楼板钢筋保护层控制施工技术研究论文_苏明

合肥建工集团有限公司 安徽省合肥市 230088

摘要:混凝土楼板钢筋保护层控制不准确,直接影响楼板的强度、刚度、耐久性,并由此产生质量、安全等问题。本文通过技术研究,并结合工程实践,提出楼板钢筋保护层控制施工技术,并应用于工程实践,取得了良好的效果。同时,对此技术的进一步研究提出展望。

关键词:混凝土;楼板;钢筋;保护层

混凝土结构设计的原则是安全、适用、经济,保证质量,贯彻执行国家的技术经济政策。随着我国城市化进程的全面进展,混凝土结构是目前大部分住宅建筑的结构形式,则结构安全关乎着国计民生。经过结构设计计算与工程经验相结合,混凝土结构的配筋和混凝土强度、截面尺寸得以确定下来,再经过施工、验收得到建筑成品。

混凝土结构楼板受力钢筋的施工位置与设计位置是否相符,直接关系到混凝土楼板的强度、刚度、耐久性,并由此可能产生质量问题,进一步催生安全问题。经过多年工程经验,目前混凝土楼板施工最突出的问题就是钢筋保护层厚度设置的不准确;钢筋保护层垫块在混凝土浇筑前及浇筑过程中因外力导致移位、转动,直接导致钢筋保护层厚度无法控制。

为了解决这一施工难题,经过技术研究与创新,并结合工程实践,总结形成楼板钢筋保护层精确控制施工技术,并应用于工程实践,取得了良好的社会与经济效益。

1.技术原理

传统的楼板钢筋保护层的设置是依靠混凝土垫块来实现的,常用的混凝土垫块有梅花形、圆形、锥形,尺寸有3.5cm,4cm,4.5cm。楼板承受外力作用时,保护层对钢筋有锚固力,利用混凝土与钢筋间的锚固力,两者紧密结合,共同参与工作。保护层过薄或缺失时,减低了它的锚固力,从而降低了结构抵抗轴力和弯矩的作用;保护层过厚时,混凝土表面则易产生裂缝,影响钢筋在混凝土中的受力。

楼板钢筋保护层精确控制施工技术,即使用钢筋、混凝土制作一种新型钢筋保护层控制组件(下称“保护层控制件”),如下图1所示,在楼板钢筋绑扎过程中,利用此保护层控制件,以达到准确控制楼板钢筋保护层的技术。

图1保护层控制件示意图

保护层控制件由两根45cm长钢筋和四个底面直径4cm的混凝土圆柱体组成,根据楼板钢筋保护层厚度的要求,在预制混凝土圆柱体时,埋入底面钢筋和顶面钢筋。其中,底面钢筋上表面距离圆柱体底面的距离即为楼板钢筋保护层的厚度;顶面钢筋上表面齐圆柱体顶面,圆柱体的高度为楼板厚减去面筋钢筋直径及保护层厚度。

楼板钢筋绑扎施工时,将保护层控制件摆放在合适位置,楼板上、下层钢筋搭设在保护层控制件的上、下钢筋之上,再绑扎紧固,则在浇筑混凝土前及浇筑过程中即可准确控制楼板钢筋保护层的厚度。

2.施工方法

2.1楼板钢筋保护层控制施工工艺

2.2技术要点

2.2.1保护层控制件制作

保护层控制件原材料要确保质量合格,制作工艺精确,要点如下:

1.保护层控制件上、下两根钢筋型号为HRB400,4个圆柱体混凝土强度等级与楼板混凝土强度等级相同;

2.两根钢筋长45cm,4个圆柱体相邻间隔15cm,圆柱体底面直径4cm;

3.保护层控制件底面钢筋顶部距离圆柱体底面距离即为楼板钢筋保护层厚度;

4.保护层控制件顶面钢筋顶部与圆柱体顶面齐平,圆柱体高度根据楼板厚度确定,楼板厚度减去面筋钢筋直径及保护层厚度即为圆柱体高度;

