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摘要：对于电厂的发电能力而言，汽轮机是非常重要的影响因素，汽轮机的安全稳定是电厂发电稳定的基础。然而，由于设备的设计以及质量检验等方面的问题，汽轮机在运行过程中还是会经常性发生故障，这大大限制了电厂的发电能力，对电厂发电的安全稳定也有不利的影响。因此，对汽轮机进行保养以及维护是电厂需要重视的工作内容，也能够预防故障的发生，有效提高了电厂的发电能力，保证电厂电力供应的稳定性。
关键词：电厂汽轮机；检修维护技术；要点分析
引言
随着社会经济和科技的发展，电力成为人们生活中不可缺少的重要部分，前且呈现越来越重要的发展趋势。为了保障城用电，电厂汽轮机就直接影响着电厂的发电能力，我国的电力供应方式多样，但火电是我国电力资源供应形式中占主导地位的，而汽轮机则是火电厂中核心设备，它的正常运作更是重中之中，所以汽轮机的养护和管理工作也将作为电厂运营管理中的重中之重。对此，电厂汽轮机的故障预防和处理方法将是整个电厂运营管理中的关键之处。文章对电厂汽轮机常见的故障进行分析，以开展设备控制和设备管理工作为依据，减少设备故障对发电能力的制约因素，确保电厂的电力供应能满足人们的日常生活和生产的需求。
1电厂汽轮机检修以及维护的重要性
为了保证电厂的供电稳定，电厂的设备需要进行定期的维护以及检修。而汽轮机作为电场中重要的设备，它的运行状况决定着电厂机组的安全运行以及正常运营，若汽轮机在运营过程中出现失误，不但会严重硬性机组设备的运行，给电厂造成经济上的损失，甚至还可能造成设备的故障，造成电厂工作人员的伤亡。在电厂的运营中，需要重视对汽轮机的定期检修以及维护，保证汽轮机在工龄之中，降低汽轮机出现故障的概率。因此，电厂需要对维修人员以及修理员工进行技术上的培训，保证汽轮机的安全运行，以及在汽轮机出现故障时及时进行维修。电厂需要对定期维护检修的重要性有足够的了解，重视起设备的维护工作，方便电厂进行设备管理以及设备的维护，电厂同样还需要重视电厂设备的利用率。伴随着当今社会对电力供应需求的逐渐加大，电厂需要保证电力供应的稳定，这就对电厂的设备管理能力有了较高的要求。因此，电厂需要对汽轮机进行定期的维护检修，减少故障的发生几率，提高设备的稳定性以及使用效率，确保电厂设备能够安全稳定的运营。
2电厂汽轮机常见的故障原因分析
2.1汽轮机异常振动的原因
汽轮机的异常振动是汽轮机运行中一种比较常见的故障，造成汽轮机异常振动的原因也有很多，这也给故障的分析带来了一定的难度。汽轮机在高转速工作过程中，如果长时间承受较大的振动和压力，则会加剧设备各零部件的磨损消耗，降低其使用寿命，增加设备运行成本费用；严重的则会造成设备壳体的损坏，以致出现裂纹渗漏或沙眼渗漏的情况，导致设备无法正常工作，影响生产，同时也会给现场工作环境造成极大的安全隐患。因此，我们必须要对汽轮机的异常振动保持足够的警惕，当异常振动发生时，仔细观察判断，分析其原因，并及时采取有针对性的措施消除汽轮机的异常振动。汽轮机的异常振动主要是由以下几种情况引起的：一是转子变形引起的汽轮机异常振动。汽轮机转子长期处于高温环境下运行，且温度变化较为频繁，转子受热变形会使转子的振幅增加，相应的蒸汽参数、转子温度等也都会随之发生改变。由于转子的热应力的不同，使得转子在受热膨胀下的变形表现也会出现比较大的差异，继而在高速转动下导致汽轮机异常振动的发生。二是气流激振现象引起的异常振动。一些大型的汽轮机组拥有相对较长的叶片，气流在经过较长流道时会因气体不均匀膨胀而形成混乱的气流道，气流道的混乱加之汽轮机叶片受到的不均匀气流的冲击形成了强烈的气流激振，继而导致了汽轮机叶片的异常振动。三是因较大的摩擦而引起的汽轮机异常振动。汽轮机在长期的旋转工作中造成转子的变形，安装或维护过程中进入壳体内的一些杂质物等都会造成汽轮机磨损的加剧，长期的磨损会引起内部机械力的分布不均，继而导致汽轮机在转子高速转动情况下异常振动的产生。
