摘要：作为烟草加工的主要工序之一，制丝与卷接、包装等相比，工艺流程较长、工序操作与工艺装备都较为繁琐。但不可否认的是，制丝加工对能源的节约、降焦降害以及内在质量的提高等各方面都极为重要，若其中一道工序质量难以保证，下一道工序都会受到明显影响。然而如何做好制丝工艺质量的控制，又成为现行烟草加工中面临的主要难题。本文简述了烟草制丝工艺质量控制要点，希望能对相关从业人员有所裨益。
关键词：烟草；制丝工艺；质量控制；要点
行业内对于烟草制丝工艺这一概念的大致认识是，“其主要是按照产品的设计要求，将不同品种的烟叶和各种掺配物组成配方，然后再通过频繁的加工及多道工序，在蒸汽、水以及气这三种物质的共同作用下，从而使符合要求的烟草产品得以现实化生产。烟草制丝工艺的好坏对烟草产品质量的优劣有很大影响，因此，对烟草制丝工艺质量进行精准掌控，能够在生产烟草产品的整个过程中对烟草制丝质量的稳定性、烟草原料、成本等进行较好地控制，有助于生产出高质量的烟草产品，提高卷烟产品的市场竞争力。
1烟草制丝生产工艺质量控制的意义
第一，每一个烟草生产企业，都具有其独特的卷烟生产工艺，每一款卷烟产品又对应有相应的制丝工艺，加工要求和质量要求也不尽相同。第二，对制丝生产工艺进行严格控制，是提升整个产品质量的关键所在。第三，合理控制烟草制丝生产工艺，可以实现对原材料和成本的合理控制，对于烟草生产企业而言，会进一步提高其经济效益。
2烟草制丝生产工艺质量控制要点
2.1物料流量是否稳定和均匀
物料流量是否稳定、均匀，将直接关系到烟草制丝质量的稳定，可通过体积控制法和重量与体积相结合的方法实现对物料流量的稳定控制。生产所采用的设备如喂料机、电子秤等，应定期进行校准，使其保持最佳精度。
2.2水分是否均匀
在烟草制丝生产过程中，要严格将来料水分增、减控制在设计范围，保证烟草制丝的色泽、耐加工度等符合工艺要求。为了精准控制水分，生产企业通常会采用电脑自动控制的方法，在关键环节设置非接触型红外水分仪器进行水分控制、记录和校对，实现水分精准控制。
2.3温度的高低
加工温度的高低也会影响到制丝的质量，如果不能合理控制温度，烟草制丝的质量和吸味就会受到影响。因此，要采取科学、合理的措施，确保将加工温度控制在要求范围。比如，精确控制烘丝筒的温度，及时、合理进行调节。
3卷烟制丝工艺的控制方法
3.1切片回潮工序
针对切片回潮工序，在选择加工工艺的时候要坚持两个原则：一是要节约生产时间，二是要节省劳动力。实现上述两点就可以大幅提高烟草制丝生产的效率。因此，目前常见的方法是直接滚筒法，这种方法不仅操作简单，而且不费力气，节省时间，大大提高了生产效率，应用范围十分广泛。在切片回潮工序中，需要重视这一工艺的应用，有效将解包机和直接滚筒相结合，顺利完成烟片切片和回潮。
3.2梗丝处理工序
在梗丝处理方面之所以要高度重视，主要是其可以有效降低卷烟生产成本。常见的处理技术是流化床梗丝加湿加温技术，顾名思义，该技术有保湿、提高温度的功效，而且节省空间，能够实现梗丝的标准化处理。在处理梗丝的的时候，还要对梗丝进行精细加工，实现梗丝质量的提升。
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3.3膨胀烘丝工序
因为膨胀烘丝工序起到承上启下的作用，如果设置不合理，不仅不利于烟草加工企业效益的提升，还会降低制丝的质量或引起烟草制丝质量波动，还会对后续工序都会受到影响。传统的生产设备是烘丝机，在烟草制丝生产的时候可能会造成烟草制丝造碎等相关问题。为避免问题的发生，目前，采用的方法是气流干燥方法，其主要是利用气流干燥的方式提高烟草制丝的质量和耐加工性能。
