淄博泰信岩土工程有限公司 山东 淄博 255000
摘要：建筑行业的快速发展使得工程项目对地基承载能力需求越来越大，混凝土冲孔灌注桩，以其承载力高，适应性强以及造价低等特性优势，被广泛应用于现代高层建筑中。由于地质条件的复杂性，以及成孔和成桩过程的隐蔽性，必须对高层建筑冲孔灌注桩的施工质量进行严格把控，避免出现不必要的质量问题。为此，研究人员应将上述科研成果更多地作用于实践，以优化建筑工程施工建设的技术环境，以提升行业整体的发展建设水平。
关键词：施工技术；冲孔灌注桩；质量控制
引言
建筑工程在施工过程中，要注意各个细节，把好质量关，重视冲孔灌注桩施工的各个环节和工序，落实各项质量控制措施，做好施工准备工作，加强施工过程中的管理，尽量避免建筑工程质量问题的发生，确保建筑工程可以在规定时间内保质保量竣工。
1 冲击灌注桩技术的基本内容
冲击灌注桩技术的基本原理是利用卷场机将冲锤悬吊至一定的高度，在让冲锤进行自由落体运动，该过程中会产生强大的重力势能，直接击碎岩层，并形成孔。被击碎的延时或者土层后产生的渣石，被挤入孔壁、浮于泥浆上面排出来，或者通过掏渣筒排出。在进行完一次冲击后，钢丝绳专项装置会作用于冲锥，使之转动一定的角度，即可在桩孔中形成一定尺寸的圆形断面。该技术的特点在于用利用冲击方法将岩石或者土层击碎，消耗的能量较小，效果良好，碎块的体积较小在进行该技术施工时，所需要的设备较少，操作较为简单，各项参数掌握较为容易，机械性能稳定利用该技术形成的孔尺寸较大其孔内泥浆没有形成循环系统，所需要的泥浆较少，消耗较少。
2 建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制的措施
2.1 定位放线
通过布置合理的平面图，合理利用各项测量数据，能够有效保证测量控制网的制定质量。在该过程中，需要严格控制各个控制点，并将各个控制点固定，为了有效保证定位放线质量，需要准确测量建筑物的高程，做好相应的测量与校正工作。
2.2 桩机就位的控制
桩机就位首先要保证工程桩位的准确无误，为此除全面测设工程桩位外，还应在桩机就位时复测工程桩位，并釆取不同的测站进行复核，在可能的情况下，应用钢尺对前后左右相邻桩位进行相互校验。在灌注桩施工中的桩位控制必须引起髙度重视，一发生错误将难以弥补。桩机就位的基本要求是平面位置准确，桩机机台水平、稳定，安装就位后要用水平尺和测锤校验，由于在冲孔过程中振动较大，常应桩机机台未垫实而发生倾斜、偏位，因此，在冲孔过程中尚应定时或不定时的复核钢丝绳是否与桩位中心重合，这样桩的垂直度和桩位才有保证。
2.3 泥浆的制备
冲孔灌注桩是靠泥浆护壁，防止坍孔，运用泥浆循环清孔掏渣，泥浆比重和粘度是两项最直观、最重要的指标，泥浆比重太小则难以护壁，容易坍孔；泥浆比重太大则会影响冲孔进度且壁膜太厚，因此，正确控制泥浆比重是成孔施顺利及保证质量的一个重要环节。
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2.4 冲击成孔
首先，冲击锤起吊应平稳，防止冲撞护筒和孔壁；进出孔口时，严禁孔口附近站人，防止发生钻锤撞击人身事故；因故停钻时，孔口应加盖保护，严禁钻锤留在孔内，以防埋钻；其次，冲击成孔的过程中，应该对钢丝绳上作标记，并记录数据，对于整个以控制冲程的控制应该严格按照规范的要求进行控制，并且在冲击到底后要及时调整，收绳提起冲击钻头，只有这样才能防止钢丝绳缠绕冲击钻具或反缠卷筒；最后，开孔时应控制整个结构的施工质量，根据以往的经验应该先在护筒内加满泥浆，地层较松散时，并在适当的地方对比向孔内投入适量粘土、碎石等，用短冲程（不大于1m）、勤冲击的方法钻进。
2.5 清孔
通常运用二次清孔来达到混凝土灌注前对泥浆的技术性能要求。第一次清孔是冲孔至持力层并进入持力层达到设计深度要求时进行的泥浆循环清孔工作。第一次清孔是能否达到技术要求的基础，不能因为有第二次清孔而忽视第一次清孔的重要性，因为第一次清孔吸力大，清孔能力强，可以把绝大部分沉渣吸出孔外；而第二次清孔是在下完钢筋笼和导管后，利用导管进行清孔，吸力要小得多，目的是清除在下钢筋笼和导管过程中沉淀到孔底或是被钢筋笼碰撞而掉下去的泥块沉渣。在清孔过程中必须保持孔内水头，防止坍孔。
2.6 钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰摘孔壁；若吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原因，如果钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。
3 冲孔灌注桩中发生的异常情况和处理措施
3.1 冲孔倾斜
先将场地夯实平整，枕木放平均匀布置，调整钻机垂直度；在不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石冲孔时。采用高低冲程交替冲击，并使钻头充分转动，加快冲击频率；若孔斜严重，应立即停钻，测量孔深位置，用块石或粘土回填至偏孔处0.5m以上，重新冲击。
3.2 缩颈
提高泥浆浓度，控制泥浆比重在1.2～1.3之间；成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀：如发现缩颈时应经常提动钻具，修正孔壁，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。
3.3 卡管
在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制；配合比应通过实验室确定，坍落度宜为18～22cm，粗骨料的最大粒径应小于40mm；为改善混凝土的和易性与缓凝，水下混凝土宜掺外加剂；要确保导管连接部位的密封性，以避免导管进水；在施工过程中应经常检查机械设备，避免机械事故的发生。
3.4 断桩
成孔后，采用冲洗液清孔，使孔底沉渣厚度不超过100mm，并及时灌注混凝土；灌注混凝土前，要准确算出全孔及首次混凝土灌注量，在其浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要严格遵守操作规程：混凝土的配制应按配合比进行使混凝土具有良好的和易性和流动性，坍落度控制在20cm左右在地下水活动较大的地段，先用套管或水泥进行处理止水成功后方可灌注混凝土：灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。
结束语
总之，针对施工难度以及异常情况的处理需要讲究方式方法，并结合实际情况采取积极有效的处理措施，保证冲孔灌注桩的施工质量。
参考文献：
[1]陈锦江.建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制探讨[J].建材与装饰.2017(46).
[2]欧弘毅.浅议建筑冲孔灌注桩的施工质量控制[J].绿色环保建材.2016(02).
[3]陈永进.建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制探讨[J].江西建材.2016(02).
论文作者:孙启林
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/27
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