摘要：近些年来，石油化工的工业工程不断的在发展，石油化工在我国飞速发展的今天更是重要性在不断提升，安全风险问题不容忽视。如今在高速发展的同时石油化工的管道安装以及施工过程中所容易出现的问题也是越来越多。产业的不断发展壮大在录用的施工人员年轻化安装经验不足是不可避免的；石油管道质量的不合格，管理人员的疏忽导致管道焊接过程中操作不当及防腐是否规范等等一些列问题值得我们去关注去规避。这些问题及危险的存在，将会导致我们国家石油化工工程的施工带来非常大的危险，我们要尽尽全力的去避免。
关键词：石油化工；工艺管道；安装；安全风险；控制措施
1 石油化工工程的工艺管道安装施工的风险
1.1 管道安装中的焊接问题
安装石油化工工程中的管道时，需要对工艺技术进行优化。其中重点需要关注管道安装焊接质量，避免出现质量问题。此时需要组织施工人员学习焊接技术，熟练掌握焊接专业知识，选择适宜的焊接角度、控制焊接力度，提升施工质量。焊接施工时，常见的问题包括：施工操作人员失误，导致焊接力度不满足要求，进而出现管道焊接质量问题，如：发生管道破裂、石油泄漏等。由此可见，焊接管道时，对施工人员的专业技术与经验技能等均有较高要求。若焊接过程中，未按标准规范标码操作，仅以施工经验为根本依据，未使用标准检测工具对管道性能进行检验，将存在管道性能与标准参数存在差异等问题进而导致管道难以正常使用，不能满足工程的基本需求，增加工程发生事故的可能性，此问题常发生在焊接人员经验不足、年纪较轻等情况下。
1.2 管道防腐问题
安装管道时，更需要注意采用标准工艺进行防腐，不能忽视此环节的重要性。重视管道防腐，才能保证管道不被内部石油腐蚀性物质侵蚀。但现有实际施工中，施工单位常因利益限制忽视此环节，为控制成本而偷工减料，甚至部分施工单位使用不合格材料，常常减少防腐涂层，进而增加了管道被腐蚀的可能性。部分工程中未及时采用防腐措施、补救措施，导致管道腐蚀问题加剧，大大增加了工程出现危险的可能性。由此可见，应充分重视管道防腐问题，避免安装工艺管道时，出现重大事故。
1.3 不到位的阀门安装存在隐患
除上述常见危险因素外，在石油化工工程中安装工艺管道时，需要重视阀门安装存在的隐患。如：在安装阀门时，若施工人员无故向下安装原本需要水平安装的阀门，导致阀门未能按标准操作完成安装，将增加危险性。再如，安装大重量阀门时往往需要借助辅助工具，此时需要使用吊机等机械工具，而安装小型阀门时则不需要，此时使用吊机会增加阀门安装的危险发生几率。此类问题需要安装人员进行高度重视，若缺乏充足经验，极易发生阀门安装不正确、忽视细节，增加操作危险等问题。由此可见，需要对安装人员进行经验培养，重视传递、灌输正确的安装理念，培养安装人员的专业态度与职业技艺，强化其防范施工事故的意识，避免安装隐患增加工程成本。
2管道安装施工前期的准备
在施工过程招标成功之后所施工的具体单位便得到了明确，再将具体的施工图纸完成设计之后要求参与施工的生产、设计与监理等单位对于施工的图纸予以专业的审核。严格审查图纸之中是否有与现实情况不符的问题存在，如果发现确实存在则需要对施工图纸进行及时的修改，将一些可能在未来施工期间引发安全隐患的问题彻底根除。在进行施工之前需要将施工所需的管道、设备以及阀门等所有配件准备好，并且相关的施工人员也都必须到齐。另外还需要保证已经将施工的具体方案上交给监理部完成审批，施工单位需要将焊接相关规程、管段单线图以及热处理的规程必须交给监理工程师仔细认真的进行审查，随后负责施工管理的人员也要对施工图纸之中的关键点进行仔细的了解和掌握。在这种情况下便将工程前期准备的环节完成，并且也能够正式开始施工。
在施工过程中无可避免会出现一些这样或者那样的问题，在对管道进行实际安装期间可能会出现某一个环节与图纸之中冲突的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这种情况就需要负责施工管理的人员及时站出来将施工方面的各个部门组织起来对这一冲突进行综合的讨论，并且对于所讨论出来的结果予以审批，对于设计予以合理修改的同时对于施工工程进行细微的调整，由此来时工程的整体质量得到最大程度的保障。另外，在对石油化工管道进行安装期间还需要设立其质检部门，由质监部门对于施工过程的工程质量加以检查和记录，由此能够为攻城的跟踪调查提供一定的便利。
