关键词：高压电机；绝缘；分析
引言
在当前的电厂中高压电机属于重要的关系辅机，只有确保高压电机的正常运行，才能实现对外供电的稳定性和可靠性。由于电厂受到较高浓度粉尘和较大湿度等恶劣环境的影响，容易造成高压电机出现绝缘老化的情况，对机组的使用寿命和安全可靠性产生极大的危害。
1高压电机常见绝缘故障及原因分析
1.1绝缘老化
高压电机在运行中所处的环境较为恶劣，像是煤粉、潮湿以及不通风等环境中，在这样的环境中运行会导致高压电机发热，尤其是处于高温环境中，更是会导致高压电机的绝缘出现老化的情况，除此之外导致高压电机绝缘老化的原因有以下几个方面：第一是机械的原因，因为高压电机在运行过程中会出现震动冲击以及离心力等情况，这样就会出现绝缘机械变形，导致高压电机的绝缘出现磨损的情况，而在绝缘的一些位置上就会更加薄弱；第二是温度的原因，这一点不但包括外界的温度外，还包括高压电机自动运行所散发的温度，在炎热的季节中，外界温度会升高，加上高压电机的冷却器在长时间运行的过程中会出现积污等情况，这样就使冷却器无法发挥出本身的作用，在高压电机运行中自身也会产生热量，这样就会使绝缘受到热的侵害，不但会出现绝缘变软以及变形的情况外，还会加快高压电机绝缘老化的速度；第三是电的原因，电的原因主要是因为人工操作不当所发生的，一旦绝缘薄弱环节出现放电等情况就会对绝缘造成烧毁的现象；第四是环境的原因，上面我们分析了热量对绝缘造成的影响，而环境对高压电机的绝缘同样会造成严重的危害，尤其是温度出现变化时，会造成热胀冷缩的情况，使绝缘的密封性无法发挥自身的作用，尤其是湿气等物质侵入绝缘中，就会造成绝缘老化的情况；第五是工作方式的原因，也就是说高压电机运行中出现运行方式不合理的情况，例如工作人员不断对点击进行启动，这样就会使高压电机运行中出现超载的现象，直接导致绝缘加速老化，当高压电机长时间在超载的状态下运行，就会产生极高的温度，而这一点也是加快绝缘老化的主要原因。
1.2绝缘受潮
高压电机进水进汽时，如不能及时散发或烘干，将造成绝缘下降，严重时甚至会出现短路接地，造成电机损坏。引起高压电机绝缘受潮的因素有以下几点。（1）周围管道刺水。高压电机周围经常布置有热力管道、工业水管道、工艺水管道以及取样管路，这些管路一般都带有一定压力，如焊缝开裂、管接头脱落等异常出现时，将会导致大量水、汽射向电机，并沿电机本体缝隙进入电机内部，导致绝缘受潮。（2）防雨设施损坏。部分室外电机一般设置有防雨棚或防雨罩，如果防雨罩损坏，修复不及时，将导致雨水直接淋到电机上，进入电机内部后将导致绝缘受潮。（3）电机自身密封不严。电机电缆从桥架或电缆沟接入电机接线盒过程中，一般会采用穿线管加蛇皮管工艺，穿管两端、蛇皮管两端、接线盒穿线处，任意一点密封不严，都可能导致潮气渗入，遇到气温骤降，将产生凝露，接线盒受潮。（4）接线盒绝缘子选型存在缺陷。部分高压电机接线盒选用环氧树脂或纯瓷材质的支柱绝缘子，自洁性能差，雨水或超期后绝缘下降快，雨后或空气湿度较大时测量绝缘，绝缘和吸收比频繁出现不合格现象。（5）电机电加热器存在缺陷或未及时投入。近年来，随着对高压电机绝缘防潮问题不断重视，新投产高压电机都配套有电加热器。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆长期停用的电机会因吸潮而使绝缘电阻的电阻值降低，如对电机绕组适当加热，使其温度比环境温度高5℃以上时，就可以预防绕组受潮，从而保证电机的正常启动。在电机长期停备期间、雨后以及启动前，如电加热器未实质投入运行，潮气侵入电机本体，都会出现绝缘电阻或吸收比不合格现象。
2高压电机绝缘低问题的解决对策
2.1绝缘老化处理
