摘要：伴随着科学技术的不断发展和进步，制造业融合科学技术受到了广泛关注，其中，改造钳工技术能在提升技术运行效率的基础上建构更加完整的技术监管模式，确保能提升精密化应用管理效果，为我国工业和制造业发展进步奠定坚实基础。
关键词：钳工技术；作用；技术创新
前言
机械维修工作开展中，机械钳工属于一种较为普遍的工种。主要是在机械维修过程中，检查机械是否存在故障。若存在故障，按照相应的检修要求、维修程度开展工作。这就意味着，机械钳工在其工作开展中对技能有很高的要求，同时维修需求也相对较大。
1钳工技术
钳工属于古老的金属加工技术形式。钳工工具主要包括：台虎钳、锉刀、游标卡尺、钢锯、手锤、普通划规、角尺、各种扳手、线盘、钢尺及卡规等。钳工利用钳工工具或借助其他机加工设备，可完成机器装配及调试、铆接、表面修正、研磨及设备维修等。
1.1钳工的主要作用
（1）设备装配。在一定程度上代替机械加工方法进行机加工。精密加工中重要配合面的刮削、金属样板的挫削加工，模具制作及修配、复杂曲面成型等工作。在机械零件的装配中，可根据图纸要求进行零部件部装、总装、调整、检验及试车等工序，是机械设备合格的重要保证。
（2）设备维修。当机械设备在使用过程中出现因故障或精度降低而不能正常使用时，也需要钳工进行维护和修理。例如车床、钻床、铣床等重要机加工设备的维修。钳工根据设备图纸都有能力进行修复。
（3）工具的制造和修理。钳工由于具备灵活的造型能力及加工精度，可制造或修理各种专用工具、量具。
1.2主要加工特点
（1）钳工不受空间及机加工设备的限制，可应用于机械加工不便的场合，在机械设备的修配及维修中优势明显。
（2）可实现灵活造型，可借助精确的划线技术、测量技术及挫削技术实现精密加工。特别适合形状复杂和精度要求高的小零件，可达到比现代化机床加工精度和光洁度还要高的质量，可代替现代化机床加工复杂精密零件，例如样板、量具及模具等。
（3）钳工工具和设备携带方便、价格低廉，加工成本低。
（4）钳工加工的主要执行者是人，因此，工人的劳动强度较大，工人的技术熟练程度直接关系到零部件的加工或装配质量，加工质量不稳定，生产效率决定于钳工的专业知识、实际经验及操作水平。
2钳工技术要点
2.1锉削工艺要点
第一，平面锉削工艺，分为顺向锉、交叉锉和推锉，因为锉削是较为关键的手段和方式，需要钳工在操作过程中对尺寸进行精准化控制，不仅要保证工件的整体效果，也要将质量监督控制机制作为重点，全面夯实钳工工艺模式的综合价值，秉持钳工基础和实践经验才能提高应用管理工序的完整性，为工艺模式的全面升级进步创设良好的平台。也就是说，钳工要把握工艺技术的要点，针对差异化工件进行差异化管理，有效保证设计的合理性和科学性，提升加工工艺流程项目的综合价值。
第二，长方体锉削工艺。要想提升锉削工艺的实效性应用价值，就要对锉刀进行优选，结合实际情况完善工艺设备的管理工序，并且要选择使得的锉刀完成基础施工工序，级别和零件表面粗糙度、零件剩余量等都具有一定的关联性，这就需要施工过程中整合不同尺寸的设备，落实差异化出合理机制，保证能从根本上提高应用管控的基本效率。
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第三，要想完成锉削工艺，就要完善游标卡尺的应用效果，在掌握其使用方式的同时借助游标卡尺对施工具体位置和施工具体尺寸予以管控，维护垂直度和平面度的综合质量水平，发挥道口角尺的应用价值，保证工件垂直度后提升具体应用工件的应用效果。
2.2零件图工艺
一方面，要在结构分析工作开始前对组成的零件进行分解分析，并且要着重对零部件结构特点予以掌握，有效对其尺寸进行判定后，就能提升位置精度、形状精度的管理工作水平，为后续工件表面粗糙程度的监管和控制打下坚实基础。
