摘要：众所周知，变电站是电力行业发展不可或缺的重要基础设施。近些年来，随着社会经济的发展和人们生活水平的提升，人们对于电力能源的需求也日益加大，而变电站土建工程建设也日益增多起来。在进行变电站土建工程建设时，做好质量控制工作是极为必要的。故此，笔者在本次研究中重点探讨了变电站土建工程质量控制及存在问题，本文分析了变电站土建工程基础阶段控制工作，同时也剖析了混凝土强度影响因素，在文章的最后，总结全篇。
关键词：变电站；土建工程；质量控制
变电站土建工程关系着整个变电站施工质量，土建工程包括面比较广,涉及到土建、采暖通风、给排水以及电器设备支架安装等，土建工程不但关系着电气安装还影响着整个施工工程的进度、质最、投资及安全,如果土建工程质量控制不到位必然会影响到整个工程质星。在这种形式下,探讨变电站土建工程质量控制具有实际意义。
1控制基础阶段
在构建混凝土之时大都采用了连续泵送方式,这种方式会给侧模较大的冲击侧压力,如果外侧模支撑系统不牢固,一旦出现了胀模或者跑模现象,就会流出大量的混凝土,为现场施工带来难处。加之基础的面积比较大,施工人员来回踩踏,各种器械的影响极易导致基础表层筋位移、坍陷以及偏位,将底部的混凝土压碎,这些现象都为变电站土建上程带来质量隐患。因此,必须要做好基础阶段控制质量。
1.1做好各种协调工作
因为基础体积较大使用混凝土较多,并且还要连续进行浇筑,一次浇筑几乎长达个小时以上,所以必须要做好现场搅拌混凝土站、混凝土搅拌的运输车、泵车安排,做好砂、石、水泥等供应,组织好用水用电以及操作的劳动力,并且要协调好现场各种问题。基础阶段还必须要备好应急预案,防止施工现场出现停机造成质量事故。
1.2处理好基础表面浮浆
当表面的混凝土初凝达到时就要在其表面撒上碎石骨料,并进行相应的表面抹压。为了提防侧面有裂缝出现,在拆模之后还要采用稻草或毛毡进行覆盖养护或者使用突击回填土,阳氏基础侧面的裸露时间。
1.3处理好基础侧模版
在施工之时基础侧模版要承受相应力度,要尽可能使用螺栓多来形式,进行稳固模板,让对拉螺栓主要承受侧压力。在选用对拉螺栓时,必须要对螺栓直径及间距进行准确的计算。
1.4做好绑扎基础底板筋
在绑扎基础底板筋之时,最好是使用锻钢筋头替代混凝土的垫块,提防因为底板筋的荷载过大压碎钢筋的垫块,导致底板筋出现局部坍塌、混凝土握裹不好以及钢筋的保护层不足等问题,为土建工程质通造成隐患。
2控制好钢筋焊接质量
对于变电站来说,土建工程中使用钢筋犹如裁缝使用线一样,必不可少。而钢筋的好坏直接影响着变电站工程的可靠性与安全性。1）控制钢筋的原材料。要控制好钢筋焊接必须要从原材料入手,这是确保焊接质量的基本条件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于各种钢板、钢筋必须要有质量证明书焊剂、焊条也要有相应的产品合格证。入场的钢筋一定要按照相应程序检验试验报告与材质单,还要对材料进行核查数量及型号是否相符,并进行现场抽样送检,进而确保钢筋的质虽。2）控制焊接质量。将质量合格的钢筋送进加工坊进行焊接处理,焊接之后就要送到土建工程中进行使用。在实际使用中应力大都会集中到焊接部位,因此焊接之后的钢筋是否能够承受力量直接关系着土建工程质量。因此,做好焊接质量十分关键,首先要选择技术过硬的焊工实施焊接，必须要确保操作人员持证上岗,上岗之前要试焊考核,检验焊接的参数与钢筋的可焊性。也只有做好了焊接质量控制才能确保变电站土建工程质量控制。
3加强混凝土的强度控制
3.1混凝土强度等级的影响因素
一般来说，混凝土强度等级是通过混凝土标准强度总体分布平均值减去1.645倍标准差来确定的。如此一来，就可以确保混凝土确定都有95%的保证率，低于该标准值的概率不超过5%，从而切实保障建筑物的安全。也就是说，抽样检查过程中的混凝土平均强度必须要超过混凝土设计强度，施工人员一方面要确保混凝土平均强度超过设计强度，同时也要避免发生混凝土变异情况。也就是说，施工人员要尽可能降低混凝土标准差，从而切实保障工程质量，同时也可以降低工程造价。
3.2混凝土质量控制关键环节
一般来说，混凝土质量控制主要包括两部分，即混凝土达到设计要求的最低标准以及在确保混凝土质量的基础上尽可能降低生产成本。上述要求都可以通过降低混凝土标准差的方式来达成。混凝土强度具备一定的离散性，这是属于客观性质，借助于科学管理方式就可以降低混凝土强度的离散性。故此，混凝土标准差可以真实地反映出施工单位的实际管理水平，管理水平越高，那么标准差也就越小。在实际操作过程中，要尽可能降低标准差，为了达成这一目标，可以从如下几个方面来开展工作。在实际操作时，要设计合理的混凝土配合比。在生产混凝土前，首先要在实验室中设置合理的混凝土配合比，从而提升混凝土的强度和耐久度，并且节省原材料。实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石子控制含水率及颗粒级配等。只有确保材料符合标准后，才可以设计出科学的混凝土配比，继而确保施工过程的正常进行。在施工过程中，首先要检测砂石的含水率，同时把涉及配比转换为施工配比。随后，要将体积比转变为重量比。再次，要做好原材料检查工作，确认原材料和设计使用原材料是否相符。这时需要向实验室和工地提交两份材料。工地收料人员要根据样本收料，如果发现来料和样本不一样，要第一时间向上级汇报，同时将原有配合比进行改正。要做好原材料管理工作，混凝土一旦发生变异将会对其强度产生很大的影响，故而收料人员要严格做好收料质量控制工作，坚决避免非合格品进入施工现场。在测定混凝土强度时，要以28d强度为基准，为了降低施工困难，同时确保施工质量，一般要做一周试块以及同条件试块，从而确保混凝土的质量。
结束语
变电站土建工程建设是电气安装工程的前提与基础，其施工过程对工程质量的要求容不得半点马虎，因此在施工过程中必须加大工程质量的控制力度，把工程质量与工程的日常施工管理进行有机结合，保证电网建设的高效和安全。
参考文献
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[2]叶巍峰.探讨变电站土建施工技术[J].科技资讯，2012（15）.
[3]甘世敏.浅析变电站土建工程施工管理及成本控制[J].中国新技术新产品，2012（12）.
论文作者:邹志俊
论文发表刊物:《电力设备》2017年第36期
论文发表时间:2018/5/10
标签：混凝土论文; 土建论文; 变电站论文; 强度论文; 钢筋论文; 工程论文; 质量控制论文; 《电力设备》2017年第36期论文;