自动控制设备故障诊断维修方法论文_庄洪奎

自动控制设备故障诊断维修方法论文_庄洪奎

庄洪奎

大庆万力机械设备有限公司 黑龙江省 大庆市 163000

摘要:现如今,机械设备自动化技术已经非常成熟,其在各个领域的运用得到了进一步肯定,为提高工作效率,本文基于对自动控制设备故障诊断维修方法的研究,提出了几点具体措施,希望分析能够为相关工作开展提供有效保证。

关键词:自动控制设备;故障诊断;维修管理

引言

在对自动控制设备故障诊断分析过程,要重视结合实际,同时要重视提高对于科学技术的应用能力,以此才能确保设备高效运行,以为相关单位发展提供有效保证。具体分析如下:

1自动控制设备故障诊断技术

1.1基于处理可测信号的故障诊断

在设备中发生故障时,就会改变系统的输出,这类改变主要在输出信号的频率、相位上体现。因而可以对设备故障与可测信号的相关性的关系进行利用,使设备的故障得以确认,并实现排除故障的过程。

1.2基于专家系统的故障诊断

在设备在运行过程中出现故障时,此领域中的专家可以依据自身的丰富经验以及渊博的学识,使用测量、感官等手段实现数据的获取,从而判断系统的故障情况,并对其原因进行分析。针对较为复杂的设备系统,这个办法是非常有效的。将各个领域中专家的知识和经验录入专家系统,实现智能分析,可以在实际应用中实现与专家诊断相同的效果。在计算机技术和人工智能发展的过程中,专家系统能够得到更多的改进,并应用于更多领域中。

1.3识别故障模式的诊断方法

识别故障模式的方法就是以模式识别技术为基础逐渐发展起来的,其在实际生产过程中是一项非常有用的静态诊断方法,其核心就是选择和提取故障模式的特征量。这个方法主要分为两个步骤,进行离线分析时就是要将系统故障表达的模式向量以及特征向量确定出来,以使基准故障的模式集形成,将判别函数确定出来。进行在线分析就是获取故障的特征向量,使用判别函数实现故障的分离定位过程。

1.4基于故障树的诊断方法

故障树作为一种结构型的逻辑图,可以实现分析故障原因的功能,其分析的过程由总体到部分,使用树状形式实现详细划分的过程。这种方法实际上是图形演绎的一种方法,其将故障类型及导致其产生的影响因素应用图标的形式实现展示,能够做到一目了然的了解故障的情况,对于系统、元件、故障以及故障原因等之间的关系非常直观的反应出来,同时也能够使用定量计算的方法,将故障的影响程度以及发生的概率计算出来。

1.5基于数学模糊计算的诊断方法

在模糊诊断中主要是依据故障状态间的某种映射关系以及故障的征兆来实现诊断,但是现在还处在探索以及整理模糊集合的过程中,理论依据并不成熟,并没有统一的方法确定映射关系,只是通过实验以及大量的经验来确定,但在发展以及完善模糊集合论的过程中,这个方法会不断成熟并得到更多的应用。

1.6基于人工神经网络的诊断方法

神经网路具有自学习、自适应、结构拓扑且能够容错等方面的功能,因而能够在诊断和监测复杂机械设备中发挥其作用。

2自动控制设备故障维修方法

2.1直观法。直观法是最直接、最基本的方法。检修人员通过基本的光、声音、味道等现象就可以分析异常原因,其可以将故障范围不断缩小,细化到单一单元上。直观法要求检修人员具有丰富的检修经验和实际判断能力。

2.2参数诊断法。数控设备自身系统在安装时都经过反复的试验和调试获得运行参数,这些参数对数控系统的性能具有重要影响。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆系统参数存储于设备存储器中,如果电池断电或受到外界影响等,其系统的个别参数或发生一定的变化或更改,导致整个系统出现混乱,数控设备难以正常运行,检修人员通过参数修正就可以排除此类故障。

2.3交换法。交换法是现场诊断故障最简单的方法。检修人员在分析故障的大致原因后,利用设备的备用元器件就可以完成维修。电路板、模块、芯片等元器件发生问题,检修人员都可以直接替换,根据故障现象进行排除,若器件更换后,故障消除,就可以确定故障的范围。

2.4自行诊断功能法。数控设备自行诊断技术是其故障检修的重要技术之一。自行诊断系统是评价数控系统强弱的重要标准。数控设备出现故障时,借助其自行诊断功能,可以迅速找出故障的发生位置,找出故障发生的原因,此方式是目前最常用的方法之一。

2.5隔离法。数控设备的抖动、运动抓行等故障,很难在短时间内区分是数控还是伺服等部分的机械故障,这时需要采用隔离法进行故障诊断。检修人员需要将电机进行分离,将数控与伺服进行分离,将位置闭环进行开环处理,这样可以简化分析步骤,快速找出发生故障的原因。

2.6更新建立法。当数控设备或PLC装置受到干扰时,或是因为意外情况出现死机时,检修人员要对内存的有关区域进行清除,同时对设备进行更新。启动后对数控设备的参数重新设置,故障便可消除。

3自动控制设备管理措施

3.1正确选型,合理调配

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。做到提前及时地掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求,安排好机械设备调用过程中的保养维护。

3.2特种设备的安全检测

特种设备就是与人身、财产安全,人体健康密切相关的承压和载人设备的总成,由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测。

3.3机械设备的维护与保养

首先,强保养、零等候工程制度。其工程的主体内容是:以“强保养”为核心,修订和实施以生产者为执行主体的不同类别的设备完好标准和操作维护保养规程,指定了主要生产设备的维修保养条例等管理制度;以“零等候”为核心,设备维修人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指:设备发生故障后等候维修人员时间为零,等候维修备件时间为零,等候维修工具时间为零,等候维修资料时间为零。提高认识,明确强制保养的原则,所谓强制保养,是对保养的硬性规定,必须按时进行,决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育,使广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。

其次,强化机械设备保养的技术管理,机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对工程施工机械设备的这些特点,加强机械设备的保养,和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。为确保设备技术状况良好,要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想,突出“科学性、强制性、预见性”,做到防患于未然;同时要精心修理,保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员,突出预防性、针对性和有效性,注重装配工艺和优化修复工艺。

结束语:

总之,在研究自动控制设备故障诊断维修方法过程,应该重视总结更加完善的措施,同时也要积极迎合时代发展,采取科学化的技术手段,以提高诊断维修水平。从而降低因设备故障造成的经济损失,为企业的发展提供有效助力。

参考文献:

[1]吴方.提升电气自动控制设备可靠性的措施[J].电子技术与软件工程,2018(19):129.

[2]孟自立.自动控制设备故障诊断维修方法研究[J].内蒙古石油化工,2018,44(05):33-34.

[3]聂波.故障预防和检修技术在电气自动化控制设备的应用[J].电脑知识与技术,2018,14(05):226-227+234.

论文作者:庄洪奎

论文发表刊物:《科技新时代》2019年2期

论文发表时间:2019/4/10

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