另一方面，在钳工对相应图纸进行分析后，就要准备好毛坯结构，并且建立健全完整的处理控制机制，确保能对细节工作予以重视，从根本上提高应用管理模式的综合价值，也能保证钳工技术工艺流程的合理性。需要注意的是，在对毛坯尺寸进行判定时，要将其和零件尺寸进行对比，确保两者的一致性，才能维护工艺流程的稳定性和可靠性。并且，要完成毛坯的划线处理工序，结合具体操作工艺要点完成工艺路线的设定和分析，减少资源的过度浪费。
3钳工的技能创新
3.1强化技能培训
机械钳工自身的技能水平与维修质量、企业经济效益有着很大的联系，企业必须要认知机械钳工专业技能、综合素质水平的重要性。首先，需要完善机械钳工人才招聘机制，凡是机械钳工人员均需要持证上岗，专业也需要对口。其次，企业需要认知到机械钳工培训的重要性，定期组织员工开展安全培训，不断强化机械钳工的安全意识，重视各类新技术、新事物的引进与应用，以此实现自身综合素质、专业水平的提升。最后，企业需要完善各类监管制度，确保各项制度的有效落实，逐步规范机械钳工的工作行为，最大程度降低各类失误率，明确机械钳工的职责，强化机械钳工技术的提升与创新，切实提升机械钳工的技能水平。
3.2健全管理制度
在机械钳工方面相关的法律、法规不够完善，针对这一问题，相关部门需要从国情、战略角度出发，完善机械钳工法律、法规，确保机械钳工各项工作开展的合理性与科学性。同时，机械企业必须要依据实际情况，健全各类安全管理制度，不断强化机械钳工的安全意识，在确保机械钳工工作质量的同时，保障机械钳工人员的人身安全。针对机械钳工工作开展中的各类问题与危险，要求凡是开展机械钳工工作的人员，必须要严格按照相关要求，佩戴安全帽等安全设施，在维修场地要设置安全警报标识，严禁非工作人员进入维修现场，最大程度降低各类安全事故的产生。企业管理人必须要深刻认知到机械钳工的重要性，加大机械钳工方面的成本投入，为机械钳工的各项工作开展提供有效的支持，确保机械设备的正常运行，以此实现企业经济效益的提升，加速企业的发展。
3.3重视信息交流
机械钳工本身属于一项十分重要的工作，由于涉及较多的方面，使得工作开展中复杂性较强。企业必须要强化机械钳工人员培训工作，确保维修、保养工作的顺利开展，并认真对待各类故障，缩短故障的维修时间。就机械钳工过程中的各类故障、维修信息需要及时反馈给企业的管理人员，确保相关数据信息传递的时效性。机械钳工在各项工作开展中，需要强化实践、不断总结，并积累各种维修经验，实现机械钳工技能水平的提升。机械钳工还应具备一定的创新意识，实现自身创新能力的提升，为机械设备的维修与保养提供有效支撑，以此更好的满足机械设备维修、保养需求，推动机械企业得到更好的发展。
结束语
综上所述，随着机械化种类与数量的不断增加，机械钳工在企业中的地位也愈发重要。机械钳工维修、保养工作必须要机械钳工人员负责。机械钳工的专业技能与设备维修之间有着密切的关系，同时也与企业的经济效益息息相关。企业必须要认知到机械钳工技能水平提升的重要性，同时采取有效措施，实现机械钳工安全意识的培养与提升，促使机械钳工始终以谨慎的态度开展工作，避免各类安全事故的产生，以此推动机械企业得到更好的发展。
参考文献：
[1]李春光.关于机修钳工的技能要求的思考[J].学周刊，2018，19（10）：19-20.
[2]欧华.机修钳工方面技能要求与创新研究[J].科技资讯，2017，15（35）：72-73.
论文作者:于进
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/22
标签：钳工论文; 机械论文; 加工论文; 技术论文; 工作论文; 企业论文; 工艺论文; 《基层建设》2019年第13期论文;