摘要：在我们国家经济实力不断增强的今天，建筑行业作为我国经济发展的支柱产业之一，在社会经济的发展中发挥着重要作用。现阶段，预制装配式建筑施工模式在建筑工程项目中得到了有效应用，并对建筑工程项目施工提出了更加严格的要求，施工企业需要注重工程项目建设的高效性和节约性，应用预制装配式建筑施工技术予以优化。在建筑工程项目施工过程中，预制装配式施工规模是一项新型施工工艺，但存在一定的局限性，仍需进一步优化。
关键词：预制装配式建筑；施工技术
引言
社会不断进步，科技的不断创新，使得我国建筑行业有了空前的发展，同时也对建筑行业的发展提出了更加严格的要求。而传统的建筑模式由于自身存在的问题相对较多已经无法满足社会的发展需求，因此急需对其进行变革与创新。
1 预制装配式建筑
预制装配式建筑即 ＰＣ 建筑，通过预制工厂生产板、梁、柱、楼梯、墙等多方面预制混凝土构件，然后将这些建筑施工所使用的成套预制混凝土构件运输到建筑工程的施工现场，进行吊装、衔接以及后浇等多方面的施工工作，完整地搭建出建筑。预制装配式建筑相较于以往传统模式的建筑方式更具有一定的优势，预制装配式的建筑方式在工程施工工期上会更加有效率，并且在进行建筑施工的时候工作效率高，在消耗物质能源等方面也有所降低，有利于我国的能源保护，而且对于建筑工程的整体质量会有全面的大幅度提高，并且在进行建筑施工的过程中，对于周边环境无论是噪音还是环境污染方面，所造成的影响也不大，适合在城市化的环境中进行施工工作。不仅对于工程质量有良好保障，而且对于我国可持续发展中的保护能源、保护环境、控制污染等多方面政策做出积极响应。
2预制装配式建筑施工技术
2.1精心加工的钢制骨架
在进行钢保持架框架加工之前，应合理设置保护层的间距，然后根据预先设计的加工图纸进行加工。首先，需要制作主筋和灌浆套管，并用卡圈将两者连接。在钢框架施工过程中，应保证所形成的钢框架中嵌入零件，肋和钢筋的规格和位置的准确性，以确保每个零件的钢筋的牢固性和稳定性。最后，在加固钢筋笼后，保护层的厚度应与主钢筋的保护层的厚度一致。如有必要，可以根据特殊制造商定制特殊的PVC 限制。在保证垫片的均匀性的基础上，垫片的间距应控制在 1m 左右，这样可以准确保证主增强层的质量，防止对后续施工产生坏的影响。
2.2 合理地运用辅助工具
为了确保预制装配式建筑施工的顺利实施，将施工任务落实到实际中，相关技术人员需要严格控制辅助工具的实际应用，辅助工具能够有效地提升预制构件的安装效果，有助于提升预制构件的保护作用。通常情况下，施工技术人员常用的辅助工具是转角板“L”形吊具，这种工具能够确保转角板安装效果满足相关要求，降低转角板的安装损坏率，而在平板制作和安装过程中，还能有效地处理“护角”问题，确保运输和吊装工作的顺利实施，避免出现预制构件破损问题。
2.3预制组件的堆叠
预制组件可以水平或垂直堆叠。墙板通常需要垂直堆叠，地板，屋顶板和主要组件可以水平或垂直堆叠。采用竖向堆放方式时，应预先夯实地面，将混凝土材料摊铺在地面上，以免雨水对道路造成较大影响；另外，为避免支架滑动，应改善路面平整度。当使用支架时，预制部件在两侧均固定，并且预制部件保持垂直配置。如果零件水平放置，则应将两个木块或钢块放置在水平基础上，并且将相同的材料块（6 个）放置在顶部，并且工人应确保将这些块放置在上方和下方的相同位置。
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2.4嵌入式构件的安装
地下部分主要包括：永久性结构性地下部分，临时起重和堆叠地下部分，电气地下部分，给排水地下部分，气体地下部分和地线地下部分。为了固定嵌入物，可以将吊杆或嵌入物固定在下模上。尽管此方法可以确保嵌入零件的精确定位，但是将嵌入零件插入模具的侧板可能会引起变形。导致埋藏部分的位置出现偏差。因此，相关检查人员需要进行详细检查，以确保预制部件的准确定位。同时，工作人员应严格控制构件的水平高度和垂直度（工作人员可以在模板的底面上设置小凹槽，以供工作人员检查）。组件生产完成后，工人可以跟踪适当的轨道，然后将组件引导到内部。
