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摘要：塑料制品在人类的日常生产生活中随处可见，随着科学技术的不断发展和人民生活水平的不但提高，通过传统、陈旧的塑料模具生产出的制品不但对人们失去新鲜感，更无法满足塑料加工企业及其他高科技行业的工作需求，这一现象给塑料模具设计制造业带来了巨大的商机，制作出迎合大众意愿满足生产需求的塑料模具成为了主要任务，但塑料膜具在设计过程中要克服尺度要求严格、生产工艺复杂、工作环境辛苦、材料选择十分苛刻等条件，受众多不良因素的影响，以至于在模具设计工作中存在很多常见问题。
关键词：塑料模具；设计；常见问题
引言：
随着人类文明的不断进步，琳琅满目、千姿百态的塑料工艺制品出现在了大众的视野中，人们对塑料制品的各方面要求也在不断提高，像过去仅仅凭借设计图而制造出的塑料制品，无论是在外观和作用上，始终不能体现工程师们最初的设计意愿和生产目的，塑料模具的产生可以更好的把人们的想法融入到现实的塑料制品中，设计科学合理的塑料模具不但可以更好地满足人类的日常生活，更能够为各个产业输送精密的塑料产品，利国利民的同时，对塑料模具的设计者来说是个巨大的挑战，笔者就塑料模具设计过程中经常出现的问题与不足进行全面细致的探索讨论，并提出设计塑料模具过程中出现的普遍问题的处理方案。
一、设计塑料模具的常见问题
1.1塑料模具的选材
在塑料制品的大规模生产中，生产工艺要求在温度高、压力大的有限的空间内工作，通过加热增压的方式使工作温度达到塑料的熔点，使固体的塑料原料转变为流体的形态，再迅速将高温的流体塑料倒入所需的模具内，使液体充满整个模具内部，然后对模具进行降温，待塑料模具温度降到塑材的熔点下时，塑料就会变为人们常见的各种塑料产品。该过程对设计模具时所用的材料要求十分严格，不一样种类的塑材耐热或耐寒能力同样具有天壤之别，过高的热量可能导致塑料模具自身产生形变，过低的温度可能使不同塑材的使用寿命大打折扣，所以在塑料模具的选材中出现不当，经直接影响产品的工作效率和耐用度。影响了塑料模具设计的合理性。
1.2塑材受热的膨胀度不同
塑料制品充斥在世界的每一个角陆，餐饮、建筑、交通等各个领域都需要各种功能的塑料制品，而不同工作性质的塑料制品的制作材料更是数不胜数；无论是天然的塑胶材料，或是人为合成的高硬度、耐高温、耐腐蚀等具有特殊性能的高分子塑料材料，受到温度的影响都会发生相应的变化，每个人都知道，塑材受物理化学因素的影响巨大，在不同的处理条件下，塑料自身的分子间作用力和原子间化学键也会受到改变，其外表满的形状也会出现一系列的变化，或膨胀或收缩，这种现象物理学中称为热膨胀参数，该参数是塑料模具设计中必须重视的关键点，对塑料模具及塑料产品的精细程度起到决定性作用。现今的塑料模具设计工作中，工程师统常只重视工作环境、操作工人的外在因素对模具的准确度造成误差，却忽视了材料自身的物理因素，对塑料模具设计同样产生了难以避免的影响，导致了塑料模具设计的准确性大打折扣。
1.3 设计标准制定不完善
塑料模具设计的标准制定相对宽松，有待完善，塑料模具设计的允许偏差程度还有待统一，公差是评定一个产品是否符合规定的核心考证，同样，对塑料模具的严密程度审核起到决定性的作用，所以，在塑料模具设计工作中要十分重视标注公差。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但就国内现有塑模制造业的设计成果进行分析，由于塑料模具的用途广泛，在不同的领域中存在不同的公差标注，这就造成了塑料模具设计时出现了不同的标注方法，导致了不同产品的实际结构和设计方案出现较大的不同；工业制造业对于塑料模具的允许偏差程度和日常生活中塑料制品的允许偏差程度有较大的差异，公差标注的方法不统一就导致了一些塑料模具的粗制滥造，与此同时，模具制造过程中的生产工艺也十分繁琐，制造过程中不予许丝毫纰漏，模具的种类及应用过于广泛，导致统一标注公差的问题无法快速解决。
二、塑料模具设计改进措施
2.1 完善塑料模具设计方案
