摘要：在火力发电设备中，锅炉发挥着极大的作用。现阶段，我国对资源利用给予了较高的重视程度，节能降耗问题已经成为企业内部共同关注的话题之一。锅炉的作用，就是通过燃料充分燃烧产生相应的能量，但是在一些火力发电厂中，发电厂所使用的锅炉设备存在着较多不完善的地方，一定程度上导致火力发电工作的耗能问题比较严重。因此，在火力发电厂锅炉运行过程中，必须要不断改进和完善锅炉设备，采取切实可行的节能措施，避免资源浪费问题的出现，从而最大程度地满足节能降耗的内在需求。
关键词：火力发电厂；锅炉运行；控制；节能
1火电厂的锅炉概述
1.1火电厂锅炉概述
火力发电运行中，其设备主要有锅炉、发电机和汽轮机。上述三大主机与其他辅助设备合作共同完成了火力发电。其中，主机的运行情况直接影响着火力发电厂的运行效率，且这对发电效率也产生了十分显著的影响。在主机当中，锅炉占据着最为重要的位置，其也是发电厂能量构成的关键，是能量输入的重要窗口。煤炭在设备中可将化学能转化为热能，这也是动力的主要来源。同时锅炉设备还可为汽轮机和发电机供应动力能源。在火力发电厂发展中，该设备的作用十分显著，而从锅炉自身结构来看，其主要分为锅炉本体和主要的辅助设备。前者主要由下降管、省煤器、联箱、过热器和再热器构成；后者主要锅炉辅机包括：燃烧器（燃油燃烧器和燃气燃烧器）、锅炉水处理设备、水泵、仪表、阀门、炉排、省煤器、鼓风机、引风机、除尘器、烟囱、高效省煤器等。
1.2火力发电厂锅炉运行原理
火力发电厂锅炉可及时燃烧燃料，可及时吸收形成的热量，且吸收的热量可加热锅炉中的水，最终形成蒸汽动能。在锅炉运行中，首先是煤炭燃烧。在锅炉炉膛中放入适量的煤炭原料，燃烧煤炭，燃烧过程中化学能转变为热能。其次是高温烟气的热传递。煤炭资源燃烧后材料中的杂质成分和煤炭成分在氧气的作用下形成温度较高的高温烟气，烟气中蕴含了较高的热量。在锅炉内运行，能够借助屏蔽式的热量传递，传递给炉内正在工作的设备，最终形成水蒸气。最后是热能可转变为汽轮机运行所需的机械能。水蒸气完成热传递后可将能量直接传递给汽轮机，从而使其形成机械能，保证汽轮机的平稳运行。
2火力发电厂锅炉运行耗能中存在的问题
2.1燃料问题
在火力发电厂中，煤作为重要的燃料之一，在发电厂锅炉中得到了广泛的应用，所以锅炉燃烧的煤质，对锅炉的能耗产生了极大的影响。现阶段，一些火力发电厂所使用的煤料，属于原煤，所用的燃煤的特定技术处理严重缺失，很难保证锅炉燃煤的质量，而且由于这些原煤的品质具有一定的差异性，所以会影响到燃烧效果。在将这类原料用于锅炉燃烧过程中，很难给予充分燃烧的保障，所以锅炉的热能效果与预期要求不相符。此外，如果燃料的自身质量无法确保，极容易使锅炉在燃煤过程中，出现不稳定的状态，燃料在燃烧以后，产生了较多的残渣，而会浪费诸多燃料，而且所产生的残渣，也会污染到环境。其次，在火力发电过程中，锅炉自身的运行，会消耗一定量的燃油，这些燃油在升炉和停炉过程中是必需的，但是如果操作较不合理，在锅炉工作过程中，锅炉到了冲转参数，而汽轮机的冲转条件严重缺失，会浪费很多不必要的燃油。最后，如果火力发电厂的燃料管理工作难以落实，也会增加燃料消耗，一些火力发电厂尚未严格管控燃料的采购和存放等相关环节，在采购过程中，没有对控制采购成本给予较高的重视，进而导致发电成本的增加，而且由于燃料质检尚未落实，所以燃料合格率也并不高，无法保证燃烧效果，并增加能耗。
2.2锅炉机械设备质量难以保证
现阶段，火力发电厂注重自身经济效益，所以在选择使用机械设备时，往往对成本较低的锅炉设备进行优先选择，这虽然可以提高企业的短期效益，但是不利于企业的长远发展，这是因为如果锅炉设备的使用质量难以保证，极容易对煤炭的燃烧效率造成影响，导致锅炉的运行环节出现漏洞。此外，在实际工作中，如果锅炉设备质量难以保证，也会加剧故障问题的出现，在使用锅炉设备时，使其运行的稳定性缺失。
