摘要：锅炉是火电厂发电主要运行设备之一，锅炉的运行效率与火电厂的发电效益有着直接关系，而关于锅炉的正常运行，辅机设备对锅炉的运行起着主要的支撑作用，从实际生产运行中来看，锅炉辅机设备经过一段时间的运行后通常会发生各式各样的问题，比如说风机的异常振动、风机的漏油等，这些故障都将直接降低锅炉的运行效率。由此可见，在日常运行中对锅炉辅机设备做好故障检修工作的重要性。在下文的叙述中就主要针对这些故障问题进行研究分析，同时指出了有效地应对措施，以供参考。
关键词：火电厂；锅炉；辅机设备；设备检修；常见故障
引言
目前我国的电力系统主要包含水力发电、火力发电和能源发电三部分，其中火力发电在过去、现在，甚至是未来在近几年的时间内都将可能占据一定的地位，要使火力发电更好的发挥效益，做好火力发电设备的运维工作，保证各项设备时刻都能处于正常的运行轨道中十分重要。在众多火力发电设备中，本文主要介绍的是锅炉的辅机设备，希望通过对锅炉辅机设备的分析，找出其中有效的治理措施，提升辅机设备的运行效率。
1对锅炉辅机设备进行日常维护的必要性
锅炉在火力发电系统中的主要作用是通过生产热能来转化成发电设备所需的机械能，可以说是锅炉是发电运行环节的初始环节，其正常运行的重要性便可想而知。若是在锅炉这一运行环节中出现问题而降低了运行效率，那么后续所有发电设备的运行效率也会随之降低，情况严重的时候甚至会造成发电设备损坏。而锅炉其他的配套设备，也就是辅机设备是支撑锅炉正常运行的关键，比若说辅助设备中的引风机，引风机在正常运行的情况下会增加锅炉内部的空气回流，进而提升其燃料的燃烧效率。而引风机的运行情况也并非是畅通无阻的，在经过一段时间的运行后，引风机会因为自身的结构或是后期的设备安装经常性的发生风机振动的现象，所以要保证辅机设备的畅通运行，必要做好日常的检维修工作，通过日常检修来提前排除辅机设备的潜在隐患，使各项辅机设备都能“各守职责、发挥效用”，这样也就降低了设备出现安全事故的概率，从更远方面说，也是为改善火力发电质量起到了重要作用。
2辅机设备检修的常见故障及应对措施分析
2.1风机振动故障
2.1.1结构原因及应对方法
转动部件和静止部件间隙过小，引起磨擦或转子弯曲及叶轮变形引起的振动。处理方法是：调整转动部件和静止部件之间的间隙，使其符合规程要求。风机转子和叶轮在安装前应对其弯曲度和弯曲量进行测量，弯曲和变形不应超过规定值，如果超过应更换叶轮及直轴。
2.1.2检修安装原因及应对方法
原因：转子在安装前未经静、动平衡校验或未找好平衡，造成旋转不平衡引起振动；联轴器的两轴中心线未对正，偏差较大引起振动；轴承磨损或损坏引起的振动；滑动轴承油膜不稳引起的振动。应对方法：风机在运行前应做静平衡及动平衡校验，达到规程规定后才能运行；联轴器的两轴中心找正必须达到质量标准，找正过程要使用百分表；检查轴承磨损情况，测量轴承间隙及轴承与轴承座各部分配合间隙在合格范围内。
2.1.3运行原因及应对方法
原因：吸入口流量不均匀，旋涡剧烈和有偏流及脱流，在进入叶轮后，使叶轮不平衡而引起振动；流量过小。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如风机刚启动还未开挡板或挡板开度小时，会产生压力波动和流量波动，致使风机振动；气流中浮有固体物，引起磨擦噪声产生振动。方法：风机启动前应检查各部件是否正常，轴承箱中润滑油是否符合要求，各表计是否正常；风机启动前必须关闭调节门，否则启动时会因过载而烧损电机，但等转数达到正常后，应及时逐渐开大调节门，直到满足要求为止。防止风量小于极限流量而产生振动；经常检查清理风机入口，防止杂物被吸入风机内产生磨擦振动。
