摘要：随着社会经济的发展和科学技术的不断进步，促进我国化工企业的发展和进步，而且在化工企业关键技术持续改进和创新进程中，引入“绿色与环保”的主题，目前我国的精细化工企业朝向绿色的方向发展。
关键词：绿色；精细化工；关键技术
引言：精细化工是现代化学工业的桂冠，是助力化工行业发展的重点驱动力。一个国家的精细化工水平往往代表着国家的整体工业技术水平。在能源问题日益严峻的今天，对化石能源原料进行简单的加工生产初级的化学工业品已经无法给企业的发展带来足够的动力。因此，对石油等化石能源原料进行精细加工，利用高科技手段生产高附加值的化工产品，既符合企业对经济利益的诉求，也符合当前对有限资源进行充分利用的趋势。精细化工是化工行业实现结构转型与产业升级的方向，对促进我国的工业体系发展有着至关重要的作用。但在利用精细化工技术提高产品附加值的同时，同时极易会对环境造成污染。因此，环境的容量问题往往制约着精细化工行业的发展。绿色精细化工技术的出现，使高收益与低污染能够实现兼得。
1.我国精细化工的现状
1.1生产技术和生产水平不高
目前我国的化工生产中还是一直坚持走传统的道路，其在生产的过程中还在使用老旧的设备，一些新产品和新技术虽然已经出现，但是在很长时间之内都没有得到非常好的应用，在这样的情况下科研工作无法正常的开展和进行，其也没有形成一个非常科学和完善的体系，同时其自身的品种也相对较少，其所研制出的成品很少有对社会发展真正有较大价值的类型，在这些产品当中，很多都是仿制产品，所以没有自主创新，这样也使得产品的市场竞争力十分衰弱。
1.2集中程度较低，无法形成一个规范的产业链条
国内的很多化工企业在生产的过程中规模都不是很大，一般都是中型或者是小型企业，其分布密度也不是很高，在这样的情况下，就很难生产出质量高，性能好的产品虽然在少部分地区我国也有一些大型的生产企业，但是这些企业如果和国外的一些企业相比，还是存在着非常大的差距。
1.3信息化落后
精细化工这一类的产业在发展的过程中要想实现更好的发展效果，提高自身的发展水平，就必须要充分的和信息技术融合在一起。但是我国的很多化工企业在市场竞争中根本谈不上竞争，只是在市场中求得一个生存之地，出现这种情况的一个非常重要的原因就是这些企业在生产中对信息化技术的应用都不是十分的重视，这样就使得我国化工技术并没有受益于信息技术，从而也使其在市场竞争中并不占优势。
1.4制约因素
在精细化工发展的过程中，环境污染会对其产生非常不利的影响，目前生产厂家更重视的是企业经济效益的实现，但是对环境保护工作并不是十分的重视，这样也就使得能源的使用效率通常都不是很高，这样做会使得后期对三废的处理要花费很大一部分的资金，这也会给企业自身的发展带来非常明显的不利影响。精细化工在生产的过程中产生的三废数量非常大，这也造成了严重的环境污染，影响了人们的正常生活，所以在当今的发展中，采取有效的措施去减少环境污染就成了非常重要的一个问题，同时它也成为了人类社会在发展和建设过程中所要面临的一个非常重要的问题。
2.绿色精细化工关键技术
2.1绿色催化技术
催化剂技术是化工生产过程的关键性技术，往往决定着生产工艺的生产成本、生产难度及利润空间。绿色催化技术的中心思想即为通过对工艺中催化剂的改良升级，得以减少反应过程中产生的副产物，降低副产物对环境得危害，提高生产率，是在资源的最大化利用，贯彻绿色精细化工的理念。通常催化技术可分为化学催化与生物催化。目前，在工业应用中常用的生物催化技术即指酶催化技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆酶是生物体内中具有催化作用的一种蛋白质，具有很强的催化活性，且反应条件十分温和，使得化工生产过程中大大降低能源的消耗。酶催化技术的应用还可以大大降低化工生产过程中污染物的生成，因此，酶催化技术在绿色精细化工技术的普及中拥有很好的应用前景。绿色催化剂的化学催化技术主要是相转移催化技术。该技术的应用，使得反应物可以在不相溶的两相体系中在催化剂的作用下发生化学反应、提升其原有反应的反应速率。在相转移催化剂的作用下，反应的能耗可以显著降低，使得反应条件变得温和。同时，利用该种催化剂是，可以有效抑制副反应。减少副产物的生成，提高反映的选择性，增大反应速率，实现精细化工生产过程的绿色化。
