金雨
利戴工业技术服务（上海）有限公司 上海 201800
摘要：在对机械设备的轴承进行维修的过程中，应该结合实际情况选择合适的维修方式，在维修的过程中要避免直接敲击轴承外圈及内圈，提高轴承维修工作效率。
关键词：机械维修；轴承维修
1轴承安装及拆卸
1.1安装方法
由于轴承内部需要使用润滑油，因此需要在无粉尘的环境下进行轴承安装，且还需要确保一定的干燥程度。同时在安装在轴承前需要全面准备可能会应用到的设备，避免轴承出现污染。具体安装方法如下:轴承可以分为非分离性轴承与分离轴承。其中在安装非分离性轴承的过程中首先需要安装较紧配的内圈或外圈，在安装前可以在轴承表面进行润滑，促进内外圈的顺利安装。目前在实际应用中大多采用的轴承安装方法为机械法与油压法。而非分离轴承的安装方法更为简单，仅仅只需要分别按照内圈及外圈。但需要注意的是，需要对滚道与滚动体进行保护，避免对相关的零件造成损坏。
1.2拆卸方法
若拆卸下来的轴承后续还需要再次利用，则在拆卸的过程中不可通过滚动体的方式来施加拆卸力。分离型轴承可以分别对内外圈进行拆除;而非分离轴承应该先从座上拆除轴承圈，轴承圈的拆卸可以根据轴承类型与尺寸采用如下的工具及附件:①用手锤轻击轴承圈，或者使用拉手便能够拆下小轴承。如果轴承箱的局部开有装卸螺钉的螺孔，则便于外圈的拆卸。②对于配合较紧的大型轴承而言，在拆卸的过程中会应用到较大的拆卸力，尤其是对于工作时间长以及有摩擦腐蚀产生的轴承，可以利用油压法，但前提条件是配置中设有油道与油槽。
2轴承高频故障
2.1轴承颜色发生变化
轴承长时间在温度较高的情况下工作，其颜色可能出现黑色或蓝色的变化，导致这种现象的因素是轴承中添加的润滑物质不满足规定；轴承安装时轴承内圈或外圈出现滑动摩擦；轴承座孔与轴颈之间非同心，导致轴承在工作过程中遭受异常磨损；轴承因高速度运转或超负荷运转，高于自身最大承载力；圆锥滚子承轴轴方向中间的距离不够；轴承与密封装置、衬套等出现严重的摩擦等。
2.2轴承内外圈产生裂缝
在轴承内圈和外圈上出现各种深度的裂缝，这是因为轴承质量较差或轴承选择的钢材存在问题；轴承遭受外部巨大冲击负荷；安装和拆卸轴承过程中，轴承受到坚硬物的直接敲打，促使轴承的内外圈产生裂缝；轴承内外圈和座孔、轴径配合不良，导致滚道受力不平衡。
2.3轴承锈蚀
轴承设置的密封装置失去作用，导致外面的杂物或水分进入轴承，使轴承产生锈蚀。
2.4轴承自身缺陷
在轴承维修的过程当中，如果发现一些设备的轴承常常需更换，更换的轴承在比较短的时间之内就会出现烧坏的现象发生，这一般情况下就是与轴承型号差异或是自身质量的问题。在轴承市场中，轴承的质量参差不齐，使用质量差的轴承，机械设备不但会出现轴承频繁的维修和更换的问题，还会容易造成机械设备长期磨损当中使用的寿命就会大幅度的降低。所以维修人员须充分得了解设备轴承代号以及型号等等这些方面的技术指标问题，确保机械设备中所应用的轴承质量与匹配性，可以降低这些问题引发的机械设备轴承故障的出现。
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3轴承问题
维修人员在对机械设备进行维修的过程中，应该对轴承的型号及代号进行全面地掌握，防止在替换轴承的过程中采用了不合适的轴承。目前市场上的轴承质量千差万别，并且以次充好的现象较多，同时一部分轴承可能会由于长时间的储存而降低了性能与质量。因此，这就要求在对机械设备的轴承进行替换前，全面地核查轴承相关信息，确保轴承质量及性能。
4注意事项