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2.3运行环节的控制力度不足
对于能耗问题的出现，与锅炉运行系统的控制问题也是密不可分的，在实际运行中，锅炉往往结合相关的指标或计划进行工作，但是一些设备检测仪器存在着明显的缺陷和漏洞，所以很难发现锅炉运行环节中的问题。此外，在一些火力发电厂中，相关规章制度较不合理，而且工作人员的技能水平也难以保证，无法充分掌握锅炉自身的运行状态，进而导致能源浪费问题的频发。
3火力发电厂锅炉节能消耗措施
3.1对锅炉设备进行相应的改造工作
对于原有的锅炉设备进行相应的改造工作能够有效地提高锅炉对燃料的利用率，达到节能的效果。一般通过小修、替换等方式来对锅炉设备进行改造，能够提高锅炉设备的运行效率。例如对锅炉的送风机和引风机进行合理的改造，降低送风机和引风机对电量的消耗，提高锅炉内空气的流通情况，提高燃烧效率，降低资源的浪费。
3.2对锅炉设备所使用的燃料进行控制
对火力发电厂的锅炉运行所使用的燃料进行科学、合理的控制，不仅能够降低成本的投入，也能够有效地提高锅炉设备的运行效率。首先要对锅炉设备燃烧的主要材料——原煤进行充分的控制管理。通过筛选，将原煤中的石块和低质量的原煤都分离出去，这样就能够提高锅炉燃料的质量，进而提高锅炉运行的效率，使锅炉燃烧更加充分、更加稳定。另外，可以对燃烧的材料进行合理混合，这样能够对燃料的成本进行合理的控制。最后可以加强锅炉内通风，这样就能够保证燃烧更加充分，提高燃烧的效率，减少浪费。
3.3在锅炉设备使用过程中减少汽水的损失
锅炉设备的汽水损失会对锅炉设备的能量转化造成非常严重的影响，一般造成该问题产生的原因可能是对锅炉检修工作不够充分，或者是排污工作不到位等。因此，要对汽水损失问题加大管理力度，防止锅炉设备大量的汽水损失，造成锅炉设备能源消耗提高。
3.4在锅炉运行过程中控制锅炉热量的损失
锅炉的热量损失也会对锅炉的能量消耗造成严重的影响，因此可以在锅炉中对保温管网和热换器进行合理的设计来解决该问题。这样就能够有效地对锅炉热量进行科学、合理的控制，减少热量的损失，提高燃料燃烧的效率，降低资源的浪费。
3.5升级和调整锅炉系统的硬件设备
对于火力发电厂来说，运行时间较长的发电厂设备在长时间的运作中已经出现了严重的老化问题，已经不能满足电量供给需求。因此，在发电厂选择发电锅炉设备时，应当选择高标准、高性能、高质量的锅炉来进行火力发电工作，这样才能够有效地对燃料进行充分利用，减少资源的浪费，有效地提高火力发电厂的经济效益，使火力发电厂能够稳定、持续的发展。
4结论
综上所述，随着时代的进步，人们对于能源的需求量也在不断增加，到时现如今一些不可再生能源已经非常稀少，因此，对于火力发电厂来说，进行节能降耗的改造是非常有必要的，也是未来发展的必然趋势。通过分析火力发电厂实际运行过程中的高耗能问题，对锅炉设备进行不断的改造，有效地提高了锅炉设备燃料的燃烧效率，减少了资源的浪费。这对于火力发电厂走向节能降耗的道路具有非常重要的意义。
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论文作者:王立虎
论文发表刊物:《电力设备》2019年第11期
论文发表时间:2019/10/18
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