2.2风机漏油故障
对于风机轴间漏油必须重“防”又重“治”。所谓“防”是指新购机油润滑的风机在安装前应仔细检查轴承轴端密封设计、制造和组装情况，必要时还要对部分端盖拆开检查，对设计、加工、组装不良者应该坚决退货；另一方面，为了防止漏油损失逐步加剧，还应严格制定、落实转机巡回检查制，经常检查转机轴承轴端漏油情况，发现漏油应查明原因，如：是机油加入过多，还是轴封失效。如果是前者，应强调转机油位宜在油标镜处的2/3一1/2处为宜；如果是后者，则需采取“治”的措施，安排维修，以免缺油而使转机轴承烧坏，导致更大损失。
2.3给水流量减小故障
给水流量降低，可见水位计水位下降，据此现象，可直接分析反映出泵系故障。当出现给水流量偏小时，应立即对管系设备状况进行检查。若阀芯开启很低，则可断定为阀门未开的操作；若管系入口端布满杂物，则为堵塞故障，应清除杂物；若是新投入的水泵，阀门开度正常而流量小，则多为管系弯头过多、过急、阻力过大而影响流量，应简化管系弯头；若用测速表测得电机转速大大低于铭牌值，则为电机或电气部分故障，而非泵体本身；若水泵入口管水箱旱沸腾状，汽化蒸发剧烈，则为水泵入口汽化所至，调整水泵入口水箱或除氧器水位水温；若水箱水位低，则多为自来水压低，应调高自来水压或启动加压泵。
2.4给水泵汽化故障
运行特征：给水泵电流、出口压力、给水流量摆动下降，水泵接合面和两侧机械密封处冒出自色蒸汽，水泵内部产生噪音及汽流冲击声、振动增大。据此，可初步判断此必为水泵汽化故障。应检查：除氧器压力下降与温度是否不相适应；入口滤网是否已堵塞；除氧器水箱水位是否太低；水泵转速是否处于低转速运行。预防方式为：保持除氧器水箱水位略高，定期检查入口滤网。
2.5螺旋除渣机卡住故障
螺旋除渣机故障主要是卡机。一般螺旋除渣机卡住不外有三种原因：一是大块焦渣；二是底部沉积灰渣；三是煤中铁件。对大块焦渣通常是采取喷水、破碎，外加人工转动除渣机涡轮、涡杆的方法。预防上就是外部采购不进结焦的煤，对少量结焦的煤可以采取参混法燃烧，来降低焦块的尺寸和硬度。对除渣机底部沉积的灰渣，停炉前一定要清除，而且停炉后除渣机还要多转动一段时间，另外，每停炉3040天也要转动一段时间的除渣机，否则，停炉时间一长，底部沉积的灰渣就会变得非常板结，使螺旋除渣机卡住，万一卡住，可采取从除渣机出口喷水法，先软化板结沉积的灰渣，然后再实行人工转动除渣机涡杆、涡轮对的方法即可排除故障。
综上所述，在锅炉辅机的运行过程中，常发生的一些设备故障有：风机振动、风机漏油、螺旋除渣机卡住、给水泵汽化等等，针对这些常见的故障本文的叙述中提出了一些有效的预防和治理措施，希望能改善辅机设备的日常运行。
参考文献：
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[2]李朝兵，张海潮.火力发电厂锅炉节能监督存在的典型问题及分析[J].节能技术，2014，06：568-570.
论文作者:丁楠
论文发表刊物:《电力设备》2017年第5期
论文发表时间:2017/5/26
标签：锅炉论文; 风机论文; 设备论文; 辅机论文; 故障论文; 漏油论文; 水泵论文; 《电力设备》2017年第5期论文;