摘要：众所周知，泵电机电设备的安装十分重要，它关系着整个系统的正常运行，要降低泵站机电设备的安全风险，必须实施规范化的安装与检修。本文首先分析泵站机电设备的规范化安装要点；其次提出机电设备的规范化检修技术要点，以期为具体工程提供参考。
关键词：污水泵站；机电设备；安装措施；检修措施
1.污水泵站机电设备
污水泵站的机电设备相对来说都比较大，也比较复杂。可以大致将其看做由主机组、电气设备、辅助设备以及自动化设备组成，这几个机电设备之间的关系是环环相扣的。值得一提的是，在目前计算机技术迅猛发展的背景下，通过利用计算机，能够发挥自动化设备的自动功能，提高工作效率。同时，还有相应的故障检测模式，能够快速有效地对故障进行识别与判断，既节省人力，也节省费用。机电设备会发生故障，也会老化，因此污水泵站机电设备部门的工作人员需要有良好的机电设备安装和检修技术，以保障机电设备运行的安全性、稳定性和长效性。
2.污水提升泵站的作用
随着城市的进步，污水处理能力是一个城市文明程度的象征。各大城市都建立了污水处理厂，但都距离城市中心有一定的距离，且处于城市的下游，方便污水的收集。然而，远距离的污水很难达到污水处理厂进行集中处理，必须中途安装污水提升泵。污水提升泵站的作用是将污水进行远距离的输送，并提升一定的高度，以便污水能自流到污水处理厂的污水进口泵处。污水提升泵站拓展了城市污水处理的范围，能够满足多个污水处理厂同时作业，提高了城市污水处理能力，同时提高了城市的文明程度，加速了城市节能减排与低碳发展的进程。
3.污水泵站机电设备的安装要点
3.1安装前准备工作
泵站机电设备规范化安装前应完成必要的筹备工作，重点从技术和管理角度多点并进。第一，评估项目的设计规划方案，明确方案的准确性和安全性，确保方案能在具体安装施工中全面落实体现，参照方案制定相关质检方案与施工管理计划；第二，梳理项目的技术工艺要求，整体上把握机电设备安装工程实际情况，针对具体的技术工艺需求规划必要的科学实现路径；第三，激励项目参与人员不断提升技术水平，宏观把握参与人员的认知表现，提高施工安全意识，公布技术交底工作细节。第四，查点安装施工所需各类设备、工具、器械与材料等物品，确认物品与具体工程要求的匹配度，以推动安装施工顺利开展。
3.2安装的验收工作
泵站机电设备采购到货后，要在安装现场开箱验收，由验收部门负责，有序完成设备主体、附加零部件、随行资料以及配套工具等对象的验收。施工单位主要负责设备及配套工具保管，设备相关资料原则上由上述两方共存共管。机电设备的现场验收参考流程为：目视设备外观无恙，核验机型准确性；局部试运行检查各转动件以及轴体连接的合理性；检查设备的机体装配稳固性与工艺规范性；检查设备各处密封圈、密封垫的完好性并检查轴封性能；检验电动机的装配技术参数；校验机组以及各类设备规格尺寸与泵房规划设计的匹配吻合。
3.3具体安装
污水泵站机电设备规范化装配以立、卧及串并联等方式最为常见。安装施工中，任何动作都应依据已有设计图纸、设备安装说明书，并严格执行相关规范标准的具体要求。泵站基础设施装配过程中，要明确图纸所示，确定安装平面及标高位置，对泵站内各平面位置进行标记，主动确认防护罩壳牢固性。泵机采用卧式安装，注意底座的灵活应用，多数情况下小型机组底座可共用。采用立式安装不一定需要底座共用的情况，泵房内的水泵梁体基础要牢靠，才能承受住水泵机组的荷载安装，动力机要在水泵机组安装之后附于泵上电机梁处。
3.4安装相关电器设备
严格按照相关技术规范与标准来装配变压器，并完成具体的调试工作。涉及到高压变压装置，需要同步启动针对性的施工规程与验收规范。泵站室内所有低压电气设备的安装过程都应该结合图纸及设备说明书完成，若电器设备是落地式，则要确保所安放位置距离墙壁、地面还有其他设备有足量安全空间，便于相关工作人员开展工作。
