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摘要：近年来建筑的装饰材料，花式各异、规格众多，特别是价廉物美(也有昂贵的)、施工方便的地砖，更被广泛使用。而作为相对较传统的水磨石似乎已被设计单位或建设单位所遗忘。其实，水磨石是一种装饰性很强的建筑材料，其艺术表现力是其它材料不能代替的。基于此，本文主要对施工中的水磨石工艺进行分析探讨。
关键词：水磨石；施工工艺
1、前言
水磨石是一种常用于厂房、办公楼及商场等地面的建筑装饰材料。水磨石是一种人造石，用水泥做胶结料，掺人颜料，不同粒径的大理石或花岗石碎石，经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。但若某个环节处理不好，大面积水磨石施工时较易出现各种质量通病，影响整体观感。
2、施工准备
2.1选料
为保证水磨石颜色一致，水泥、石渣和颜料要一次备足，最好使用同厂，同批号的材料。对于石渣应按不同品种、规格和颜色分别存放，使用前过筛、冲洗，晾干备用。
（1）水泥采用不低于R32.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或白水泥。
（2）.石渣规格、颜色和质量要求色石渣在颜色深浅及彩度上差异很大，选购时除了注意材质外，还要避免透明性的。
（3）颜料因水泥具碱性，故要选择耐碱、耐光和着色力强的矿物颜料。掺入量一般不大于水泥重的15%，如配深重色超出15%时，要用R32.5号水泥，以保证饰面强度。
（4）河砂用于找平层，选用中砂，使用前要过5毫米孔径筛。
（5）分格条种类和规格。用铝条时，在使用前要涂清漆1-2遍，防止过早腐蚀而导致松动。对于铜，铝和塑料分格条，要在下部1/3处打小孔，200~250，以便连结铁丝。
（6）草酸块状或粉末状均可使用。草酸有毒及腐蚀性，不要接触食物及皮肤，操作时注意防护。
（7）地板蜡有成品出售，高级水磨石还可采用汽车蜡。也可自配蜡液:蜡:煤油=1:4(重量比)，在大捅中加热至130℃(冒白烟时为止)，边加热边搅拌，使蜡全部熔解，冷却后待用。使用时再加入蜡液重量的1/10松香水和1/50鱼油调匀。
（8）22号铅丝或玻璃钉镶嵌铜、铝及塑料分格条应穿人孔中与水泥石渣浆连结。
2.2机具
除常用的工具、器具外，还应备专用的磨石、磨机和大、小铁滚子。铁滚子重量分别为30和50公斤左右，可在钢管内灌混凝土做成有轴的滚筒，长度在600-1000毫米之间。
3、配合比设计
一般来说，水磨石的类别有两种，一是主要突出其功能，称为普通水磨石，用灰色水泥与白色石渣配制而成：二是强调其艺术表现力，称为美术水磨石，用白水泥(重色、暗色也有灰色水泥的)、彩色石渣和矿物质颜料配制而成。水磨石面层厚度由石渣粒径决定，即面层厚度=石渣料径+2毫米。水磨石的施工程序是：基层处理→找平→抹找平层→镶嵌分格条→摊浆罩面→磨光→打蜡。水磨石的常见做法如下：
3.1碎花做法
以八厘石渣为骨料制作普通碎花水磨石和美术碎花水磨石，磨出来的是匀称、活泼的小碎花。在施工前要进行配合比设计，做出各种不同配合比的样板，从中优选最佳配合比。主要包括:
（1）.水泥色粉配比设计以重量比做出深浅不同的色谱样板，供选用。
（2）色石渣匹配设计当采用两种以上不同颜色石渣时，按不同比例以重量比进行匹配，做出多种样板，供选用。
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（3）石渣粒径匹配设计当两种以上粒径的石渣匹配使用时，按不同比例以重量比进行匹配，做出多种样板，供选用。
（4）水泥石渣浆配比设计在前三项设计的基础上，以重量比调制不同比例的水泥石渣浆，做成多种样板，从中选优。碎花水磨石中的石渣规格不宜单一，要两种或三种规格混合使用，这样饱满、活泼、不呆板。配比以重量计为准确，体积比因密实程度有出人，容易出现误差，难以保证大面积的颜色及饱满度的一致。如需体积比时，可将重量比通过计算或容器进行换算。
3.2大花做法
这种做法和配比设计，基本同于碎花做法，骨料为分半或大二分石渣，使多彩多姿的艳丽大花开于素雅，鲜艳的色浆之中，十分大方，美观，豪华。
3.3撒花做法
