摘要：房屋建设工程质量的好坏直接影响着房屋购买者的切身安全与利益，特别是豆腐渣工程不断出现的今天，人们愈来愈关注住宅建筑的工程质量，在这种背景下，强化住宅建筑工程管理力度以及质量控制是房建企业必须要重视的问题。冲孔灌注桩作为房建工程最基本的工序之一，其具体操作的安全度对整个工程的质量都产生影响，甚至说只有保证冲孔灌注桩的施工管理与质量控制，才能为房建工程以后的工序提供条件。本文我将根据冲孔灌注桩技术的发展现状，分析冲孔灌注桩施工流程以及房建工程冲孔灌注桩的施工管理与质量控制措施。
关键词：房建工程; 冲孔灌注桩; 施工管理; 质量控制
冲孔灌注桩技术作为房建工程施工的基础，有许多其他工艺无法比拟的优点，如机震性能好、适用于各种土质等，这也正是冲孔灌注桩被当今房建行业广泛应用的原因，当然该工艺并不是已经发展到了完善的地步，其存在的缺陷也是十分显著的，如其工艺容易受到外界条件的影响，并且其技术的具体操作步骤十分复杂，容易出现蜂窝、空洞等现象，所以说要想促进房建工程质量的提升就要加强冲孔灌注桩的施工管理与质量控制。
1 冲孔灌注桩技术概述
冲孔灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔,然后放入钢筋笼再灌注混凝土而成.冲孔灌注桩施工冲孔机冲击成孔，为泥浆护壁成孔。优点是：对邻近建筑物及周围环境的有害影响小；桩长和直径可按设计要求变化自如；桩端可进入持力层或嵌入岩层；单桩承载力大等。缺点是：灌注桩成孔工艺较复杂，操作要求较严，易发生质量事故，且技术间隔时间长，不能立即承受荷载，冬季施工困难较多。
2施工准备阶段质量控制
在进行冲孔灌注桩的前期，要将进行相关的技术准备工作做到位，确保后续工程能够顺利开展。（1）做好技术交底。首先就要求企业要派选专业的技术人员对工地的地质进行勘探，之后根据相应的勘探结果制定合理的施工方案，与此同时，工程管理人员还要对施工设备和施工材料进行准备。在进行完施工前期的准备阶段之后，还要进行机械设备的安装与核查。 （2）做好测量定位放样。将所有的原材料准备到位后，还要派专业的测量人员对冲孔灌注桩的桩位进行测量，需要特别强调的是，桩位的选择一定要秉持准确性、科学性与精密性的原则，只有准确的放置桩位，才能使冲孔灌注桩技术发挥其原有的效用价值。（3）做好试成孔工作。在正式施工之前，一定要进行试孔，并全面详实记录。通过该过程来进一步合理的设置成孔时间、泥浆配比等，保证后续工作的顺利开展。
3成孔阶段质量控制
（1）桩身成孔垂直度控制
在冲孔灌注桩桩身以及成孔垂直度控制当中，最重要的机械设备莫过于钻机的控制，因此在安装钻机的过程当中相关的安装者要保证钻机安装的稳定性，也就是说，在安装过程中不能使钻机出现左右摇晃的现象，因为钻机的摇晃，会严重影响冲孔灌注桩技术的质量，从而限制整个房建工程的发展，为了保证整个冲孔灌注桩技术的稳定性与准确性，还要求在设备安装过程中时刻利用设备的矫正性对设备进行矫正，这样才能使冲孔灌注桩保持较高的质量。
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（2）桩位和冲孔深度控制
在完成设备的安装与检查工作之后，要进行的就是成孔作业，该流程是冲孔灌注桩的核心内容，对冲孔灌注桩质量的好坏起着决定性作用，因此在进行钻进成孔作业时有许多注意事项，首先要注意钻进的速度，在钻进的初期要尽可能的将速度放慢，因为这样才能保证灌注桩的位置没有太大的偏差，在钻进的后期，就可以将其速度进行平稳的提升，若进入基岩，应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，应回填片石至偏孔上方300-500mm处，然后重新冲孔，当遇到孤石时，可预爆或采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；其次在冲孔灌注桩进行时一定要严格的按照设计要求以及工作流程进行，并做好相应的记录，因为成孔作业是该技术的重点内容，所以其流程要求也是非常高的，按照设计要求和工作说明进行工作，会使工作流程规范许多，从而提升冲孔灌注桩质量。
