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摘要：当前，汽车市场快速扩大，汽车零部件生产相关行业也迅速崛起，随着消费者对于汽车配件质量要求的不断提升，倒逼汽车零部件的生产加工企业必须提升生产技术，优化工艺设计，保证零部件的生产质量。为确保汽车零部件的生产质量，维护汽车零部件市场的稳定性，进行汽车零部件质量管理至关重要。但是，目前的汽车零部件质量管理工作中还存在一些问题，需要提升认识，并加快制定措施加以应对。本文主要介绍了汽车零部件质量管理中存在的突出问题，并探究汽车零部件质量管理的有效途径和方法。
关键词：汽车；零部件；质量管理
引言：
汽车中的零部件非常多，零部件组成了汽车关键部位，保证了汽车相关功能的实现，可以说每一个零部件对于汽车质量的提升和汽车的安全都具有重要影响。长期以来，在很多汽车安全事故中，因为零部件质量出现问题而造成的人员伤亡和财产损失都占据着绝大部分的比例。2017年8月30在湖南郴州市发生一起严重的交通事故，当事人驾驶一辆广汽传祺GS4，因车身侧面撞击水泥防护栏造成车身断裂，并造成乘车人3人死亡，司机本人重伤[1]。从现场图片和网上视频可以看到，整个车辆已经解体，车头和车尾已经完全分离。2019年4月21日晚，一段特斯拉ModelS在地下车库突然自燃，并迅速殃及其它车辆的监控视频疯传。画面显示，在几秒中时间内，该车突然起火、爆炸，并立刻波及旁边的车辆。因此，有必要持续加强对汽车零部件质量的关注，强化汽车零部件质量管理工作，确保整体汽车质量和使用效益，切实避免汽车零部件市场中混入一些质量不达标的零部件产品，确保汽车零部件生产质量的安全和稳定。
1汽车零部件质量管理中存在的问题
1.1没有构建完善的质量管理体系
对于汽车零部件企业来说，由于引进了ISO/TS16949标准，旨在满足认证需求，为了证书而证书，一定程度上导致质量管理前期策划工作难以落实到位，没有贯彻落实好ISO/TS16949标准，进而造成了诸多流程不具备可操作性优势，员工的执行力度也严重缺失[2]。同时，一些企业甚至过于依赖各类咨询公司，没有结合企业实际情况出发，出现较多预见性缺陷，不利于企业质量管理体系的构建，难以实现组织机构和所需资源的高效利用和配置，从而与质量管理要求相差甚远。
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1.2缺乏质量管理意识
在质量管理原则中，重要的一项内容就是质量管理意识。在企业进行质量管理过程中，质量管理意识发挥着极大的作用。一些汽车制造企业由于受到部分因素的影响，比如资源和成本因素等，在实施质量管理过程中，一些管理者存在着认为体系证书胜过一切的心理误区，而且还有一些管理者认为要想提高企业影响力和凝聚力，必须要重视体系认证，但是没有对体系标准进行深入分析，尤其在内涵和优势等方面，对体系构建和执行的重视程度严重缺失，从而导致质量管理难以落实到位[3]。
1.3管理监督及检验工作缺乏规范性
针对汽车零部件质量检验工作多是由汽车零部件生产企业自行开展的，缺乏有效的监督，相关的检验工作也没有明确的规范指导等，导致在质量检验过程中，存在较大的主观性，相应质量检验工作方法和重视度都不够，影响了整体零部件质量检验效果。
1.4检验方法单一
在目前的汽车零部件质量检验中，相应的检验工作主要是车间品管部门开展，而在具体的零部件质量检测中，更多的是人工进行检测，通过人工挑拣，用目测或简单的测量仪器将一些质量不好、外观变形以及有明显缺陷的零部件产品剔除。但是这种检验方法工作效率比较低，且人工检测会存在一定的误差，对于有些内在的质量问题不能及时察觉，影响整体零部件质量[4]。
2汽车零部件制造的质量管理有效途径与措施
2.1明确质量管理目标，完善质量管理体系建设