2.2电化学合成技术
电化学合成技术的核心思想就是依靠电子的转移，得以在电化学反应器中实现清洁生产。电化学合成技术是绿色精细化工技术的一种常见技术，主要方式有燃料电池法、牺牲阳极电化学合成法、SPE法有机电化学合成等。通过这些电化学合成技术的应用可以有效提高反应效率，减少反应副产物，降低反应中污染物的生成，实现精细化工的清洁绿色生产。
2.3超临界流体技术
目前在科学领域一般所指的超临界流体技术一般是指超临界二氧化碳流体技术。该种技术发展迅猛、环境又好、成熟度高、在精细化工生产中应用前景十分广泛。超临界二氧化碳萃取技术目前在活性物质的分离提纯领域得到了较为广泛的应用，超临界二氧化碳作为反应介质可以有效降低反应的难度，大幅提升萃取效果，且无毒无害对环境十分友好。同时，超临界流体技术在高分子合成材料的制备领域也取得了令人瞩目的成就，在纳米材料生产与薄膜材料制备上均取得了巨大的突破。因此，超临界流体技术作为一种绿色精细化工关键技术，其应用价值巨大，前景十分广泛。
2.4计算机分子模拟设计技术
计算机分子模拟设计技术即指利用计算机，针对处理研发阶段的新型精细化工产品，对其分子结构在化工生产过程中进行的合成、反应、提纯的工艺进行模拟，结合产品的分子性能、内部结构、生产工艺等诸多因素，找出在精细化工生产过程中影响产品质量与生产效率的关紧因素，并针对通过计算机模拟所发现的问题进行针对性的优化升级，利用计算机模拟设计技术的清洁、绿色的特点，实现精细化工生产的清洁化、绿色化。
3.我国精细化工发展中存在的问题
3.1生产技术开发相对落后，技术水平偏低
目前，我国的化工工艺以传统路线为主，设备比较陈旧，新产品、新技术的开发与应用比较缓慢，科研投入和开发的力度不够，没有形成有效的创新体系，品种较少，缺乏对社会真正有实用价值的精细化学品，仿制的产品占很大的比重，在国际市场上缺乏竞争力。
3.2集中程度低，未形成完整的产业链
国内的化工企业，以中小企业为主，小而分散，设备陈旧，难以生产出高质量的精细化学品。虽然大连、江浙一带等地出现了大规模的染料和中间体的企业，但是其总体规模与国外的企业相比，还是远远不够的。
3.3信息化落后
精细化工这类产业的发展本来需要与信息融合发展才能实现跨越，但我国的大多化工企业在激烈的市场竞争中，只能先求“生存”，忽略了信息化的重要性，使得我国的精细化工没有得到信息技术的帮助，使其在竞争中处于更加不利的境地。
结束语：精细化工的发展在创造物质财富、改善人民生活质量的同时，对人类赖以生存的环境和资源造成了很大的破坏和消耗，需要引起我们的足够重视。绿色精细化工技术使用绿色的原料，采用对环境友好的设计和生产方式，生产出高质量的绿色精细化学品，从而实现了原子经济性、“零排放”、可持续发展的精细化工目标。
参考文献：
[1]高昱阔.浅谈我国绿色精细化工的发展现状及关键技术[J].化工管理，2013（6）.
[2]钟国栋.绿色精细化工关键技术发展分析[J].军民两用技术与产品，2014（7）.
论文作者:王亚欢
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/6
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