埋地输油管线试漏方法及工艺流程改造论文_辛云弋,倪莉垚

埋地输油管线试漏方法及工艺流程改造论文_辛云弋,倪莉垚

长庆油田分公司第二采油厂西峰采油三区 甘肃庆阳 745000

摘要:将输油管线采用埋入地下的方式去铺设,不得不说是节省城市地上空间的非常好的方法,但由于输油管线被深埋地下,其是否损坏就不能立马呈现在眼前,因此,输油管线的试漏方法就显得尤为重要,但当前主要的几种试漏方法如 钻孔试漏法,防腐层检测法,都存在一些缺点和不足,本文就在这样的背景下,浅谈埋地输油管线试漏方法及工艺流程改造。

关键词:埋地输油管线;试漏方法;工艺改造

埋地输油管线有单位时间内输送量大,输送过程较安全的特点,在近年来备受瞩目并得到了广泛应用。但由于输油管道多为金属制成,而地下的环境又很多变,其温度、湿度、土壤的酸碱性都不能恒定,因此,经常出现地下管道的锈蚀现象,地下管道一旦严重锈蚀,就会影响其输油效率,影响经济发展,严重时还可能发生地下原油泄露,严重污染地下水源和环境的情况,甚至对人民的健康和财产安全造成危害,为了避免这种威胁,对地下管道进行定期的检查和维护,就显得尤为重要,但由于其管道深埋地下,依靠现在的技术,对其进行检测,还存在技术方面的诸多不足,其检测和维护方式,诚待创新。

1 当前埋地输油管线的主要检测方式及局限性

埋地输油管线并不是一个超新星事物,它的埋地技术已经接近成熟,因此现在我们也有一些检查方式,只不过没有形成相关试漏工艺流程,具体检验方式有以下几种。

1.1 钻孔检验法

面对五年以上的埋地输油管线,我们怕地下环境改变,对管道本身产生严重腐蚀,因此会在管道途径的低洼,潮湿路段,对管道进行多处钻孔检测,即将管道挖开,并在表面钻孔,看防腐层是否损毁,这种方式由于是在特殊地质路段进行的随机行为,因此会存在查验情况不具备普遍性,一段一段开挖浪费人力物力,效率低的缺点,而且开挖钻孔会对管道本身造成伤害,管道容易从钻孔区域开始腐蚀,最后导致原油从人工钻孔处泄露,这种方式查验的管道大多没什么大问题,却对管道本身产生了伤害,可谓得不偿失。

1.2 定期检测法

除了五年以上的管道要进行钻孔检测法以外,我们在每年春季要用查漏仪器对所有管道进行疑似遗漏检验。这种方法可以通过数据确定一下疑似的防腐层损坏点,在由人工开挖钻孔确定疑似遗漏点是否真的存在原油泄露情况,曾经我们也认为这种仪器检验的方式会比较科学准确,但把仪器检测出来的疑似点挖开检测后我们发现,由于操作人员经验问题和仪器精确度设定问题,导致仪器检测出的漏油点偏多,不能全都人工开挖确定是否真的遗漏,因此这种方法的可行性和实用性极低。

1.3 油量检测法

由于以上两种方法都存在遗漏和不足,于是我们在原油收发过程中,想到了第三种方法,即用收发量来确定管道是否有损坏,我们认为,既然管道腐蚀,有原油渗出,那在收发量上一定有所体现,如果收发量相差很多,就说明地下输油管道出现了损坏,但由于测量精度的影响,我们并不能确定缺少的油到底是测量问题还是泄露问题,即使是泄露问题也不能确定是输油管线的哪个部分出现了严重腐蚀,导致的原油泄露,如果收发量之间出现了巨大差异,那地下原油泄露程度已经可以称之为“事故”,因此这种方法,也缺少实际运行的条件和准确性。

