浙江省工业设计研究院 浙江杭州 310000
摘要：高层结构施工在近年的发展速度持续提升，人们对于建筑功能的要求也发生了改变。为了全面提升高层建筑结构工程施工质量，在实际施工建设期间开始应用混凝土工程，钢筋工程以及模板工程等处理措施，从根本上维护了建筑安全质量。此次研究主要是围绕高层建筑结构工程施工过程中的质量控制展开分析和讨论，希望能够对相关人员起到参考性价值。
关键词：高层建筑；结构工程；质量控制
随着社会经济的不断发展，逐渐加快了我国城镇化发展速度，城市居民数量的不断扩大，在一定程度上加剧了建筑用地与人口增长之间的矛盾，使得现阶段的建筑不断朝着空间发展，城市建设当中高层建筑物已经成为主流。但是在实际建设高层建筑期间出现了较多的限制性因素，阻碍了高层建筑的发展。因此在实际施工建设期间需要不断注重高层建筑的技术要点以及质量控制等方面，这样才能从根本上提升建筑高层建筑的安全可靠性。
1.钢筋工程质量控制措施
首先，楼板平台钢筋绑扎时应当在平台楼板上明确钢筋的间距，并且将钢筋马凳设置在上下钢筋间，间距控制在1m左右，此时所使用的保护层垫块间距也应当控制在1m左右。对于雨棚和空调机板来说，在绑扎钢筋时应当选择悬空长度支座处和中点设置垫块，并且将垫块位置确定在主筋与架立筋交点处，确保主筋到端头的弯钩向下垂直。在振捣混凝土期间如果发现操作人员脚踩钢筋，则应当及时进行纠正。
其次，在绑扎板墙钢筋时应当先将板墙暗柱钢筋进行绑扎，之后再绑扎板墙竖向钢筋和水平钢筋。如果在绑扎搭接钢筋时应当使用铁丝紧固中心部位和两端，确保邻近钢筋接头错开。在绑扎暗柱竖向钢筋时应当使用线锤对钢筋垂直度进行矫正。在绑扎板墙水平筋时应当在两端暗柱钢筋划出水平钢筋的间距。应当使用双股铁丝绑扎水平筋。
最后，在施工期间为了保证混凝土振捣浇筑施工质量，并且控制剪力墙结构板墙端筋位移，以此确保墙体内外质量。所以在完成钢筋绑扎之后，可以将?16水平筋应用在平台模板范围内作为引铁，暗柱钢筋使用临时箍筋实现。此时所增设的箍筋和水平筋最下道铺垫使用电焊与板墙垂直筋，平面筋点焊牢固。在此期间还应当注重垫好板墙混凝土保护层垫块，尤其是板墙上口混凝土保护层垫块，这样能够有效避免板墙钢筋发生露筋问题。在振捣混凝土时应当杜绝使用振动棒撞击钢筋。可以在钢筋稠密区域?30mm振动棒实施振捣。
2.模板施工质量控制措施
（1）工程监理人员在安装剪力墙模板时应当对模板线和轴线进行复核，验收合格之后才能够支撑模板，并且将限位钢筋焊接在板墙钢筋根部。在施工期间需要进行弹线负荷，这样才能保证混凝土结构位置准确。
（2）外墙剪力墙外侧模板需要使用七夹板制作大模板。在制作大模板时应当根据相关设计图纸进行，避免模板拼缝处出现漏浆问题。在安装大模板之前应当在混凝土墙壁上进行弹线操作，并且根据弹线位置粘贴双面胶。使用?4mm对拉螺栓对外模板进行紧固处理。
（3）在控制大楼结构模板垂直度时应当使用内部控制措施，在平台面上预留基线，并且利用平台层留洞，每相隔三层则使用水准仪引出，其余层则需要使用线锤悬吊。对于外部控制来说，则应当在板墙线外墙头角纵横方向绘制控制三角区，并且使用线锤进行控制，利用内部控制线对外部控制线进行复核。
（4）在经过计算之后明确平板排架支撑，如果梁板跨度超过4m时，此时模板应当起拱，高度控制在全跨度2%左右。平板使用七夹板作为底模，使用木材作为格栅。在使用木材时应当使用刨机进行统一化处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在铺设平台模板时引港按照“由四边向中间”原则进行，在铺设完平台板之后需要及时使用经纬仪检查，在安装板墙模板之前应当彻底清除模板内垃圾，并且按照模板安装高度和标高控制标高温度，使用水泥砂浆进行找平，在梁柱接头与墙板拐角处设置清扫孔。在完成板墙内垃圾清除之后应当立刻封堵清扫孔处模板。