对于绝缘老化问题来说，可以通过四个方面进行，首先是对电机的制造工艺进行改进，从而提高电机绝缘的能力，也就是说在对电机进行制造时，通过真空压力等工艺的使用，降低绝缘材料中杂质的含量；其次是缩短检修的时间，众所周知，电机在使用过程中很少有工作人员对其进行检查，从而造成上文中我们分析的问题发生，针对这种情况应该加强检修工作的重视程度，通过定期对高压电机的检测对绝缘老化情况进行掌握和了解，从而降低绝缘老化造成的影响；再次就是要对冷却器进行定时的疏通，这样可以将高压电机运行的问题进行降低；最后就是将电机运行的方式进行调整，尤其是启动和停止的次数进行严格的控制，这样可以有效避免电机在超载状态下运行。
2.2绝缘受潮处理与防范
（1）内置电加热器干燥法。对配置有电加热器的高压电机，可直接将电加热器投运，观察电机绝缘电阻变化情况，直至绝缘恢复。（2）外置加热烘烤法。对未配置有电加热器的高压电机以及投运电加热后绝缘恢复效果不明显的电动机，可采用热风机对接线盒等易聚集潮气的受潮部位进行吹扫，将加热板、红外烤灯等加热工具放入电机通风口处进行烘烤驱潮。（3）电流加热干燥法。对采用外置加热工艺绝缘性能仍然没有明显改善的高压电机，可采用电流加热干燥法。其原理是在电动机定子中通入一定数值的低压电流，在定子绕组中产生旋转磁场，借助外力或自身系统阻力使转子保持静止，切割定子旋转磁场，在转子铁心中产生涡流发热，使电动机升温，达到驱潮、提升定子绝缘的效果。通入定子的三相低压电为电机额定电压的6%～15%，烘燥电流控制在不超过电机额定电流的50%。用电流干燥法处理电动机绝缘受潮，质量好、效率高，但应注意控制好通入电流和电机温度，防止烧坏电机绕组。防止绝缘受潮的措施：(1)采用憎水性强的DMC等材料的支柱绝缘子，能有效降低因接线盒绝缘问题产生的绝缘缺陷。(2)对电机进行升级改造，增加电加热棒，在停备期间及早投运电加热，使电机温度高于环境温度5℃以上，能有效控制电机内空气湿度，防止绝缘受潮。(3)优化车间保洁方式，避免采用直接水冲的方法，采用吸尘器、锯末等手段进行锅炉、汽机车间保洁，降低人为因素对电机绝缘的干扰。
2.3引线、瓷瓶故障处理与防范
（1）引线故障处理。将绑扎线解开，查看是否有引线的振动摩擦、老化所导致的绝缘层损伤，找出绝缘损坏点，然后用绝缘材料将其包扎好，利用高质量的绝缘材料包扎好。最后使用环氧树脂或绝缘漆涂敷烘干。耐压试验合格后方可投运。（2）瓷瓶故障处理。检查瓷瓶是否有大量积污，如果太脏，对积污用抹布进行清擦。如果瓷瓶有掉瓷釉、缺损对外壳爬电弧光闪络现象，拆下确认是否因这个问题造成绝缘降低，必要时更换瓷瓶。（3）防止运行中引线、瓷瓶运行中故障的措施。在大、小修中加强对端部连线以及引出线绝缘状况的检查，对有龟裂现象的引出线及时进行更换，或对三相引出线加装绝缘套管，对定子老化的部位要浸环氧树脂漆，对更换后的引出线或端部连线进行加固。
结语
总之，结合以上研究，分析了高压电机常见绝缘故障元素，总结了高压电机绝缘低问题的解决对策。希望进一步分析能够不断提高高压电机运行效率，从而为相关工作开展提供有效技术保证。
参考文献
[1]孙江波.高压绝缘在线监控仪在高压电机运行中的应用[J].神华科技,2018,16(5).
[2]王健.风电及高压电机用绝缘浸渍漆选型试验研究[J].电机与控制应用,2018,45(4).
论文作者:杨思凯
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第19期
论文发表时间:2020/3/16
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