维修人员首先对轴承进行清理，这一过程需要在记录机械设备轴承润滑剂残存量与外观后，选择煤油或汽油完成轴承的简单清理。在简单清理完成后，进行轴承拆卸，拆卸过程中需要将轴承放置在金属网上，并应用刷子对轴承的黏着物和润滑脂进行清除，这样就能够在避免轴承直接接触脏污的同时较好地完成轴承清理。在将轴承置于清洗油这一清理步骤中，需要观察清洗油状态对其进行及时更换，以保证清理质量。清理完成后，再对轴承本身进行较为细致检查，包括轴承的异物、轴承游隙、轴承尺寸精度、轴承架磨损情况、配合面的状态、滚动面状态、滚道面状态等。为提升轴承工作效率，避免较大的摩擦损耗，需要在轴承内滴几滴润滑剂，并需要较为严格的安装条件，即确保安装现场干净、无粉尘和环境干燥。准备安装阶段，要做好充分的准备工作，认真检查设备，准备好所需的材料。在进行安装时才能打开轴承的包装，这样做的目的是为防止轴承长时间接触外部环境而受到污染，避免其不符合使用条件。轴承安装必须要根据规定的步骤展开，才可以保证轴承安装的效率和质量，从而减少轴承使用消耗程度。对非分离轴承安装过程中，先将内圈或外圈当做根基并校对准确，再实施下一步的工序。安装前，应对轴承外表做润滑处理，这样安装起来更加简单，从根本上提升安装的效率。应根据轴承安装的具体情况，反复调整安装的方法。目前，我国普遍使用机械安装，如一种效率较高的方法—油压法。
安装分离轴承的过程中，结构约束力不大，安装比较简单，仅需要将内外圈分开安装。但需要重视安装过程中的要点控制，确保承轴滚道和滚动体构造的安全，防止其受到损坏。轴承属于机械设备中的灵活零件，通常体积较小，也有一些体积较大，即有些机械因使用方面提出的要求，需要选择体积较大的轴承。在对大体积轴承安装过程中，需掌握好压力，其中使用频率较高的方式是加热，这是因安装过程中温度差值直接影响轴承安装稳定程度，所以在安装大体积轴承的过程中需要保证温度处在所要求的范围。一旦超过规定的温度，将会严重影响轴承的强度。
5故障处理措施
滚动轴承在现阶段机械设备中的使用效率远远要低于滑动轴承。对整个机械设备来说，其是由很多小型零件组成，而滚动轴承的组成包括一些细小的零件。这些细小的零件主要包括内圈、外圈、滚动体和相应的滚动体保持架是个部分，这四个部分对整个轴承的正常运转来说是缺一不可。除此之外，这种轴承的工作原理主要在于当滚动轴承进行运转时，内圈和外圈会做相对运动，而其内部的滚动体会在相应的滚道中进行运动，这便会在一定程度上促进相应的轴承的运行;而保持架在轴承中的主要作用在于分隔开来内圈和外圈。并且在滚动轴承发生故障的原因主要在于相应的密封轴套和内部的螺丝发生松动，从而便会导致相应的保持架出现磨损，长时间的使用就会出现轴套缝隙的状况。一旦轴套在使用的过程中出现了缝隙，便会导致整个轴承内部有进入灰尘的可能，在与轴承内部的润滑油混合后，就会在很大程度上增加轴承运转的摩擦力，最终导致轴承故障。
结语：综上所述，为了能够确保机械设备的正常运行，尽可能地延长机械设备的使用寿命，就需要加强对机械设备的日常维护和维修。轴承维修在整个机械设备维修的过程中占有非常重要地位，轴承质量会对整个机械设备的使用寿命造成影响，同时也能对机械设备的维修效果进行衡量。以上内容就机械维修过程中如何对轴承进行维修进行了分析。
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论文作者:金雨
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/30
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