这是碎花做法与大花做法的结合，使大花水磨石减少了“显浆量”，增加了碎花，从而活泼画面，提高亮度，更具艳丽，豪华感。其做法是：先铺以中、小八厘石渣为骨料的水泥石渣浆，初步压平后再干撒一层分半或大二分石渣，然后压人浆内滚压拍平。
3.4组花做法
这是撒花做法的另外形式。撒花做法是后撒分半或大二分石渣，组花却是选一些有造型的石子或小贝壳、小螺壳以及截成小段的铜管，和硬塑料管(长度与饰面厚度同)，代替分半或大二分石渣精心组成各种花式或图案，增添不少韵味和情趣。在特定环境中，还可以铜条、铝条、玻璃或塑料条围成动物得图形，创造出更动人的花饰。
4、操作工艺
4.1找平层施工
首先是将基层上的杂物清理清理干净以免影响面层与基层的粘结性。其次是楼板的裂缝，要单独处理因为它常常是渗透水的主要原因。最后是基层上的水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，因此砂浆不宜现场人工搅拌，而要使用机械搅拌。此外泛水的走向和地漏的位置与标高，要在找平层阶段一起完工。找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2-3天，便可做面层施工。
4.2固定分格条
在基层上用墨线弹出分格条的位置，如图纸未注明分格尺寸，一般按l×lm布置。在分格时应从中间往两边分，这样可使分格的结果更完整，同时还应注意地面的分格与天棚的图案要协调。分格条用八字形的水泥砂浆固定，上部一般留出3-4mm不抹水泥浆，以使石碴均匀地铺在分格条两侧。
4.3抹面层
分格条固定三天左右，便可抹面施工。为使面层与找平层粘结牢固，在抹面层前湿润找平层，然后再刷一道素浆。抹面层应从里往外，装完一块，用铁抹子轻轻拍打，检查平整度与标高，再用滚筒滚压平整。如果采用美术水磨石，应先将同一色彩的面层砂浆抹完，再做另一种色彩，免得相混或色彩上的差异。在同一地面中使用深浅不同的面层，铺灰时宜先铺深色部分，后铺浅色部分。面层颜料的搅拌与掺量，石碴不同规格与不同色彩的掺量，应由专人负责。大面积施工应先做小样板，经设计方确认后，才可大面积展开。面层水泥石碴浆的配比，因石碴的粒径大小或装饰效果的不同而有所差异。常用的配比是:水泥:石碴=1：1.5~2。如临时要增加面层石碴的密度，可在施工中均匀地铺撒适量的石渣，但应注意石渣的平整性和稳定性。
4.4磨面
面层磨光是水磨石施工的重要环节。现在施工一般都采用机械磨光机。机械磨面，工效快，劳动强度低，只要操作得当，效果与人工操作同样好。水磨石的开磨时间和磨面遍数对其效果影响很大。现制普通水磨石一般要经过不少于“两浆三磨”才能达到理想的效果。第一遍磨面的时间一般在面层浇注2至3天后进行，效果较好，选用的砂轮应粗一些，常用60-80号。要求磨平、磨均，使石子和分格条全部做到清晰可见，对面层出现的凹陷或缺石要进行及时处理。2至3后进行第二次磨面，选用180-240号金刚石磨，磨面的方法与第一遍相同。这一遍要求做到将磨痕去掉，表面磨光，对于局部的麻面及小缺陷，再进行修补。养护2-3天便可进行第三遍磨面。第三遍要用180-240号的金刚石。这一遍要达到表面光滑平整，无砂眼，无细孔，石子显露均匀。边角部位应用手工补磨，最后用水冲洗干净。
4.5打蜡
打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观。打蜡必须在面层完全干燥后，才能开始。打蜡前，先用10%的草酸溶液，均匀地洒到面层上，用油石轻磨一遍，再用清水冲洗干净，待地面干燥后，便可上蜡抛光。一般是用薄布包住成品蜡向地面满擦一层，待干燥后，用磨石机扎上帆布或麻布，摩擦几遍，直到光滑洁亮为止。
参考文献：
[1]GB50204-2002，混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
[2]王寿元.浅谈施工过程中的质量控制[J].山西建筑，2007，33(27):238-239.
论文作者:唐琳
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/22
标签：水磨石论文; 面层论文; 水泥论文; 石碴论文; 碎花论文; 做法论文; 粒径论文; 《防护工程》2018年第23期论文;