企业要想促进质量管理体系的顺利实施，必须要树立高度的质量管理意识，企业内部要形成统一的思想共识，明确推进目标，促进质量管理策划的顺利执行，并实现资源的合理分配和整合，促进质量管理体系推进活动的顺利进行。企业通过制订业务计划和明确各个部门职责，可以对质量管理体系运行汇总的各项要求进行合理分配。
2.2强化质量管理意识
在企业发展中，企业管理者扮演着重要的角色。在实施ISO/TS16949质量管理体系标准时，要想促进质量管理体系的顺利推进，企业管理者必须要赋予高度重视。因此，企业管理者要正确认识体系认证工作，在质量管理评审保证高度的参与度，树立“质量至上”理念，避免在应试认证中过于注重证书，进而促进质量管理体系的顺利推进。
2.3进一步完善相关管理体制
针对汽车零部件生产质量检验工作，相关部门要引起重视，并进一步完善相关的管理体制，扎实推进汽车零配件市场秩序有序化。要制定完善的抽检方案，抽检范围应当尽可能涉及蓄电池、座椅、内饰件、方向机构、刹车片、螺栓等各类汽用配件[5]。制定相应的抽检工作管理制度，保证抽检严格遵守法定程序和规则，所有抽检商品均实行买样付费，并依法告知受检单位的法定权利和义务。例如，针对车身内外装饰件和车身附件、座椅以及通风、暖气、冷气、空气调节装置等重要的内部零部件的质检工作，要选定专业的抽检人员，组成专业的抽检队伍，并深化落实“抽检分离”制度，保证抽检过程的公平公正，抽检样品的科学有效。
通过完善的抽检工作，倒逼生产制造人员更注重生产制造流程的各个环节，提升使用汽车产品的安全性能，做好各类特殊驾驶环境下的实验验证工作。
2.4进一步规范机械零件质量检验方式
要提升汽车零部件质量检验工作效果，必须要采用有效的检验技术，传统的人工检验技术已经无法满足大批量的零部件生产需要，也达不到相应的零部件质量检验标准，对此，需要尝试使用自动化的检验技术，提升检验效率和工作效率，目前，基于视觉处理的汽车工件合格性检测系统已成功在某些汽车零部件制造企业得到应用，有效提高了汽车工件不良品检测效率。例如，针对车身壳体、车门、车窗、车前钣制件等重要的外部零部件的质检工作中，要重点对于这些外部零件的防碰撞效果进行检查，确保外观零件整体的抗老化、抗干扰和抗碰撞能力，需要在不同的模拟实际环境下做好相应的实验测试，以验证其使用效果。
结束语：
汽车零部件质量管理工作关系重大，关乎广大消费者的切身利益，必须要做好质量管理工作，针对目前汽车零部件质量检验中存在的突出问题，要进一步明确质量管理目标，进一步完善质量管理体系建设，强化质量管理意识，进一步完善相关管理体制，进一步规范机械零件质量检验方式等等，这对于实现汽车零部件的整体行业质量提升具有重要意义。
参考文献：
[1]李鹤群,王丹,邓凯.泛亚汽车软件开发及质量管理体系数字化技术研究与实践[J].上海质量,2018(12):60-65.
[2]徐冰,左振玉,孙晨辉,米召阳,廖桐舟.数字化制造技术在汽车质量管理中的应用刍议[J].汽车实用技术,2018(18):294-295+308.
[3]徐明明.汽车维修管理与维修质量控制措施[J].计算机产品与流通,2018(09):260.
[4]林棠华,盘彩美,周光发.汽车内外饰材料数据库质量管理系统的开发与应用[J].质量与认证,2018(05):66-68.
[5]史本英,孙厚君,李萍,王春华.项目质量管理在汽车零部件产品开发项目中的应用研究[J].科技创新与应用,2017(06):280.
论文作者:刘威
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第07期
论文发表时间:2019/9/3
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