3.5设备接地与安全防雷
污水泵站内所有机电设备都需要完成接地与防雷工作。修筑泵房预留走线时就应该规划好接地线路，泵房其它设备必须按对应的接线要求加强接地。同时，泵站应该按照防雷设计规范来建设防雷工程，确保所有设施设备都保持良好的接地与防雷处理，及时对相关工作组织验收，提高泵房的用电安全性。
4.污水泵站机电设备安装施工常见问题
4.1机电设备螺栓连接问题
在实际运用当中，污水泵站机电设备常出现的安装问题就是螺母和螺栓的连接不良。如果相关技术人员在进行螺母和螺栓连接安装施工时，连接过紧，可能会导致拧扣出现松动的故障，一旦受到外界作用力的作用，金属可能出现疲劳，导致连接故障的出现。如果相关技术人员在进行螺母和螺栓连接安装施工时，连接过松，机电设备长期运行之后，螺母和螺栓之间产生较多的热量，进而导致电阻提高，引起设备发热甚至短路等故障。
4.2泵组同心度和轴线度问题
如果在进行污水泵站机电设备安装时，对泵组同心度和轴线度的安装存在偏差，就会导致机电设备在运行过程中，出现振动、摆动或者杂音等问题，进而导致泵组在运行过程中的工作效率较低。若未能及时的发现该问题，泵站持续运行，甚至会导致泵组的同心度和轴线度偏差持续增大，引发严重的故障。此外，由于工程建设当中，很多污水泵站的水泵和电动机可能来自于不同的厂家，一定程度上存在配合度不良的问题，给机电设备的安装施工制造了巨大的困难，也是导致同心度和轴线度存在偏差的主要原因。
4.3机电设备振动问题
污水泵站的机电设备如果发生振动故障，主要是因为水泵、电机出现故障或者相关的操作不规范导致的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
4.3.1电机故障
主要是电机中，间隙较大的转子和定子轴承存在间隙，或者两者之间的气隙处于不均匀状态，导致电机运行过程中转子处于不平衡的运动，导致机电设备出现振动故障。
4.3.2水泵问题
如果水泵本身的转子的同心度存在安装问题，在运行过程中，转子与定子之间产生较大的摩擦也会导致转子处于不平衡的运动，导致机电设备出现振动故障。
4.3.3人为操作的不规范
技术人员在操作过程中，设置的操作参数超过了机电设备的额定参数，使得设备的出口阀流量下降，也是导致机电设备出现振动故障的原因之一。
4.4电气设备常见问题
污水泵站在进行机电设备安装过程中，相关技术人员必须重视隔离开关的安装工艺，确保严格执行相关标准要求，尤其是动静触头的安装施工过程中，为了避免设备出现烧损问题，引发严重的安全事故，必须采取有效的措施避免触头氧化。此外，电流互感器安装施工过程中，如果存在绕组安装不规范的问题，也会导致开路现象的出现，引发高电压故障。
4.5机电设备超电流问题
如果电机设备的转子的同心度存在安装问题，在泵站电机设备运行过程中，转子与壳体发生摩擦，轴承因摩擦受到损坏，继而导致泵内出现细微的杂物，使得机电设备出现超电流问题。电机设备的电阻不满足标准要求，会导致电机设备的过载电流和功率和其设计要求存在偏差，电源缺相问题出现，也会导致机电设备出现超电流问题。此外机电设备如果存在超负荷运行、介质温度低于标准值等现象都会导致机电设备出现超电流问题。
5.污水泵站机电设备检修方法
