（曹县公路管理局，山东，曹县，274400）
【摘 要】在进行水泥稳定碎石基层的施工的过程中，会出现一系列的问题，施工人员针对这些在施工过程中可能出现的问题和状况，采用模拟计算的方式，对基层底部在各种情况下，底部弯拉应力最大值出现的位置以及数值的大小进行计算，并且根据结果进行分析，进而提出分层摊铺一次成形这种工艺了，并将此工艺应用于实际的道路修建工程。
【关键词】水泥稳定碎石；基层；一次成形；分层摊铺
引言
本文将要谈论分析的是水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺，这种工艺可以大大缩短工期，而且还可以降低施工的成本，尤其在市政道路建设过程中，缩短道路封闭的时间，大大缓解了主干道的交通运输压力。
一、水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺的特点及工艺流程
1.1 与传统工艺不同
同传统的施工过程中需要进行的分层摊铺，养护以及施工循环方式不同，一次成形工艺对整个的施工过程进行改善，将水泥稳定碎石基层的两层一次性的铺筑完成，水泥稳定碎石是分为上下两层的，在施工的时候分别由两组施工人员进行同时的施工，并且呈梯形来逐渐推进摊铺面积，并对已摊铺完的路面进行碾压。这样的一种施工方式其实是很有效的，对于缩短工期，减少施工成本还是有着显著的作用。而且可以保证施工路面结构的整体性，并且极大的提高路面的抗搜索变形能力。因为在施工的时候，采取两层同时开始摊铺碾压，因此施工人员不需要担心水分丢失现象，这是因为同时摊铺的时候，下层暴露在空气中的时间比较短，而且与空气的接触面积也比较小，因此基本上不会出现原有工艺中常见的失水现象。同原有的施工工艺相比，采用一次成形工艺进行施工的路面，施工时间短，工作效率较高，而且整体的施工成本比较小，无论是后期的维护还是使用，都显示出了十分明显的优势。
1.2 工艺流程复杂
整体的施工流程需要按照以下的顺序来完成。首先是对材料进行选择、试验，选择材料的时候需要按照实际的路面状况，以及工艺要求来进行选择和试验，确保材料可以正常投入使用，对于选定的材料需要抽样保存，并对材料进行妥善的保存。根据实际的摊铺需要和标准对选定的材料进行合理的配比、混合，混合后进行仔细的搅拌，确保材料混合均匀。根据工艺要求，对上、下层进行分别的摊铺，完成下层的摊铺碾压后进行压实度的检测，合格后进行上层的摊铺碾压，全部完成后进行统一的碾压压实作业，最后进行日常的养护。
二、水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺材料的选择
2.1 原材料的技术指标
在整个施工过程中，材料的质量需要专门的人员进行严格的把关，对于所有进场的材料都需要提前进行抽样检测，并对合格材料进行密封保存，确保质量不受到影响。其中水泥材料需要选择标号较低 产品，这种材料是凝结材料，普通的硅酸盐水泥就可以，必要的时候可以根据凝结时间的长短来进行材料的选择，而且根据施工队实际情况，也可以使用缓凝水泥。而石料，则需要根据规定的内容和要求来进行选择，其压碎值应该不大于百分之二十五，针片状的含量应该不大于百分之十五，对于材料中小于零点六毫米的颗粒物，需要进行专业的实验，以此来确定材料是否可以投入使用。
2.2集料的选择
选用由多种不同颗粒等级的碎石块组配而成的集料，可以更好地保证碎石颗粒的使用，而且这些颗粒也可以满足相关的规定和要求，并且能够保证较高的稳定性以及强度。骨架较为密实的混合材料适合使用在路面基层的摊铺碾压中，其中颗粒值最大不超过三十一毫米。水泥量则应以百分之三到百分之五为最佳选择，随着水泥剂量的提高，基层的强度也是会相应地得到提高。在搅拌的过程中，定期检测集料的含水量数值，并根据相关数据和结果，来调整含水量的数值。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
三、水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺的操作要点
