摘要：为了满足智能煤矿建设过程中对于矿山机电技术管理的需求，分析了国内外智能煤矿建设在综采设备智能化和监测检测设备智能化的发展现状，总结了我国煤矿机电管理技术在制度建设、人才储备、智能设备推广三方面遇到的诸多问题，并结合自身工作实际和经验，就煤矿机电技术管理方面提出了创新性建议。智能煤矿建设过程中，越来越多的智能化机电设备的管理，必将是一大挑战。为我国智能煤矿建设中在机电技术管理方面遇到的问题提供了一些依据和参考。
关键词：智能矿山；煤矿；机电技术；管理创新
引言
进入２１世纪以来，随着我国煤炭行业的不断创新与发展，煤炭开采不断向着机械化、自动化、信息化及智能化的方向发展，而煤矿机电设备是整个矿山的重要组成部分，对矿山机电设备的管理会直接影响整个矿山的安全与高效运转。因此对煤炭机电设备和技术管理不仅成为衡量一个煤炭企业的重要标志，也成为制约煤炭企业发展的一项重要因素。煤矿机电技术管理水平也体现的是煤炭企业自身技术储备的能力。
1煤矿机电技术管理工作中存在的问题
1.1机电技术管理工作人员水平有限
煤矿工作环境较差，机电技术专业人才和熟练工人跳槽情况比较严重，新招收高校毕业生经验不足，现有机电技术人员的水平满足不了现代煤矿机电技术管理需要。煤矿机电技术人才的匮乏，对煤矿机电设备运行及管理产生了不利的影响，降低了安全生产效率。部分机电管理人员虽然掌握一定的专业知识，但由于缺少继续学习的渠道，其技能也渐渐满足不了现代煤矿机电技术管理的需要。煤矿机电技术人员理解机电设备技术管理知识方面的能力不强，工作实践当中容易出现机电管理防火与防爆操作不到位的现象，增加了设备发生故障的概率，从而导致机电设备的采购、安装、使用、维修以及保养等过程，都无法保障其质量控制，直接影响到设备的使用时间。
1.2煤矿机电技术管理体制不完善
煤矿机电技术管理体制不完善，多数工作都是停留在表面，很多管理内容和制度落不到实处，导致设备的故障率增加。在管理中，对煤矿生产任务比较重视，却完全忽视了技术问题，设备的机电技术运行和管理缺乏相应的监督制度，很多开采设备长期处于超负荷进行状态，降低了设备的使用寿命，带来了严重的安全隐患。对于机电管理技术人员没有明确的奖惩制度，导致他们在工作中不尽职尽责，对于机电设备出现的问题难以及时发现，从而导致严重的机电安全事故的发生。
1.3机电技术管理不到位
煤矿在机电技术指导工作上不到位，对于机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理也存在问题。设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。机电工程项目的工程预算和审核工作存在问题。
2煤矿机电设备维修管理模式发展趋势分析
煤矿机电设备维修管理模式发展趋势主要为管理发展化，即需要根据煤矿产业煤矿机电设备的技术发展而不断的提升管理水平，不断的了解新技术新知识，保证煤矿机电设备维修管理的专业性，同时也要时刻的规范维修管理操作，不断优化维修管理条例，保证维修管理的科学性以及可行性，实现维修管理的效率质量能够符合时代发展的要求，还需要注意的一点就是维修管理人员也要处于被管理被控制状态之下，这样才能够保证维修管理人员的工作状态正常，工作进展稳定;发展的另一个趋势就是结合网络，结合高科技，这样能够保证维修管理的全面性以及及时性，能够所获取的数据更为全面科学，同时还能够保证维修管理的精准性，以及维修管理的高效性，能够多角度多方位的同时进行管理。
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3.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用
3.1做好安全技术管理
为提高机电安装施工的安全性，必须加强施工安全管理，制定完善的施工组织计划和安全防范措施，为各单位员工提供规范的运作标准，严格约束作业方式，减少违规操作的发生，降低风险。首先要制定合理可行的施工组织方案，科学地安排施工进度，最大限度地保证施工质量，同时不能影响工程进度。此外，各单位之间应该加强沟通，注意协调配合，制定风险应急机制，提高效率。同时，有必要将以前的分散和小规模作业转变为平行作业，有利于工程的整体把握和急救，确保施工进度。在项目建筑工程的建设之中，设计、原材料、施工的工艺的好坏都会决定工程项目建设的最后的质量。所以在建筑工程实施监理工作的时候，场地的监理十分重要。在建筑项目工程完成之前先要仔细的检查施工企业，不但包括项目的质量分管、技术的同步体系以及质量的安全保护体系，还要仔细的比对进场的施工原材料、施工工艺、施工技术方案是否和标书相同。在检测的过程中还要随身携带测量器具和拍摄设施，检查施工中应用的组件和设备是否符合要求。
3.2加大煤矿机电技术管理的科技投入
在对煤矿机电事故的发生原因的调查中发现出现频率最高的就是管理技术落后。因此对煤矿机电技术管理加大资金投入以提高煤矿企业生产水平是十分有必要的。要加大科研投入，首先应该加大对机电安全科研的投入，那些用于研究的经费落实给改善生产安全条件，不能在其他方面使用。各级煤矿安全生产主管部门要对资金去向做监督，净化经费使用环境，落实安全生产政策，提高施工团队的能力，重视培养科研人才。
3.3煤矿机电一体化技术的应用
将一体化技术应用在当前煤矿安全生产体系中，可以促使企业的工作效率大幅度提升。目前来看，主要引入了机械控制技术、信息管理技术、计算机系统技术以及自动控制技术，从而保证设备能够正常完成运行工作，并使其使用寿命大幅度提升。不仅如此，应用一体化技术后，企业还能根据数据库中提供的各方面资料促使网络平台内部形成同步模式。而主机的极端控制工作可以依靠相应的接口实现，并使硬件以及软件体系有效结合，保证数据库内部的主机体系状态良好，进而使整体管理工作更为高效以及现代化。在新时期阶段，煤矿的生产工作必须满足市场当前的发展需要，并大幅度提升工作效率，进而缩短与西方发达国家的差距。为此，可以积极汲取他人的经验，应用一体化技术，促使生产效率的增长，并实现对设备的自动化管理和控制，如通过控制体系的应用完成惯性载荷的处理。通常而言，1台可编程控制器能够对多台CST完成驱动工作，并进行优化，如轴承的温度、跑偏现象以及倒转问题。在未来的研发工作中，还需要对系统延迟方面的问题予以关注，以此对其原本运输的实际
结束语
煤矿机电技术管理是整个煤矿的一项重要管理工作，随着智能化煤矿的发展，机电管理工作也遇到了诸多困难。制度修订、人员素质提升及智能设备技术的推广是目前智能化煤矿建设遇到的３个主要困难。针对这些问题，开展智能化机电设备技术交流，人员培训，待遇提升是当务之急，同时对智能化机电设备的潜力挖掘也十分重要，只有这样才能发挥智能化机电设备的最大效力，保障煤矿的安全高效运转。
参考文献
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论文作者:毕俊伟
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/5
标签：机电论文; 煤矿论文; 技术论文; 机电设备论文; 技术管理论文; 设备论文; 工作论文; 《电力设备》2019年第4期论文;