在设计塑料模具的工作时，要充分考虑到生产工作中可能发生的问题，首先应该想到塑料模具的空间面积和方便程度，在保证塑料模具功能的同时，尽量把体积降到最低，不但可以节约耗材更能提高塑料模具的便捷性，提高塑料模具的利用率；其次选择合理的塑料材料确保塑料模具的精确程度和使用寿命，对各种耗材的物理性质和化学性质进行比对，熟知各种材料的熔点、沸点、耐高压、耐酸碱度等物化参数，对材料的使用寿命进行全面的评价，优中选优，对符合工艺要求的塑材进行充分采购，以确保加工过程的顺利进行和产品成型后的质量；在塑料模具设计同时对操作人员进行培训，让相关操作工了解机器的使用方法、注意事项、工作技巧等，尽量减少人为误差，确保工作高效进行；塑料模具的生产工作一旦开始就会产生不可逆的消耗，所以一个优秀的塑料模具设计师要在最开始就对自己的设计理念进行确立，对自己提出的设计方案不断地进行推敲，并根据实际的生产工作相结合，对塑料模具的各项要求和数据充分总结，把生产过程和塑材自身产生的公差降到最低，保证塑料模具设计的科学合理，确保塑料模具的精确性。
2.2学习先进塑料模具设计理念
随着塑料制品的存在感与日俱增，塑料制品的精细程度和使用寿命的成为评定产品好换的重要指标，为了提高塑料模具的稳定发展，通过电视、网络、图书馆的手段充实自己的技术，要不段学习和理解国内外先进的塑料模具设计方法，取其精华去其糟粕，融入到自身的塑料模具设计理念中，选取更加科学有效、品质与产量兼顾的制造手段，不断丰富传统浇铸塑料模具的工艺方法，大力创新和发展其它高效的科学的设计理念，以推动我国塑料模具设计行业稳步发展。
2.3开发模具设计的新塑材
塑料产品的生产不能单单依靠过去老旧的制造塑材，存在着较大的局限性，无法满足特殊行业的需求，产品的质量也得不到保障，对此应大胆开发和运用一些新兴的高分子物料进行辅助，从其它国家引进吸收和采纳高效的科学的融合方法，在塑料中加入不同的金属元素，使塑料材料的硬度得到巨大的提高，在塑料材料熔化时加入其它辅助材料，从而把塑料模具的耐高温、耐高压、透明度、吸光度、耐腐蚀度等功能进行完善，从而使塑料模具设计更加全面合理的同时，保证了塑料模具的使用寿命。
2.4完善和统一设计标准制度
从自身的实际需要出发选择科学合理的标准制度，不同种类和用途的塑料模具要选择切合工作需求的公差标注，像一些航空航天系统中，需要十分精密的塑料部件产品，在选择公差标注时就要做到高标准，严要求，一丝不苟严把质量关，即使生产过程十分繁琐，工作精细程度要求严格，却能把细小塑料零件的构造做到天衣无缝，满足高科技设备的使用标准；对于一些要求不是特别严格的塑料产品，像日常用的饮水杯、水盆等产品就可以选择相对宽泛的公差来进行标注，以去报生产过程中工作效率；与此同时，还要考虑到塑料模具自身的物理性质和化学性质，排除温度、压力和酸碱度对自身形变量造成的影响，统一作出规划和标注有利于提高模具设计工作的便利性和精确性。
结语：
塑料制品的出现为人类的日常生活带来了巨大便利，而塑料模具设计可以使塑料制品出现在更多的领域，塑料制品改变了传统铁、铜、铝等金属制品造价高昂、不便携带等影响，还为高科技产业的发展提供帮助，但塑料模具设计发展的过程也不是一帆风顺地，本文对塑料模具设计过程经常出现的问题进行全面的分析和细致的探索讨论，提出设计塑料模具过程中出现的普遍问题的处理方案，以求塑料模具设计行业而在国内更好的发展壮大，让琳琅满目的塑料制品以不同的形态出现在世人面前，为人们日常工作带去便利的同时也为枯燥的生活带来了一抹乐趣。
参考文献：
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[2]刘英，塑料模具设计中存在的问题及解决方案【J】生物技术世界.2014
论文作者:文明
论文发表刊物:《基层建设》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/16
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