摘要：拖拉管技术因其独特的优点，正被广泛的运用到电力、通讯、市政等工程建设中，而且在各种管道施工技术中所占的比重越来越大。随着拖拉管技术的广泛运用，需要注意几点不足问题。
关键词：拖拉管；施工；注意；问题
近年，拖拉管技术在电力、通讯、市政等工程中被广泛应用，它有其他管道施工技术不具备的优点。首先，最重要的一点，它在施工时不妨碍地上功能的正常使用，穿过公路、铁路时可不中断交通，穿过河道时可不中断通航；其次，它在施工时不需要大面积破除路面、植被、地上建筑物等，可以省下大笔的修复费用；另外，它还具有施工速度快、安全可靠、环保等优点。当然，它也存在一定的缺点，比如不能适应砂石、岩石等复杂的地质，比如较难精确地控制管线标高，管内底标高除检查井处以外均无法准确掌握。本文将对拖拉管施工中注意几个问题进行初步探讨。
1.对于电力、通讯等对标高要求不高的管道，拖拉管技术完全能满足其功能要求，但对于市政工程中对标高要求较高的排水排污等重力流管道，其标高控制往往不尽如人意
下面我将结合拖拉管的施工流程具体分析产生标高误差的原因及其解决办法。
1.1施工准备阶段应熟悉设计图纸及地质勘探报告，为后续施工中针对地质情况配置泥浆及选择回扩器做准备。另外需调查清楚施工线路中的地下管线位置，如有地下管线妨碍拖拉管施工则应及时反映，以便设计及时变更，改变管线位置或者改变设计标高。避免因临时避让管线而出现标高误差。
1.2测量放线阶段产生标高误差的主要原因为放线不够准确或不够细致。为此，放线前需对现场水准点进行复测。放线时应仔细核对设计图纸，在原地面上标出管道轴线位置，并在轴线上每隔相同的一段距离标记一个点，测出其实际标高，并根据管线设计标高算出管道埋深，为导向作准备。标记的点越多越精确，一般地面起伏较大的需多标记，地面平坦的可以适当减少。
1.3基坑开挖
每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑，采用机械挖掘，深度根据拉管流水面高程确定。为了使施工过程中不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出入口和泥浆池周围）用砖基础隔离泥浆外溢，并用活动护拦进行维护。
1.4导向过程是标高控制的最重要的一个阶段，这个阶段往往会因为没能控制好单根钻杆角度而使管线不圆滑甚至出现Ｓ形。为了控制好每根钻杆，导向前须画出导向的曲线图，应具体到每根钻杆的角度。导向时严格按照曲线图进行导向，严格控制每根钻杆改变的角度，使导向轨迹尽可能圆滑。在导向的平直段，钻头应旋转前进，不能连续的向下或向上，这样容易使钻杆在地下成Ｓ形，这种情况在工程中比较常见。出现误差时要及时抽回钻杆纠正偏差。另外应注意变压器、输电线路等能影响跟踪仪的测量精度。
1.5回拉扩孔
导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.2倍，在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，回拉进行回扩。回扩可根据铺设的管道直径大小和地层情况分一次或多次进行。
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在进行扩孔的时候，利用泥浆混合液配置的钻液通过钻孔注入回扩器中，通过回扩器快速旋转并通过回扩器上的多排高压泥浆喷嘴冲刷孔壁。为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。钻液的好坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用：
(1)钻液具有冷却钻头、润滑钻具的作用。
(2)钻液可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外。
(3)管线在扩完孔的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由于有泥浆润滑，减少了回拖阻力。
(4)残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用,使形成的孔不塌方。
回拉扩孔牵引时，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
1.6回拉敷设管道
扩孔成功达到要求后进行管道连接的工序，将管材连接成设计及规范要求的长度，管材两端封闭，将管道与扩孔器相连，一次性拖入已形成的孔洞中，管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆。拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。
1.7砌筑检查井
牵引管施工完成后需要进行检查井施工，在牵引管末端砌筑检查井。
2.拖拉管技术适用性的探讨
由于钻杆和被拖拉的产品管具有一定的刚度，被拖拉的产品管从地面到地下以及钻杆的退出其轨迹是一条平滑的弧线，拖拉管道成型后是一条弧线。由于扩孔器自重大，在重力作用下或几次冲扩孔，轴线必然下沉，更加加大了其弧度，距离越小弧度越大，埋深越大弧度越大。因此，对于雨污水等对高程要求比较严格的管道，管道高程不易控制，弧线也会对雨、污水的排放产生了沉积、堵塞，难以清理。由于被拖拉的产品管是悬浮于孔道内的，泥浆不会被置换。时间长了，泥浆会渗透固结，孔道会坍塌变形，管轴及管底标高也会随之发生改变，形成与原设计完全不同的管轴与标高，最终将造成管道的排放不畅。尽管拖拉管施工方法与传统管道施工方法相比有其缺点，但拖拉管施工有着避免开挖、施工方便、工期快、交通、环境影响小等优点，在现代市政工程工期紧、施工外部环境复杂等特有的条件下，仍然有着很广泛的适用前景。
3结语
拖拉管技术拥有其独特的优越性，但应选择合适的环境，做好施工前的准备工作，加强测量放线、导向、回扩孔以及拖拉管施工过程中的控制，才能取得满意的工程效果。
参考文献
[1]水平定向钻进管道铺设工程技术规范.中国非开挖技术协会，２００２
[2]虞卫明.顶管技术在市政给排水施工中的应用[J].中华建设，2012（11）.
论文作者:顾儒杰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/3/8
标签：泥浆论文; 标高论文; 拖拉论文; 钻杆论文; 管道论文; 管线论文; 导向论文; 《基层建设》2018年第36期论文;