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2.2汽轮机的真空降低
汽轮机正常运行时，其汽缸内部应是封闭的，若汽轮机的机体本身发热则表明已长时间超负荷运行，其真空极易降低，从而影响设备运行。汽轮机真空下降有以下原因：一是凝汽器相关联的通道被堵塞，其真空下降较为缓慢；二是循环水泵出口存在问题，其真空受影响呈现直速下降；三是没有足够的水量保证循环水泵正常运行，当汽轮机运行时，循环水泵进出口水温温差就会过大；四是正常运行汽轮机的循环水泵水温逐渐升高，导致其机身内部的气压逐步增大，造成真空缓慢下降。
2.3汽轮机轴承损坏
汽轮机轴承的损坏是另一种比较常见的故障，此故障的产生主要原因是汽轮机的设备质量存在着问题。就现阶段的分析来看，当汽轮机的内部部件质量不过关的时候，汽轮机运行时内部机身的温度便会对轴承的支撑能力造成破坏，这时候需要对轴承进行及时的维修，否则其工作状态会持续性的下滑，直至造成汽轮机整体的损坏。轴承在汽轮机的运行中起着重要的支撑和联动作用，其损坏造成的直接问题是汽轮机工作的中断，所以在日常工作中，对于汽轮机的轴承运行状态要做好全面分析和检查，避免其故障的发生。
3汽轮机故障处理对策
3.1汽轮机异常振动处理措施
汽轮机异常振动问题的排除，首先应查清振动产生的原因。如果是因为转子变形而引起的需要及时更换转子；如果是因为气流激振引起的，则需要通过改变高压调速汽门，降低负荷率来消除气流激振；至于因摩擦而引起的振动则需要尽量消除产生摩擦的因素，加强轴承等部位的润滑，及时清理维护时留下的杂质物等，确保转子运转平顺。
3.2真空下降的处理
当汽轮机存在真空下降故障时，应及时了解汽轮机的运行情况，根据出现的故障情况，对故障类型进行有效判定，并对真空下降的故障原因进行分析，采取必要的措施。对于不能及时或彻底解决的故障类型，就必须依照电厂相关设备管理的要求和规定，将汽轮机的工作负荷量降低到最小，从而防止汽轮机真空持续下降。
3.3汽轮机轴承损坏的处理
汽轮机的轴承损坏对其的运行影响巨大，所以需要做好相应的处理。就目前的实践分析来看，在汽轮机轴承损坏的处理中，首先要根据电厂的相关规定标准对汽轮机的轴承部件进行全面性的检测，如果没有发现明显的故障，则要采取措施进行其故障的预防，比如在轴承的相关环节上进行防轴电流装置的安装，对汽轮机的周围温度进行实施监测等。如果发现了轴承部件的明显损坏，检修人员需要进行故障的排除，而在排除的过程中需要注意两点：其一是要保证相关装置处于关闭的状态，这是为了保证检修安全。其二是在检修完成后需要进行机器的试运行，这样可以检查故障是否被完全排除。
结语
状态检修的应用在很大程度上提高汽轮机运行的可靠性，并能实现降低检修成本的目的。随着我国科技的进步和发展，故障诊断技术也不断趋于成熟，对于动态检修的完善有很大的作用。通过状态监测技术，能够实现汽轮机状态检修，对检修体制的完善和发展也有重要的作用。但是应该也看到，动态检修的技术要求较高，现场工作经验也有很高的要求。因此，在实际工作中，要不断总结汽轮机运行的状况和增加检修管理经验，不断探索新的技术，做好汽轮机的动态检修工作。
参考文献:
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[3]冯海东,陈庚.电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].建材与装饰,2017(17).
论文作者:李克元
论文发表刊物:《电力设备》2018年第7期
论文发表时间:2018/7/9
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