水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺的施工流程较为复杂，而且操作要点比较繁琐，根据实际施工中的重点环节以及内容，下文选取上、下层摊铺碾压以及后期的接缝处理来进行详细的分析。
3.1上层、下层摊铺与碾压
在进行摊铺前，需要对摊铺设备进行十分系统和全面的检查，在进行检查的过程中，重点需要检查的是设备的控制系统以及传输系统。并对摊铺设备的能力进行检查以及核对。在准备阶段，需要将两台设备按照梯形摆放，并且设备间距需要大于或者等于一百米。在进行设备传感器的搭建以及导线的填埋时，需要按照固定的顺序来完成。横坡仪在两侧进行控制，控制的标准以及安装位置按照说明来完成。混合料在摊铺了五十米左右后，压路机就可以在整个摊铺的范围内进行碾压了。碾压原则为先轻后重，这个原则是碾压人员必须遵守的，而且还需要做到先慢后快。根据使用的压路机吨位的不同，驾驶人员需要安装不同的速度前进，并且对于碾压的顺序以及面积都是有着十分严格的要求的。在碾压过程中，严禁压路机在已经完成碾压的路段调头形式，也禁止任何车辆在尚未碾压的路段通行。
3.2纵、横接缝的处理
对于接缝的处理，需要从纵横两个方向分别来完成。施工人员应尽可能的避免纵向接缝，在进行摊铺碾压的过程中，接缝处应该安置专门的技术人员对离析现象进行迅速的处理，可以通过铲除集中的大料，并用细料找平差距。如果设备数量不足，不能同时碾压的话，可以按照先后顺序来完成不同的摊铺碾压作业，无论什么样的作业环境，都要保证纵向接缝垂直相接。
而对于横向接缝的处理，则首先需要对接缝的位置进行判断。如果接缝不在两个结构物之间，应在当天的碾压结束后，在尾端人工做成一个具有一定角度的坡面，将斜坡在第二天施工前切除，切除时需要保证断面与道路的中心线相互垂直，之后就可以进行混合料摊铺以及粘液作业了。
四、水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺施工注意的问题
水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺在施工的过程中其实是有很多细节内容需要注意的，下面将进行简单的分析和说明。
4.1上下层厚度控制
一般来说，下层应该是略微要比上层厚一些，并且需要将每层压实后的厚度控制在十五到二十厘米之间，确定第一次的摊铺长度可以根据搅拌、运输以及摊铺过程来完成，一般应该将长度控制在一百米以内，如果需要加长，应保证第一层的初次凝结可以在上层碾压结束前完成的情况下进行。
4.2准备备用设备
根据作业环境的实际情况，准备一到两台备用设备，如果出现了作业设备损坏等问题，可以及时启用备用设备，避免工程进度的耽搁，如果凝结时间超过了预期计算的时间，应该停止作业，并在该位置设置施工缝。
4.3其他注意事项
施工使用的车辆应该停入专门的车位，禁止在已经摊铺填筑的道路的表面上面调头。
钢丝绳的调整以及铺设需要安排专门的人员来完成，在第一层摊铺结束后需要将钢丝。
每一层在进行施工之前都需要进行施工检查，但是由于碾压间歇时间较短，需要工作人员迅速完成检验，如果合格后就可以开始下一层的施工。
五、结语
采用水泥稳定碎石基层分层摊铺一次形成施工工艺，是可以解决分层施工中常见的层间分离问题、整体性较差以及联结不紧密等一系列问题，而且还可以降低施工的成本，缩短施工所需要的时间，更可以对工程的质量起到极大的提高作用。在采用这种工艺进行施工的过程中，应对上文所提及的问题加以注意和改善，确保工程的顺利完成。
参考文献：
[1]于江，苏明，叶奋.水泥稳定碎石混合料静压法与振动法的性能对比研究 ［J］.路基工程，2012 ( 5) : 13-15．
[2]唐佐斌．水泥稳定碎石基层质量控制要点及措施［J］．路基工程，2013 (6) : 154-155．
作者简介：
李广玲（1978-）女，汉族，山东曹县人，工程师，大学学历，毕业于山东交通学院土木工程专业，研究方向为公路与桥梁工程。
论文作者:李广玲
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年12月供稿
论文发表时间:2016/4/18
标签：碎石论文; 水泥论文; 基层论文; 工艺论文; 材料论文; 稳定论文; 过程中论文; 《工程建设标准化》2015年12月供稿论文;