克拉霉素分散片处方与制备工艺研究论文_,高爽

克拉霉素分散片处方与制备工艺研究论文_,高爽

【摘 要】目的:研究制备克拉霉素分散片的最优工艺技术,确定制备期间使用的处方。方法:在本次药品分散片的制备相关研究工艺中,选择的考察指标为均匀度,设置正交试验,筛选现有处方,研究制备效果,确定可用于克拉霉素制备工作中的可行工艺。结果:利用优化之后的工艺手段对克拉霉素分散片进行制备,检测药品的实际制备情况,确定多项指标均能够达到合格的标准。结论:本次研究中设置克拉霉素药品制备处方合理可行,工艺手段也具有较强的可用性,能够满足分散片的基本制备要求。

【关键词】克拉霉素分散片;处方;制备工艺

克拉霉素是经常被使用的抗生素药品之一,隶属于新大环内酯类,其可以制剂从细菌的细胞壁处穿透,通过相对可逆化的方式与其他物质结合,主要是核糖体50S亚基,进而对易拉作用与转肽作用起到阻滞的影响,使链延长的活动能够被直接中止,具有依赖性特征的蛋白质也因此而无法大量合成,该药品也可借此形成抗菌的药用效果。分散片属于全新的固体状药品制剂,相比其他形态的药品,其溶出时具有较高的均匀度,同时可以迅速崩解,具有更高的生物利用度,除了直接口服的使用方法之外,还可加入一定量的水,使原来的固体制剂转变为混悬液,再服用,这种服用方式更适合存在吞咽障碍情况的患者或者老年人,使用其他方法时,容易因同时服用多片或者药品体积过大而造成服用困难的情况。由此可知,制备克拉霉素药品时,需加强对分散片的重视,其具有的市场前景更好。现对制备工艺以及所用处方展开分析:

1材料与方法

1.1 一般材料

1.1一般材料

Waters高效液相色谱仪,RC806D智能溶出仪,METTLER TOLEDO T50型快速卤素水分测定仪,ZZB-1C智能崩解试验仪.S/250-40冲压片机,GFFJ一8微粉碎机组,流化床。

交联羧甲基纤维素钠,微晶纤维素,十二烷基硫酸钠,聚乙烯吡咯烷酮,微粉硅胶。

1.2 方法

首先选择药品的粒度,之所以需要选择其粒度主要是为了对分散片的实际质量进行保障,通过合适的粒度可以提升药物的溶出速度,同时确保分散片在与水解除进行崩解时,形成的分散体具有充足均匀度,制备分散片型药品前期,必须对主要原材料实施微粉处理,以此来形成合适的力度。

选择填充剂时,需要考虑到药粉具有极大的黏性,如果不将填充剂加入其中,最终很难形成良好的成形性,同时崩解速度也偏慢,难以满足崩解方面的要求,可选用乳糖来发挥出填充剂的效果,但是要考虑到该物质虽然具有良好的成形性,可被有效压缩,但是在崩解方面却存在问题,实际形成的溶出度也不高;使用另外一种填充剂所呈现出的效果更好,为微晶纤维素,通过指标检测,可以确定该填充剂可以基本达到分散片的技术指标。

选择黏合剂,PVP材料表面部位具备良好的亲水性,实施压片处理后,水分可以更多地渗入其中,药物也形成更高的湿润度,片剂更容易直接崩解,在溶出方面的问题也被有效解决,因此选用材料与乙醇溶液作为本药物的黏合剂。

选择助流剂,实施制粒压片处理工作时,通过运用微粉硅胶可以对颗粒原有的流动性进行进一步增强,硅胶表面区域存留的硅醇基物质能够有效地对药品进行吸附,即使药品具有难溶的问题,通过该助流剂也能够切实地提升其溶出速率与崩解效果,解决药品的质量不足,进而达到优化制备的实际效果。

交联羧甲基纤维索钠(cOMC-Na)溶胀性强,具有优良的崩解作用。

增溶剂的选择克拉霉素为脂溶性药物,加入表面活性剂十二烷基硫酸钠为增溶剂,促进了药物的溶出。

因素水平的确定:选择确定了药粉粒度、辅料的种类等,现采用正交设计方法筛选出最优的辅料用量组合,对处方中交联羧甲基纤维素钠(cCMC-Na)、微晶纤维素。

试验过程:克拉霉素中间体粉末,按比例加入辅料,制成9种分散片,测定分散均匀度。

考察指标:以制得的分散片的分散均匀度为考察指标具体方法为:取9种分散片各3片,置(20±1)℃的100ml水中振摇,记录全部崩解并通过二号筛的时间(以秒为单位),以此选择最佳的辅料配比。