3石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施
3.1做好设计图纸审核与材料的检验
安装工艺管道的设计图纸是相当重要的工作内容，需要得到人们的重视。在具体的施工开始之前，应当先对设计图纸具体设计内容进行分析和审核。然后组织相关的专业人员进行实地现场情况的调研，通过相关数据对比来判断设计图纸的相关设计内容是否符合实际情况，如果不符合的话，就应当及时地进行修改。这样可以更好地让设计图纸为实际的施工活动进行有效指导。施工人员在开展施工工作的时候，也能严格地按照图纸的规划来进行。在施工用的材料方面，例如管材和配件等都应当对相关的型号、质量说明书等进行严格的审核。对于材料的采购和使用等整个环节都要进行严格的质量控制，对于质量不合格的材料坚决地予以拒绝。
3.2做好技术交底工作与技术管理
技术交底工作是工艺管道安装工作的一个重要内容，施工方通过和施工设计单位进行技术交底可以更有效地提升施工的质量。在进行技术交底工作的时候，应当坚持科学、准确的态度，把具体的设计参数，图纸内容等进行明确的交接。在技术交底完成之后，应当进行技术交底书的编写，如果有不清楚的内容应当进行内容的确定，不可以随意地进行修改。对于工艺管道的制作，应当开展技术管理活动，通过检验和监理部门的认真审核来评判管道的质量，只有合格了之后才可以进行安装。
3.3焊接方法新技术应用
为保证焊接质量达标，需要选择最佳的焊接方式，降低焊接发生缺陷、危险的可能。此时可通过优化焊接方式，提升焊接质量。如：通过使用钨极氩弧焊，避免发生焊丝熔入熔池时焊缝夹钨，可使用高频脉冲的引弧的方式熔化极氩弧焊，将焊丝作为熔化极，以此促进铝镁合金焊点形成，降低此过程中产生的氢气，保证焊接质量。安装施工中，焊接是极为重要的石油化工工程工艺，严重影响石油管道安装工程质量，因此实际施工时，需要在焊接过程中做到以下内容，避免发生安全风险。
常见的焊接施工方法创新及需注意的内容包括：
第一，明确焊接工作的的基本操作流程，按标准规范进行操作，设计焊接工艺流程，对相关操作人员的操作步骤进行规范与监督，使得焊接工艺与实际施工标准相符；第二，需要在完成每道工序施工时及时标柱焊接口，统一管道实际性能与标准标码。第三，需要在完成焊接管道工作后，及时检查焊接口的质量，进行专业的质量检测与评估，保证其在达到基本标准后才可投入使用。若焊接口实在难以达到标准要求，需要进行进一步加工设计，完全达标后才可开始后续工作。
结语
现如今，在我们国家高速发展同世界接轨的今天；石油化工工程中更是起到了决定性的作用，石油化工工程的工艺管道在安装施工的过程中也在严格的把控风险，在所存在的风险中主要的因素多因施工方没有真正了解工艺管道施工的严重性危害，对相关的施工风险进行分析不够全面；缺失采取针对性的防范措施与理念。我们要充分了解这项工程的施工中所容易发生的问题及危险，对常见的风险进行严格的分析与规避，并能保证石油化工工程的生产顺利并确保安全进行。
参考文献：
[1] 刘纪伟.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2018（3）：171-172.
[2] 何永耀.石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施 [J].化工设计通讯，2018，44（9）：85-86.
论文作者:季章勇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/9
标签：管道论文; 石油化工论文; 工程论文; 工艺论文; 阀门论文; 质量论文; 图纸论文; 《基层建设》2019年第18期论文;