2.5严格控制叠合板应用流程
在传统预制装配式建筑施工过程中，普遍存在叠合板断裂的问题，技术人员需要合理地控制叠合板的跨度，确保其能够解决实际施工过程中出现的盈利损失。在控制叠合板跨度的过程中，施工技术人员需要深入分析叠合板的挠度，并在满足相关要求的基础上进行布置，避免后续吊装过程中出现损坏等问题，进而有效地提升预制装配式建筑吊装的可靠性和稳定性。除此之外，为了实现叠合板吊装的有效应用，相关技术人员需要严格控制吊装过程，防范吊装过程中出现脱落问题，利用吊装桁架筋的处理方式，为工程项目建设的有效实施提供保障，提升预制装配式建筑的整体质量。
2.6转换层的施工技术要点
（1）现浇结构的平整度与实际标高的设计要点。在模架架设施工前要保障施工人员与技术人员已经进行了技术交底工作，同时要严格利用科学仪器进行测量操作，从而获得精准的模架架设信息。当模架架设结束时，还要有安全专业的施工人员对地板、梁柱以及外墙的标高进行严格的检查，确保合格后再进行混凝土的浇筑施工。（2）控制水平缝的宽度设置要点。在进行水平缝宽度设置时，要严格按照相关行业要求与标准，重视与技术人员的技术交底工作，将水平缝的宽度保持在 2.5cm 左右，为后期施工提供便利。（3）控制垫片的偏差设置要点。装配式建筑结构的施工过程会用到大量的垫片，而垫片在使用前需对其进行规范的处理，确保控制垫片上无杂物，需专业人员测量演算出放置面标高的精准度，从而保证预制构件的落位处高度的精准性。在此基础上进行控制垫片的科学放置操作，提升施工操作的安全指数。
2.7混凝土浇筑要求
在对混凝土进行浇筑施工前，施工人员必须要制作好相关的准备工作，要保证混凝土构件的质量能够满足工程浇筑方面的要求，因此对于施工人员来说，要对建筑物构件的模型作出详细的检查，同时对构件的质量进行不断的提高，保证其对钢筋成品的重视程度的提升，对钢筋成品的质量做出相对较严格的控制。因此，在对混凝土进行浇筑施工时，施工人员需要对构件做出严格的监控，保证其具有一定的均匀性，若在实际操作的过程中存在变形等方面的问题，则必须要采取相关的措施及时解决。
2.8外挂式作业平台技术
传统建筑工程施工中，需在达到一定高度后设置脚手架，以确保建筑结构稳定性与施工人员安全性，同时还要设置防护网，所以这里需要用到管材、网格与钢筋等，势必会造成一定的资源浪费，降低施工效率。而使用外挂式平台，不仅可以提升施工效率，同时还能根据施工环境定制操作，施工灵活性大大提升。外挂作业平台以空心管为主体，选材时应保证空心管质量，同时确保焊接规范性，为后续作业平台提升提供便利，并在外围设置防护栏与钢丝网。
结语
综上所述，在现代化建筑工程施工项目建设过程中，预制装配式建筑施工工艺是一种新型施工模式，具有很大优势，其在实际施工中也会出现质量问题，这就需要相关部门加强对预制装配式建筑施工模式的重视，深入分析其中的问题，并制订相应的防范措施，实现预制装配式建筑施工的广泛应用 [3]。
参考文献
[1]侯文静.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施[J].居舍，2019（24）：48.
[2]冯军岗.装配式建筑施工常见质量问题及解决措施[J].建材与装饰，2019（25）：12-13.
[3]王润华.预制装配式建筑施工技术及其配套装备的创新研究[J].工程建设与设计，2018，394（20）：211-212.
论文作者:于堂
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年18期
论文发表时间:2019/12/10
标签：建筑论文; 建筑施工论文; 过程中论文; 叠合论文; 垫片论文; 构件论文; 技术人员论文; 《建筑学研究前沿》2019年18期论文;