摘要：对于电能计量来讲，智能电能表是一项基础装置，供电企业抄核收工作是以计量电能表数据为主，若是计量数据不精确，势必会影响着供电企业的经济效益。所以，运维管理工作人员应高度重视智能电能表中计量故障，并制定各种措施来排除这些故障。结合实际情况来讲，配电网安全运作的维护刻不容缓，唯有稳定配电网，才能确保人们能够正常的工作和工作。这样才能更加妥善解决智能电能表出现的各种故障，大大提高了供电企业的供电实力，进而促进供电企业获得更多的效益和得到更加稳定的发展。
关键词：智能电能表；计量故障；原因分析；预防措施
随着人们生活水平的提高和工业的不断发展，人们对电能的依赖越来越突出，电力资源显得越来越重要。也正因为如此，企业运维管理人员的工作变得越来越复杂，智能电能表的计量故障也越来越多。智能电能表是电能计量的基础装置，供电企业抄核收工作是以电能表上的计量数据为依据，如果计量数据不准确，就会影响供电企业的整体效益。因此，运维管理人员需要对智能电能表的计量故障原因引起重视，并设法排除这些故障。维护配电网的稳定迫在眉睫，只有配电网稳定，才能保障人们的正常生活和工业的发展。
1智能电能表中几种常见的故障
1.1烧表故障的产生
在配电网正常运作中，常常出现智能电能烧表情况，这一情况的出现就需要换新的电能表，并且每年烧表故障发生机率非常大，这种故障的出现很可能是智能电能表中的供电电源不稳定，出现了超负荷运作情况，从而造成继电器过流而烧毁了电能表。还有可能是击穿了电能表中的光耦发射，也会造成出现智能电能表烧毁故障。
1.2电池故障的发生
一般我们日常生活中运用的智能电能表都是锂电池供电系统，因此锂电池质量高低会关系着智能电能表运作效率，但在具体故障统计过程中，智能电能表电池故障也有很多，这是因为锂电池内部电路打火导致电路板出现短路，进而缩短了电池使用寿命，那如何才能对智能电能表中供电电源进行测量呢？其实方法特别简单，就是在万用表对电池两端进行测量，这时两端电压若是在正常状况下，也就是在3.66±0.02V区间，就表示电压是正常的。反之，若是不再，就可能锂电池电源出现故障了，电压值会在存储时间的变化下而随之变化，也就是我们平常所讲的电量流失情况，这也是一种常见的电池故障。
1.3显示屏故障的出现
在统计智能电能表故障状况中，智能电能表显示屏故障也是经常多见，这一故障主要形式就是在正常使用智能电表中，显示屏中显示的数字有异常情况，会有显示不全的情况。出现这样的情况很大原因是由于智能电能表供电电源量低，这就需要对智能电能表的锂电池利用万用表进行测量，查看电池电压情况，若是正常就检测智能电能内部中的零件，并清理电能表内部器件中的污垢，在安装智能电能表要防止在阳光特别强的环境下装置，这样会损坏智能电能表中的显示屏，并且还要检查元器件是否焊接的牢固。
1.4背光故障的发生
在智能电能表中，所谓的背光故障就是指背着阳光时显示屏的颜色不对、亮度不正常。这样的情况出现应对背光电路进行检查，对电路是否焊接牢固进行检测，若是在长期负荷运作下，智能电表或多或少都会出现背光问题，因此应该定期或者不定期对智能电能表进行散热处理。
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2解决智能电能表计量故障的方法
2.1采用科学的方式对电能表进行控制
根据智能电能表的测量，控制方法的有效性取决于控制方法是否合适。目前，由于各地区在形式和技术水平上的差异，智能电表的开关设置显得尤为重要。为了保证测量的可靠性，必须注意控制方式的合理选择。同时，开关组具有一定的合理姓氏，既能保持智能仪表的正常运行，又降低了计量失败的频率和概率，从而提高了测量的准确性。例如，根据智能电表的使用要求，开关可以放在智能电表以外的家庭中，不仅实现远程控制，而且也保证了智能电表结构的合理性。一般来说，智能电能表的外部开关的开关有两个要点：第一，许多智能电表的优点是不需要安装的控制回路，或在较短时间内不能使用，无需安装内置继电器的情况下，不仅可以降低生产的智能电能表也成本，满足不同客户的个性化需求。其次，智能电能表计量功能得以充分体现，让其他的辅助功能可以简化，以及智能电能表的稳定性得以提高，同时，对智能电能表能够有效延长。
2.2保证电能表各软硬件设计的可靠度
根据相关信息的内容，在智能电表的运行中，可能会出现内置继电器误操作问题，也可能是由于电压不稳定、接触不灵敏等原因造成的不可靠动作。因此，为了避免这种故障，必须控制继电器的误动作和不可靠动作。在实践过程中，应注意各部件、硬件和软件设计的合理性和科学性。例如，在设计中应包括相应的检测机构，也要设计无动作机构。同时，智能电表在运输过程中，可能会由于一些不可控因素，如碰撞、下雨天气，导致继电器的接触不灵敏，最早接触不良情况。如果继电器接触不良，会影响智能仪表的计量功能，造成测量跌落的准确性。因此，针对这种情况，有关设计师在智能电表的检测和安装上，应该设计使用无电运行机制，就能有效地解决这个问题。
2.3优化电能表计量芯片
计量芯片的关键是参数匹配。对于芯片引起的测量故障，必须采用现代技术对计量芯片进行优化，以保证其参数的匹配强度。只有当测量芯片的参数与智能电能表相匹配时，才能保证电表的安全。在测量芯片，最重要的压敏电阻设备，可以从以下几个方面入手：首先，应确保压敏电阻电流的峰值是8000a以上，还要保证它的安全。此外，成本控制应该尽可能的压敏电阻的控制，保持在合理的范围内；其次，导致压敏电阻设计要合理，要保持一定的距离，信号线，应保持与信号线的垂直关系，不仅保持垂直和平行。为了防止浪涌电流引起的攻击关系。第三、布线电路板应该是科学的，在电路板布线，首先测量芯片的功能将被放在第一位，我们必须考虑电磁辐射在脸上，无论承受的辐射能力；二是将模拟信号的功能，模拟信号的功能很重要的是模拟信号是正常的，为了保护芯片测量功能。在智能电表中，计量芯片是最重要的任务，不仅要采集数据的转换，还要处理这些信息。因此，电路板必须科学布线，敏感区应隔离处理，从而保持计量芯片的功能，同时也要保证其安全性。
3结论
从本文所述的基准电压异常导致计量故障可以看到，计量故障的查找、鉴定工作要深入到器件生产、电表装配、配送等环节，找到根源才能对症下药。但是，电能表检测和故障表鉴定两方面存在漏洞和短板，常规检测项目不能检测出不同厂家不同批次电能表能承受环境的极限能力，不能检测出电能表的薄弱环节，然而正是电能表存在的薄弱环节决定电能表的寿命;而且针对电能表故障鉴定没有统一合理的鉴定方法，不同的故障需要不断探索、总结出经验。因此探索电能表新的检测方法和故障表鉴定方法越来越重要。
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论文作者:殷月芹,周健国,丁阜京,吴超峰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/12
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