5.保护层控制件底面预埋钢筋位置要精确,且上、下两根钢筋要居圆柱体水平截面中央预埋

6.保护层控制件混凝土圆柱体浇筑应振捣密实,同时保温保湿养护,养护时间不少于14天;

2.2.2楼面钢筋绑扎

按照图纸设计对楼板钢筋进行绑扎,先对楼板下部钢筋按图纸设计规格、间距进行弹线布置并绑扎。对于双层双向钢筋砼楼板绑扎时,首先对下部钢筋进行布置,然后合理摆放保护层控制件,完毕后进行下层钢筋绑扎;再进行水电预埋,预埋完成后,进行上部钢筋绑扎。

1.保护层控制件的摆放宜按梅花行设置,相邻保护层控制件的摆放距离应控制在80-120cm之间;

2.楼板上、下部钢筋搭设在保护层控制件的上、下钢筋上,宜用扎丝将其相互固定住;

图2楼板钢筋保护层控制施工流程图

2.3混凝土浇筑

1.在浇筑混凝土前,应将模板内的杂物清除干净,并检查保护层控制件是否安放牢固,并应提前浇水使模板充分湿润;

2.在砼浇筑时,操作人员应尽量踩在龙骨钢筋蹬上,防止钢筋在未放置的薄弱处被踩下。在混凝土浇筑振捣过程中应注意加强对保护层控制件的保护,插入振捣棒宜从距离模板边50~100mm开始,并应尽量避免碰撞钢筋、混凝土圆柱及模板。同时,严格控制板厚尺寸偏差在规范允许范围内。

3.在浇筑混凝土时,派专职钢筋工进行护筋,发现钢筋被踩踏或支撑件移位时,要及时进行修整。振捣完毕后用长木抹子抹平,混凝土浇筑完毕后应在12小时内及时进行塑料薄膜保湿养护,养护期不少于7昼夜。

3.工程实践

传统混凝土垫块与钢筋马镫是单个、分离的,受外力干扰产生移位、倒塌,从而使楼板钢筋保护层厚度无法控制,进而影响结构的受力特性、安全性。

保护层控制件将钢筋与混凝土圆柱体相结合,形成整体性构件,并与楼板钢筋进行绑扎,整体性、牢固性大大提高,使楼板钢筋保护层的厚度得到有效的保证。

蚌埠新地城市广场工程,位于蚌埠市经开区延安南路与货场二路交口,为高层框架剪力墙结构,建筑面积24828m2。本工程4#、8#楼所有楼层楼板混凝土浇筑均采用楼板钢筋保护层控制施工技术,每隔80-120cm间距设置一道保护层控制件,能够同时有效的控制了楼板上下层钢筋保护层厚度,楼板浇筑整体质量明显提高,经济和社会效益显著,经省内知名检测单位检测,钢筋保护层实测厚度及楼板实厚满足规范要求,达到了混凝土结构各项质量标准。受到监理单位、建设单位及检测中心等单位的一致好评。

4.展望

楼板钢筋保护层控制施工技术的合理应用,提高了楼板钢筋保护层和楼板厚度控制水平,有效的保证了楼板的强度、刚度及耐久性,使混凝土结构的安全性得到强化。

然而,保护层控制件是一个相对高耸的构件,抗倾覆能力差,所以在绑扎钢筋时,将其与楼板面筋进行绑扎,以保证其牢固性。若不将其与楼面筋进行绑扎,是否可以改进混凝土圆柱体的底部结构,以增强保护层控制件的抗倾覆能力,此问题有待于进一步研究。

作者简介

苏明(1988-)男,硕士,工程师。通讯地址:安徽省合肥市包河区花园大道982号(230041),电子邮箱:502643270@qq.com,电话:15256256188。

论文作者:苏明

论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期

论文发表时间:2020/3/16

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