定子转动造成的高温问题检修：机电设备在运行的过程中，如果与电机的额定负荷不相符，就可能会出现较高的温度，这样必然会影响发电机组的正常运行。检修时，要对发电机组进行实时监控，结合设备实际情况对温度情况分析。如果温度通过检测已经超标，就需要通过自动化控制体系警示或者自动调节。检修人员要时刻结合设备的实际情况对定子管理系统的数量合理设定，达到有效控制能耗、提高设备运行稳定性的目的。定子引出线电缆外表皮检修：电缆的安全防护在发电机组运行过程中扮演着十分重要的角色，因为电缆是输送电源的重要保障。发电机组的有效运行离不开电缆，但是电缆在长期的工作中很容易产生损伤，从而影响机电设备的有效运行。当电缆表皮出现损伤并不严重的时候，检修人员要切断电源，对电缆表皮进行有效包扎，直到其不影响电缆输送电源；若电缆表皮出现的损伤很严重，检修人员则要及时更换电缆表皮。相同故障在不同的地方也会呈现出不同的特点，依据以往经验，维修人员应当对污水泵站机电设施产生的故障进行分析，并总结出故障原因、制定出检修流程。
6.污水泵站机电设备的安装要点
在安装污水泵站机电设备时，主要包括电气安装和机械安装 2 个主要部分。安装人员一定要对安装技术要领进行全面的掌握，依据不同的施工环境设计出最佳的施工方案，进而使污水泵站机电设备的安装质量和使用质量得到有效的提高。
6.1 施工前管理
在安装机电设备时，安装人员一定要注意以下几个方面：第一，全面认识和了解整个安装施工的重点和安装顺序，对安装技术进行严格把关，制定科学合理的安装方案，对安装质量进行有效的监管。第二，安装的施工技术一定要满足设计的标准，同时依据实际施工的情况对施工顺序进行合理的设置。第三，对安装人员进行岗前培训，提高他们的施工技术和安全意识，从而使机电设备的安装质量得到不断提升。第四，对于安装过程中使用的机械设备、工具和保护装置需要认真检查，从而使整个安装过程顺利开展。
6.2施工中管理
在污水泵站机电设备安装时，一定要严格按照泵站设计的标准和规范进行施工，对施工质量按以下几个方面严格把关：第一，起吊设备一定要安装在泵房车间的顶端，安装时严格按照设计标准执行，从而使泵站的日常检修工作变得更加顺利。第二，在安装主水泵时，需要对基础中心线进行认真的检查，使其与安装基准线的误差一定要控制在有效的范围之内。对地脚螺栓孔进行深层次的加固处理，防止主水泵出现松动的情况。第三，在主水泵安装以后，接着对主电机进行安装。在进行安装施工时，一定要严格按照安装设计图纸进行安装操作，不可以随意改动安装顺序。第四，泵房车间阀门和进出水管道进行连接时，一定要确保精准无误，防止因连接问题而造成设备损坏的情况发生。第五，供电设备和机电设备的安装时间一定要相同，使主机联动得到保障。
6.3施工后管理
机电设备安装结束以后，严格按照安装标准进行检测，确保水泵运行的安全性得到不断提高
6.3.1水泵检测
安装人员手动拨动转动组件，确保其可以正常运转，对阀门等组件进行多次的检验，从而使结构变得更加稳固。
6.3.2调试电气
对水泵的所有电气线路进行检查，一旦发现问题，立即采取有效措施进行解决。仔细检查电气设备的绝缘电阻，使用兆欧表进行认真监测。电气设备和有关组件的动作值一定要调整到合适的范围。在确保电气设备性能优良的前提下，对操作控制系统进行运行模拟检测。当确保所有的设备线路都完好的前提下，对机电设备通电，检测试运行情况是否良好。
7.结语
污水泵站机电设备的安装与检修是一个非常繁杂的过程，在机械加工中一旦出现微毫的误差也会影响设备的精确性。在安装污水泵站机电设备的过程中，要在第一时间对泵站故障进行检修，严格以技术规范为根据，整体安装流程要细化，把隐藏在泵站中对其工作有影响的风险提前做出预判并做出有效控制，从而保障设备正常运行。
参考文献：
[1]谷绪伟.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].现代国企研究，2015（8）：152.
论文作者:朱广
论文发表刊物:《电力设备》2018年第33期
论文发表时间:2019/5/17
标签：泵站论文; 机电设备论文; 污水论文; 设备论文; 故障论文; 水泵论文; 机电论文; 《电力设备》2018年第33期论文;