摘要：如今我国工业锅炉种类繁多，其运行效率水平也参差不齐。工业锅炉主要应用于发电厂、工业生产、轻工纺织、冶金等领域。当前燃煤工业锅炉在电厂运行中占据十分重要的地位，直接影响到燃煤电厂的运行效果，因而需要对锅炉进行全面有效地控制。基于此，本文通过对工业锅炉能效的分析，指出燃煤工业锅炉在电厂应用中极易出现的故障，从而给予有效的解决对策，为我国工业锅炉的应用及发展打下坚实的基础。
关键词：工业燃煤锅炉；故障；检测对策
1工业锅炉能效分析
（1）现阶段，我国九成以上锅炉灰渣含碳量过高，过剩空气系数超标。由于机械不完全燃烧热损失及排烟热损失过大而导致锅炉不能在要求的经济运行区间正常运行；（2）实际平均运行热效率值。150台锅炉平均实测效率为71.06%，锅炉实际运行效率总比实测效率低，一般低5%左右。照此折算，该实际平均运行效率约为66.06%。由此可知，燃煤工业锅炉总体实际平均运行热效率为65%左右为最可靠；（3）平均负荷率。平均负荷率最低为39.0%，最高约84.3%，加权平均负荷率为60%。国家对负荷率指标没有强制要求，但设备负荷率在65%以下应处于低负荷运行，最佳的负荷应达85%以上方为合理，而上述数据显示只有6t/h锅炉接近此值，其他均在低负荷区运行；（4）机械不完全燃烧损失。主要是因为锅炉灰渣含碳量过高，即锅炉的机械不完全燃烧热损失过大。中国燃煤工业锅炉的机械不完全燃烧热损失设计推荐值为8%～12%，由于燃用灰分高、细末多、煤质多变的原煤，致使工业锅炉目前实际运行时其机械不完全燃烧损失高达10%～27%，因此建议燃用经过洗选、筛分和低膨胀特性的煤以改善未燃碳损失。
2燃煤工业锅炉在电厂运行中常见故障
2.1锅炉受热面出现结渣现象
燃煤锅炉在运行过程中，炉膛中燃烧中心的温度能够达到1500℃～1600℃以上。在这样的环境中，煤粉灰大多数情况下将会处在熔化的状态中。通常情况下，燃煤锅炉自身炉膛具有较为强烈的冷却能力，这样能够保证炉烟在炉膛出口附近时较快速度降低到灰的软化温度。炉膛燃烧中心的熔灰在炉膛附近能够凝结成相应的固态灰，并不会在受热面中形成渣，需要注意的是，如果炉膛本身的冷却能力不够好，将会使得本身的燃烧中心出现偏斜，甚至还会出现超负荷运行的情况，这样就会导致水冷壁附近的烟温过高，熔灰不能够及时地进行凝固，从而粘在水冷壁上形成相应的渣。
2.2炉内出现经常灭火的问题
燃煤锅炉想要保持良好的运行状态，炉内本身需要不断进行燃烧，但是在现实工作中，锅炉的炉内经常会出现灭火的问题，这主要是因为炉膛本身的负压出现显著加大的情况，燃烧室逐渐变暗，火焰不够明显。如果炉膛本身的火焰出现熄灭的情况，火焰监测器将会相应地发出灭火信号。
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2.3尾部烟道出现二次燃烧
锅炉内部的烟道中，如果烟气温度出现剧烈增加的情况，排烟的温度也就将会不正常地升高，这时候的温度、气温、炉膛以及烟道本身的负压都将会出现不稳定的情形，同时烟道出口处的水温也不正常地升高，炉膛内部的含氧量指示不断降低，除尘器中的水都将会出现逐渐变黑的情况，如果对于烟道的保护不够严密，吸风机附近将会出现火星，这是尾部烟道二次燃烧的表现。
3解决工业燃煤锅炉故障的检修策略
鉴于工业燃煤锅炉在电厂运行过程中常见的故障和问题，需要对其进行全面有效地分析，并积极探索相应的解决方式和应对策略，这样才能够有效提升燃煤锅炉的运行效率和水平，促进燃煤电厂的正常运转。
3.1受热面结渣的检修措施
受热面结渣是燃煤锅炉中常见的问题，需要对其进行全面控制，积极解决这项故障，主要采用的方法主要有以下几种：第一，使用吹灰的方式。针对水冷壁出现结渣和积灰情况，采用的常见方式就是进行吹灰处理，通过吹灰能够对焦渣累积的情况进行有效避免，从而使得受热面保持良好的清洁效果，这样能够保证烟气的分布和蒸汽自身的温度保持在合理的范围之中，对于减少受热面结渣的情况具有十分重要的作用。第二，有效防止炉温过高。炉温过高，是受热面出现结渣的重要因素，针对这种情况，需要对炉温进行有效控制。在炉底漏风处进行堵塞，对炉膛的负压进行有效降低，对其中的空气量进行良好控制，减少出现空气量过大的情形，同时还需要对火焰中心进行控制，减少其有所上移，这样能够有效避免炉膛出口处出现结渣。第三，对炉内过多还原性气体的生成情况进行有效控制和防止。这种方式在避免受热面结渣时候能起到良好效果，主要是对炉膛内部的空气动力场进行良好地设置和控制，使其保持在合理的范围之内，减少空气量过小的情况出现，针对喷燃器损害的情况需要及时地进行修理，从而有效减少还原性气体的生成现象。第四，针对燃煤的煤质进行有效改变。针对原来使用的燃煤进行分析，可以在其中嫩煤中掺入另一种煤，这样能够对煤的性质进行有效改善，也能够起到避免结渣的良好效果。
3.2燃煤锅炉炉内灭火情况的检修措施
针对炉内灭火的情况，需要及时停止制粉系统以及给粉机的运行，如果已经投放了相应的粉作为助燃使用，需要对炉膛的燃料供应进行及时停止，同时针对这种问题及时报告给相应的值班长或者汽机班长，同时针对火情控制岗位发出通知，及时开展灭火工作。如果炉内出现灭火情况，还需要对各个自动装置进行立即解除，使用手动调整给水门的方式，保证吸风机处在正常运行的状态中，情况较为危急的时候，还需要对渣斗机粉进行及时地清除。从气温下降的情况出发，对其进行有效判断，从而选择关小或者解除减温器的运行方式，炉内灭火情况较为严重的时候，需要将过热器集汽联箱疏水工作进行及时地开启，并对汽机开启相应的疏水工作。
3.3尾部烟道二次燃烧检修措施
如果尾部烟道中烟气温度出现不正常升高的情况时，需要及时通知相应管理人员和负责人员，对其中的原因进行探寻，根据实际情况采用有效的调整措施，通常主要是对燃烧方式进行调整，同时还能够对负荷进行有效降低，达到减弱燃烧的目的。在确认并没有火源或者设备出现损害的情况下，可以启动吸风机，逐渐将挡板进行开启、通风，等待到5~10分钟之后，重新进行点火工作。
参考文献
[1]颜丙磊.我国工业燃煤锅炉现状及落实煤改措施的建议[J].煤炭加工与综合利用,2016,09：76-77+80.
[2]李澎.燃煤工业锅炉现状及能效提升途径研究[J].中国化工装备,2016,06：19-21.
论文作者:岑果
论文发表刊物:《基层建设》2017年4期
论文发表时间:2017/5/17
标签：炉膛论文; 锅炉论文; 燃煤论文; 情况论文; 将会论文; 工业锅炉论文; 负荷论文; 《基层建设》2017年4期论文;