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摘要：触头是电器元件中的常见部件，这个位置是电流通过的节点，如果经常有电流通过，那么触头的位置就会发生老化或者是变性的问题。电流通过会产生热量，时间久了故障就会出现。认真分析电器元件的构造及维修保养的方法，延长电器元件的使用寿命。因此认真研究电器元件的维修保养是一项技术性很强的工作。
关键词：电器元件 故障维修 触头 电磁
电器元件是人工制造的商品，经过反复多次的使用后，会磨损出现故障，这时就需要维修需要保养。电器使用中因为构造复杂程度不一样，所以对于故障的维修方法也不一样。认真分析电器元件的构造及维修保养的方法，延长电器元件的使用寿命。因此认真研究电器元件的维修保养是一项技术性很强的工作。
一、常见的零部件故障现象
最容易出现问题的是那些零部件，对于这些零部件的维修和保养是我们日常工作中要面临的问题。下面我就谈谈哪些零部件容易出问题，如何维修和处置。
（一）触头出现故障后如何维修
触头是电器元件中的常见部件，这个位置是电流通过的节点，如果经常有电流通过，那么触头的位置就会发生老化或者是变性的问题。电流通过会产生热量，时间久了故障就会出现。触头过热问题产生的原因主要有以下几点：首先是通过动静触头间的电流过大导致触头发热，我们都知道电路也有负荷的问题，超过负荷值就会产生问题，而触点位置的电流量是有一定限制的，点流量过大就会导致触点过热的问题出现。额定电流的界限被突破主要是原因是系统的电压过高或者过低的缘故，这时往往出现设备超载运行的问题。避免这个故障的做法就是要正确选择触头的容量，和电路的额定电流匹配，不能过大，也不能过小。另外故障状态下的运行也是产生这个问题的根本原因之一，所以要保证电气设备的正常运行，非故障状态下运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆还有另外一个触点变热的原因就是动静触头接触到的电压不稳定如果触头接触到的电阻过高，电阻过高就会产生发热的现象。如果触头的弹簧没有弹性了，那么触头的压力不足，导致过热。或者触头长时间的磨损，变薄后都会产生过热的问题。针对这个故障，我们要积极检测和检查，更换触头保证电流和电阻正常，这样就会避免出现触头变热的问题。再有就是要保证动静触点接触面的光洁干净，避免灰尘污染影响接触面的正常接触，导致过热现象出现。触头的材质有的是铜制，这样会出现触头的氧化问题，可以采用刮去氧化层的办法解决触头接触不良的问题，从而避免触头过热问题的产生。大电流的触头表面不一定要光洁，只要是保持平整就不会发生过热的问题。对于小电流的触头，需要的是光洁，这样才能保证接触的良好不至于因为发热导致出现故障。最后是对于高度的银质触头，避免发热和氧化的办法就是清洗，利用专业的清洗液清洗触头。
（二）避免触头的磨损、熔焊问题
在电器元件的使用中触头的磨损现象常见，在电器的使用中，由于电磨损的情况非常多，这主要是关断的时候产生的电弧或者产生的火花瞬间出现的高温，这种情况下触头就会在高温作用下老化而影响使用寿命。另一种损伤是机械磨损导致的，这是因为在闭合的过程中，触点受到撞击，之后接触面就会有滑动从而产生撞击导致触点的磨损。长期使用过程中会使触头渐渐磨损变薄，影响电器的正常使用。
还有一种现象就是触头的熔焊现象，这种一种比较常见的故障。动静触头的表面因为被融化后黏连，在使用过程中无法分开，我们把这种现象称为熔焊。经过长期的观察，我们发现熔焊现象的出现是因为动静触头在闭合时会发生碰撞，就是这个碰撞会在短时间内产生很大的震动，并且还发生短电流的现象，实验证明这种现象产生的瞬间温度可最高达到六千摄氏度。这样巨大高温会瞬间融化掉触头表面的物质。电器在使用过程中因为触头与电流不匹配形成的过高或过低，都容易产生弹簧的损害，从而形成故障影响使用寿命。
二、电磁系统的故障发生原因及维修
（一）}电磁是工业生产中常用的物质，电磁工作时的一个特点就是有噪声，那些蜜蜂一样的嗡嗡声。当出现故障的时候，这种声音就更大更高。这时就要注意电磁系统发生故障了。噪音过大的原因主要是衔铁与铁芯放生了接触不良的问题，相互歪斜，变形、磨损的现象就在所难免了。当然问题不仅是歪斜了，还有电磁之间的污染问题，灰尘和油污都能发生接触面不和 的现象从而产生噪声。噪声产生说明铁芯与衔铁之间因为接触不良会产生高热，会出现线圈烧毁的现象。因此要注意平时的检测和维修，一旦发生问题及时处理，将一些现象扼杀在萌芽中。及时清洗铁芯中的污染物，保证器件的干净，延长设备的使用寿命。器件出现故障是必然的，无法避免的。但是及时检测和维修是可以做到的，需要工作人员技术人员做个有责任心的人，保证电器产品的正常工作和长期使用，减少磨损就是减少生产成本。
参考文献
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梁成友（1983.02.20--） 男，34岁，汉族，籍贯广东云浮，专科，广东纺织职业技术学院计算机控制技术(数控技术应用)毕业，现就职于广东惠云钛业股份有限公司，二厂检修车间主任，助工。
论文作者:梁成友
论文发表刊物:《文化研究》2017年1月
论文发表时间:2017/5/4
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