4烟草制丝生产工艺质量控制改进措施
4.1严格按照规范进行操作
各个卷烟产品能够在市场上占有一定的市场份额，主要是得益于该卷烟产品的质量和吸味能够满足不同类型的消费者的需求。因此，卷烟生产必须要从细节上入手，抓好每一个环节，每一个过程的质量管控。以烟草制丝生产为例，为了实现精准的质量控制，必须要严格按照规范操作和生产。第一，严格按要求把控好每一个指标，杜绝指标出现幅度较大的波动。第二，要结合生产实际，科学、合理进行工艺质量指标的设定和修正，避免误差。第三，加强生产过程的巡检巡查，及时发现和解决出现的问题，确保烟草制丝质量稳定。
4.2严格日常工艺管理
在制丝生产过程中，要做好日常工艺管控。首先是提高工艺管理人员和生产操作人员的素质。第一，加强员工教育培训，使其能够了解日常工艺管理的重要性、紧迫性，提高专业技能和质量控制意识；第二，制定严格的工艺纪律，并确保员工坚决贯彻执行。第三，要进行严格检查和考核，规范员工操作行为，使其能够关注产品质量的变化。除了人为保障之外，还要确保相关产品质量指标得到落实，比如，烟草制丝含水率、掺配精度、加香加料的均匀性和稳定性等。如果不能控制好这些指标，就可能会引起产品质量波动，甚至生产出废次品。在生产过程中，不能只注重结果，还要看重过程，融入更多的管理及控制方法，对生产工艺管控的重点环节进行重点监督、检查和考核，定性与定量相结合，使制丝工艺管理体现成效。要提倡自动化控制技术在烟草制丝生产中的运用，进一步实现工艺质量指标的精准实现。
4.3对生产过程进行合理控制
在烟草制丝生产过程中，要重点关注过程，不要一味注重结果。为了提升质量，就要对生产过程进行合理控制。要对影响烟草制丝质量和吸味的重点因素进行控制，如温度和水分等，提高烟草制丝的耐加工性和烟草制丝的质量，改善的烟草制丝的内在品质。除了控制水分和温度之外，还要确保来料流量的稳定性和均匀性，确保烟用糖、香料的添加精度，保证烟草制丝的香气与吸味，满足消费者的需求。这些内容体现在卷烟产品加工的多个方面，在每一个工艺流程中都有体现。
4.4加强工艺技术和设备的研究
设备是保证工艺质量的基础，设备的性能好坏直接影响着产品质量的高低。而随着时间的推移，设备的性能会产生一定变化。因此必须加强工艺与设备的跟进与创新，以保证产品的质量完善。在当前科学技术不断进步的条件下，行业竞争的加剧，一个烟草企业对制丝工艺质量的控制往往将决定其在烟草市场的份额大小，迫使工艺质量控制必须更加完善以适应时代需求。而制丝工艺的不断深入研究、管理、应用、控制与发展一方面既标志着我国烟草工艺技术的进步，另一方面也督促着技术的不断更新换代。相信随着卷烟制丝工艺的科技发展与质量控制的结合，制丝工艺一定会更加科学和完善，让我国烟草发展进入一个新台阶。
结语
综上所述，随着科技的进步，烟草行业的竞争日趋激烈，因此必须不断地对其设备进行更新换代，不断改进烟草制丝工艺技术，加强对烟草制丝工艺质量的控制，生产出更加高品质的卷烟产品，从而更好地促进烟草行业的长远发展。
参考文献
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[4]王川.卷烟制丝工艺质量控制关键点研究[D].西北农林科技大学，2015.
论文作者:张腾龙
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/3
标签：烟草论文; 工艺论文; 卷烟论文; 质量控制论文; 质量论文; 工序论文; 加工论文; 《基层建设》2018年第33期论文;