（3）清孔及泥浆质量控制
清空工作要在孔洞形成并稳定之后才能进行，并且清空工作是通过灌注清水的方式进行的，将孔洞清理干净之后就可以下放浇筑导管，导管的安放通常采用水下浇筑法，在安放之前还要对其长度宽度进行精准的测量，并对隔水性与密闭性进行检查，只有这样才能确保钻孔灌注桩的每一步流程都得到规范，从而提升工程质量。
泥浆质量对于冲孔灌注桩工程质量也有着非常重要的影响，假如泥浆配比不合理，粘稠度不够，那么极有可能无法十分有效的形成护壁结构；如果泥浆粘稠度过于稠密，那么即便形成了护壁，护壁质量也会相对较差，导致混凝土和钢筋之间的握裹力下降。
（4）冲进速度控制
冲孔进度要依据施工环境的土质来具体的实施调整，以便于避免缩颈问题的出现。对于塑型土层在冲孔阶段需要及时的加大泵量，缩短成孔时间。在砂性土层中，钻进速度不得快于泥浆形成有效护壁速度。另外应尽量缩短成孔时间，成孔后应尽快清孔灌注混凝土，避免孔壁暴露时间过长而发生坍孔事故。
4钢筋笼制作与吊装质量控制
制作钢笼的钢材性能、数量、规格等方面一定要与设计资料相符合。钢筋笼制作偏差应符合下列规定：主筋间距:±10mm,箍筋间距:±20mm,钢筋笼直径:±10mm, 钢筋笼长度:±50mm,主筋弯曲度:≤1%,钢筋笼弯曲度:≤1%。在钢笼的实际制作过程中还应该注意的是，吊环长度能使钢筋笼准确地安放在设计标高上，吊环长度应根据底梁标高的变化而逐根复核吊环长度，以确保钢筋埋入标高满足设计要求。工作人员将钢笼放置到设计的高度之后，要及时的对钢笼进行固定，以避免其出现上浮状况。在钢笼吊放过程，一定要控制好每一节的焊接质量，如果某一节的焊接质量未达到相关设计要求，则需要对该处重新补焊。另外，钢笼吊放时不能够与孔壁造成碰撞，如果吊放过程遭受到不明阻力，工作人员应该马上停放，并探寻其原因，未找到原因之前不能够强行下放，以免造成坍孔。
5灌注混凝土质量控制
（1）原材料控制。冲孔灌注桩混凝土的灌注是整个工程质量控制的关键环节，一旦灌注混凝土施工完成之后，如果发现质量问题，那么补救措施将会耗费大量的时间和资源，影响工程进度和经济效益。所以，在混凝土灌注前期一定要确保原材料的质量，对于不合格的材料严格禁用。
（2）速度控制。如果成孔质量通过检查质量合格，那么应该尽快的进入混凝土灌注环节。如果在实际工作中，清孔结束距混凝土灌注时间超过4小时，那么就有必要再次对孔底的沉渣厚度进行检验，如果厚度超出设计要求范围，那么就需要重新启动清孔程序。
（3）水下施工质量控制。浇灌混凝土前,应清除残渣和积水，当孔内渗水量较少,可先垫干水泥后随即浇灌混凝土。当孔内渗水量较大, 难以抽干积水，应采用水下浇灌混凝土施工方法浇灌,此时桩顶应超浇300~500mm。如遇水下浇灌混凝土，应符合设计要求和规范相应规定。
结束语
冲孔灌注桩技术在当今房建工程中应用十分广泛，要想做到冲孔灌注桩的施工管理与质量控制，首先要做的就是保证其施工质量。具体的在进行冲孔灌注桩工艺时要对上文提到的每道工序都进行严格的把控，还要在每道工序结束之后对其效果进行检验，以保证下一道工序实施的必然性，只有将每一个细节都检查到位才能保证其施工质量。其次还要明确冲孔灌注桩的施工要点，无论是确定桩位还是设计桩体密实度都有其固定的操作与选定流程，一定要严格按照操作流程实施工艺，这样才能保证在操作过程中不出现失误或偏差。最后要对施工事故有具体的应对措施，因为冲孔灌注桩自身操作流程就比较复杂，所以在操作过程中一不留神就会造成施工事故，相关的技术人员一定要提前制定事故对策，这样在发生事故时才不会慌乱无章，有利于冲孔灌注桩的施工管理与质量控制。
参考文献：
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[4]建筑桩基技术规范 JGJ 94-2008
论文作者:丛旭
论文发表刊物:《防护工程》2017年第32期
论文发表时间:2018/3/23
标签：冲孔论文; 质量控制论文; 混凝土论文; 质量论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 技术论文; 《防护工程》2017年第32期论文;