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2 创新地下输油管线查漏方法的具体策略

由上文的叙述我们可以了解到,虽然现在地下输油管线的埋放工艺已经成熟,我们已经可以实现自主埋放。但如今地下输油管线的试漏方式仍然只有简单的几种,而且这几种也存在各自的缺点,可以说我国埋地输油管道的试漏方式急需创新,而创新的具体途径,大概有下文的几点。

2.1 加强管道防腐,增放有关阀门

管道漏油主要是由于金属管道受地下潮湿环境的腐蚀所致,因此在管道铺设前的防腐工作就显得尤为重要,我们可以在以往防腐工艺的基础上,增刷防腐涂料,并在地下增施干燥剂,保证地下环境的干燥,减少水汽对金属管道的腐蚀。同时在试漏时候我们总会面临待试区间偏大,人工开挖和钻孔工程量极大的难题,为了解决这样的难题,我们可以采用增设阀门的方式,在试漏时分区间打开阀门,这样如果检测到有泄露事件的发生就可以立马确定发生遗漏的区间,在区间中再使用试漏仪,根据数据最终确定几个可能发生泄露的疑似点,最终人工挖掘探测,这样的方式不仅省时省力,而且发现遗漏点的概率还很高,工作效率较高。

2.2 引入和创新相关技术,促进查漏技术进步

在埋地输油管线的技术创新方面,我们的努力和进步是有目共睹的,曾经我们觉得传统的管道材料组装困难且耐腐蚀性能较差,因此我国率先对埋地输油管道的工艺进行了改造,改变了传统“五油四布”的传统管道排布方式,采取了新研发的双复合管道,这种技术上的创新,换取了管道较高的防腐性和便捷的安装工序,如今面对管道查漏技术,我们也可以创新检测和排查技术,对管道进行技术排查和清理。外国科学家新研发了地埋管道内部的检测技术,可以在管道发生原油泄露马上发现,为技术人员检测并修理原油这泄露情况争取了时间,我们可以对国外的这项技术进行合理的应用和创新,根据我国管道埋放深度和地下特殊环境来修改和创新相关程序,同时还可以研究管道腐蚀查验技术,提高原有查验设备的精确度,在管道受到一定程度的腐蚀时就自动查验出来,方便施工人员加强管道的防腐处理。

2.3 加强人员培训,科学使用查验仪器

由上文的叙述我们可以知道,由于查验参数设置和人员对仪器不够熟悉的原因,当前我国地埋管道查验仪器存在查验疑似点过多,问题范围区间过大的问题,面对这些问题,在加强技术创新的基础上,我们也必须注重对相关技术人才的选拔和培训,在人才选拔阶段,要注重人才的年轻化,和经验化选拔,让技术人员既有经验,又不完全依靠经验。同时要定期对技术人员进行技术培训,平时多加强对技术人员的实战演练,和相关仪器使用的考试,让技术人员在拿到仪器时不至于生疏,能熟练设计相关参数,并可以根据实际情况缩小仪器的查验范围,而定期的考试使可使学员即使面对稍微生僻的仪器也能具体操作一番,不至于一无所知,这样不仅能促进这种技术人才的培养,还能从一定程度上增强查漏的准确科学性。

3 总结

由上文的叙述我们可以知道,当前我国几种主要的地埋管道查漏方式还存在很多不足,要想弥补这样的不足,表层我们可以用增加管道阀门,培养相关人才的方式,但究其根源,要改变这样的现状,我们还是要进行管道查漏技术的创新,用科技的方法增强查漏的准确科学性,从而达到防治管道泄露,保证生态环境安全的目的。

参考文献:

[1]钱红武,徐成裕,何仁洋,肖永,刘长征,周德敏.埋地输油管道检测、维修与评估的探讨[J].化工设备与管道,2016.46(6):51-55.

[2]宋生奎,宫敬,才建,胡利明.油气管道内检测技术研究进展[J].石油工程建设,2018.31(2):10-14.

论文作者:辛云弋,倪莉垚

论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期

论文发表时间:2019/10/9

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