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正交试验:正交设计试验结果极差(R)分析结果显示,各因素对产品分散均匀性的影响按A>B>D>C递减,制备克拉霉索分散片的最优配比条件为A2B1C1D2。

处方的确定及制法:处方克拉霉素138.;75g,cCMC—Na7.50g,微晶纤维素95.00g,十二烷基硫酸钠1.25g,微粉硅胶7.50g,制成1000片,每片0.25g。

制法:按处方量称取克拉霉素,以微晶纤维素为填充剂,cCMC-Na为崩解剂,十二烷基硫酸钠为增溶剂,5%PVP60%乙醇溶液为黏合剂.微粉硅胶为助流剂,用GEA流化床一步制粒,压片即得。

2 结果

色谱条件:用十八烷基硅烷键钛硅胶为填充剂。以磷酸盐缓冲液(取磷酸二氢钾9.11g,加水溶解并稀释至1000ml,加三乙胺2ml,用磷酸调节pH值至5.05)一乙腈(600:400)为流动相,检测波长为210nm,流速为每分钟1.0ml,柱温45℃。理论板数按克拉霉素峰计算不低于3000,拖尾因子不得过2.0,克拉霉素峰与相邻各杂质峰的分离度应符合要求。

标准液的制备:取克拉霉素对照品适量,精密称定,加流动相溶解并定量稀释制成每lml中含0.35mg的溶液。

供试液的制备:取本品适量,研细,精密称取(约相当于克拉霉素35mg),置100ml量瓶中。加流动相充分振摇使溶解并稀释至刻度,滤过,取续滤液。

测定方法:精密量取续滤液20μl,注入高效液相色谱仪,按色谱条件测定,以进样量(μg)为横坐标,峰面积积分值为纵坐标,绘制标准曲线,回归方程Y=144.3+96572X,r=0.9999,线性范围为0.104-1.144μg

处方的质量考察:分散均匀度的考察取分散片2片,置(20±1)℃的l00ml水中,振摇2min,结果全部崩解并通过二号筛。

分散片溶出度考察:分别取克拉霉索分散片与普通片各6片,参照溶出度测定法第一法,以0.1mol/L醋酸盐缓冲液900ml为溶出介质,浆转速100r/min,依法操作.在l,2,5,10,20;30,60min时,取溶液10ml经0.45μm微孔滤膜滤过,并及时补加同温介质10ml,精密量取续滤液6ml,蒸干,加水溶解于2ml量瓶中,定容至刻度,摇匀,为供试品溶液t另取质量差异检查项下的分散片和普通片各20片,研细,精密称取适量(相当1片的平均质量),制备对照液.取上述溶液,按检测条件,将对照液中克拉霉素的含量指定为相当于溶出度的100%。

3 讨论

预试验阶段,选用的崩解剂为PVPP,该物质具备极强的吸湿性,因此在被使用时有很大概率产生粘冲的情况,而后对原料等实施粉碎处理之后,微粒原有的堆密度随之出现减少,其实际的表面积也因处理而有效增加,受到上述影响之后,表面自由能也因此而形成增大的变化倾向,崩解速度变快,实际需要的崩解时间也因此而缩短。通过被改进的工艺方法与处方来获取分散片型的克拉霉素药品,其分散效果均匀,崩解效果极佳,仅仅需要10min时间,溶出度就能够超过90%,完整地突显出分散片药品应有的优势,该种工艺手段可在后续的制备生产活动中应用,以此扩大克拉霉素药品的市场,同时也能够提升患者服用克拉霉素药品的舒适度,缓解老年人等特殊群体在药物使用方面的不适感。

参考文献

[1]李红艳. 克拉霉素片处方及工艺研究[J]. 科技尚品, 2017(2):22-22.

[2]胡昀, 李婉秋, 许洋, et al. 克拉霉素分散片舒张小鼠气管的机制[J]. 湖北大学学报(自然科学版), 2019, 41(05).

[3]杨慧杰, 糜志远, 张佳. 克拉霉素掩味颗粒的制备及评价[J]. 化学试剂, 2019(8):789-793.

论文作者:,高爽

论文发表刊物:《健康世界》2020年3期

论文发表时间:2020/4/8

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