（5）拆除模板之后应当将其表面所遗留的混凝土清除干净，之后涂刷脱模剂，在涂刷脱模剂时应当避免出现漏刷问题。在此期间需要注意及时纠正小钢模板。
3.混凝土施工质量控制措施
（1）在振捣混凝土之前应当彻底清理施工缝中残留的浆液和垃圾，并且充分浇水湿润，使用与混凝土相同型号的水泥进行积浆，厚度控制在40mm左右。
（2）在振捣张这年头期间应当注重检查混凝土保护层厚度，位置以及垫块等，及时修正各项问题。需要注意的是，在振捣混凝土期间不能使用振动棒撞击钢筋。
（3）施工人员应当重点标记混凝土难振捣部位，并且做好图纸记录，将?48mm钢管插入到板墙内，这样能够使振动棒沿着钢管进行振捣。在混凝土浇筑期间，为了避免混凝土骨料出现膨胀破坏，则需要确保水泥碱含量小于0.5%。在使用商品混凝土之前需要对其坍落度进行检测，严禁使用坍落度较大的水泥。在此期间，对于难振捣部位来说，模板监护人员应当使用铁榔头敲打模板，检查混凝土墙板质量。
（4）在振捣混凝土时应当加强振捣板墙与平台板接口部位，震动棒插入到下层混凝土中张中，深度控制在50mm，振捣时间应当控制在12s/次。在振捣过程中应当按照“快插慢拔”原则，避免出现漏振情况。在浇振混凝土时应当使用布料机实现分层布料，震动每层厚度为500mm。在振捣过程中不能使用振动棒撞击模板。板墙根部混凝土在浇振到1m高度时应当停歇1.5小时，确保沉实之后再对上部混凝土进行振捣。
（5）混凝土收头，施工人员应当按照板墙钢筋上所标注的记号拉设长麻线，并且使用木楔进行磋磨，直到表面起砂。
（6）混凝土模板的拆模时间应当根据不同构件所对应的拆模强度，经过试块之后明确试压强度。在拆模期间不能强制拆模，应当按照标准的拆模顺序进行。
4.砖墙施工质量控制措施
首先，砖墙砌筑过程中，对于多孔砖应当进行隔夜浇水处理；其次，砖砌体施工期间，需要将皮数杆设置在砌墙拐角处和交界处。在砖砌时应当在皮数杆之间拉设准线，并且利用准线逐皮砌筑。在砌筑施工过程中需要绷紧准线，在排砖时准线与钻愣之间预留1mm空隙。在砌筑砖墙时，需要使用双面拉设准线方式于灰缝处；最后，在砌筑砖墙期间，在门洞处大角砖墙应当吊直挂线之后再砌筑。砖墙长度应当控制在6m左右，并且每隔2m需要沿着缝边缘砖愣上弹竖向控制线，并且向上延伸。对于砌筑上层窗洞则应当使用线锤吊直操作。
5.结束语
综上所述，此次研究主要是探讨分析高层建筑结构工程施工过程中的质量控制，在施工期间必须全面安寨相关施工规范严格控制施工质量。工程混凝土振捣密实效果，表面光滑度一件件内外墙接搓平整性以及柱梁节点清晰等都会对结构工程施工质量造成极大影响。因此在施工期间应当保证无漏浆问题出现，混凝土结构与砌体垂直度，平整度估计断面尺寸等都能够控制在合理范围内，对于砌体结构来说，则应当确保砂浆饱满，灰缝竖直且一致。
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论文作者:刘梦浩
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/16
标签：钢筋论文; 混凝土论文; 模板论文; 时应论文; 质量控制论文; 垫块论文; 准线论文; 《防护工程》2018年第31期论文;