及内边坡平整度允许偏差±0.5 cm。

2.3 原材料及混凝土配合比

2.3.1水泥

混凝土渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SL677-2014的有关规定,由于具有抗冲耐磨和抗冻要求,宜选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,也可选用普通硅酸盐水泥。采用标号不低于425的普通硅酸盐水泥,考虑到不同厂家水泥的色泽不同,应固定供应厂家。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆《规范》中强调应优先使用散装水泥[2]。散装水泥的运输可以用散装水泥罐、散装水泥车、集装箱等。规定水泥进入工地的储罐温度≤65℃,特殊情况下,允许放宽到70℃。

2.3.2 砂

现浇混凝土所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,由硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数宜控制在2.4到2.8范围内。有条件时,细骨料可分两级使用。细骨料应采取脱水、排水、遮盖和加强管理等综合措施,保持含水率稳定,人工砂饱和面干的含水率≤6%。细骨料的含水率稳定,乃是控制水胶比和混凝土出机口坍落度稳定的重要措施之一。

2.3.3 混凝土配合比控制

现浇混凝土的配合比应通过计算和试验选定,除满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求外。还应做到经济、合理。要严格执行试验的配合比。严格控制砂和碎石的含水率,定期测量砂和碎石的含水率,尤其雨后必须测量,并根据含水率的变化来调整混凝土的配合比。水灰比的最大允许值为0.6,混凝土的坍落度控制在1到3 cm,须采用机械拌和[3]。低温季节或渠床面较湿润时,坍落度宜适当减小;高温季节或渠床面较干燥时,宜适当增大。

2.4 混凝土渠道现浇施工

2.4.1 施工准备

混凝土浇筑前,必须作好准备工作。发电机、搅拌机就位;小推车、翻斗车备齐;磨光机、振捣器到位;各种模具准备就绪;供水系统、供电系统、机械系统试运行正常;场地、道路平整;人员到位后才能进行混凝土现浇施工。

2.4.2 防渗膜的铺设

防渗膜宜采用复合土工膜,为一布一膜,规格为300 g/m2,铺设时应将坡面清理干净,施工人员要穿平底鞋,防止刺破膜面。搭接长度10 cm,用氯丁胶粘合,膜面朝下。护坡中碎石的粒径最好在1到3 cm,其含量按质量比大于总质量的90%。

2.4.3 混凝土浇筑方法

混凝土浇筑应先坡后底,最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工,渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块混凝土板浇筑不宜间歇,如因机械故障等原因间歇,时间不宜超过60到90 min。具体浇筑工序如下:浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔油毡纸伸缩缝。如果渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的混凝土板因水分过度流失表面出现细裂纹。浇筑用混凝土必须采用机械拌和,搅拌机容积>014 m3,拌和好的混凝土须用机动翻斗车及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制混凝土水灰比和坍落度,必须保证混凝土标号≥C20。混凝土运到浇筑现场后应及时流槽入仓,人工平仓,刮杠刮平,平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动,严禁过振、漏振。用平板振动器振实后,采用磨光机磨平,直到表面泛出水泥浆为止,最后用人工压光。混凝土拆模时间以不损坏成品混凝土为宜,拆模后等混凝土达到初凝,然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护,并用土埂密封。养护天数≥14 d。

结束语:

综上所述,混凝土衬砌渠道施工技术就当前水平而言,依然存在一些不足,其一,工程设计与施工水平还有很大的进步空间;其二,工程规划有待优化等。所以在今后施工的过程中,需要从施工技术与质量控制两个方面入手,全面提高混凝土衬砌渠道工程施工质量。

参考文献:

[1]李鹏,李召朋. 浅谈南水北调工程渠道混凝土衬砌施工技术[J]. 水利建设与管理,2015,01:9-11+21.

[2]姚久经. 水利工程混凝土衬砌渠道防渗漏施工技术浅析[J]. 水利技术监督,2015,05:82-83.

[3]杨洪林. 混凝土衬砌渠道防渗漏施工技术[J]. 黑龙江水利,2016,06:84-85.

论文作者:王晓雨

论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期

论文发表时间:2017/10/16

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