试析活性污泥法处理垃圾渗滤液新型脱氮技术论文_白光普

试析活性污泥法处理垃圾渗滤液新型脱氮技术论文_白光普

摘要:本文从水质特点与处理难点两个方面对垃圾渗滤液进行分析,并提出多种新型脱氮技术,包括内源反硝化技术、一段式/二段式厌氧氨氧化技术,与活性污泥法结合后应用到渗滤液处理中,通过开展试验探究,展示复合式SBR技术对垃圾渗滤液的处理效果,研究结果表明,与传统单一处理方法相比,新型脱氮技术的应用能够实现稳定的短程硝化,使去除率得到显著提升。

关键词:活性污泥法;垃圾渗滤液;脱氮技术

引言:随着我国人口不断增加、城市化进程加快,生活垃圾产量节节攀升,由于垃圾填埋的处理成本相对较低,有80%的垃圾都以填埋的方式处理。但是,在填埋处理过程中会产生垃圾渗滤液,主要来自于垃圾内部含水与大气降水降雪等等,需要采取新型脱氮技术,通过活性污泥法提高垃圾渗滤液的处理效果。

1垃圾渗滤液概述

1.1水质特点

垃圾渗滤液大多为黑色或者黄褐色,伴随着恶臭气味,内部含有大量有机和无机物,污染物质含量较高,且具有生物毒性,COD质量浓度高达20000mg/L,包括苯与多种衍生物,氨氮质量浓度达到2000mg/L,此类物质的处理难度较大。在渗滤液中还包括大量腐殖酸、腐殖质等有机物,虽然这些物质不具备毒性,但因数量较多,化学稳定性强,如若单纯采用活性污泥法无法达到理想的降解效果,必须引入先进的处理工艺。此外,渗滤液的水质、水量不断变化,受地域因素的影响较大,亚洲国家渗滤液中氨氮含量通常在1000mg/L左右,有时甚至可达5000mg/L,而欧美国家的浓度则相对较低。

1.2处理难点

由于垃圾渗滤液的内含丰富,处理难度较大,主要存在以下难点:

(1)有机物含量较高,且含有大量有毒物质,沿用以往单一物化工艺无法达到彻底清除的效果,应通过多样化综合处理工艺才可提高处理成效,但如何选择经济合理的处理工艺,需要相关工作者进行思考;

(2)氨氮含量较高,增加脱氮难度。我国对渗滤液中总氮的排放标准进行明确规定,在无形中增加了渗滤液处理难度。以往传统工艺中对总氮的去除效果不够明显,如何提高处理效率,严格控制总氮排放量成为又一难题;

(3)渗滤液的水质与水量变化较大,受场所、季节等因素影响,在处理工艺选择与应用方面带来较大挑战。如何才能在既定组合的情况下,将工艺最大处理能力充分发挥,成为相关工作者面临的重要难题之一[1]。

2新型脱氮技术在垃圾渗滤液处理中的应用

在以往对渗滤液中氨氮物质处理时,主要采用活性污泥法,处理效果较为理想,能够满足国家固定的排放标准。但是,在硝化过程中,渗滤液有机物的消耗量大,在很大程度上增加了反硝化难度。为了降低总氮处理投入资本,研制出以下新型脱氮技术,力求通过使用先进的脱氮技术,使渗滤液处理的经济性、有效性得到显著提升。

2.1内源反硝化技术

对于反硝化菌来说,其具有贮存内碳源特点,如若污水中不存在外碳源,则反硝化菌将借助自身的碳源实施反硝化;如若通过人为干预使上述特点得以增强,便可在不具备碳源的情况下,对渗滤液进行深度脱氮。对此,在起初渗滤液处理过程中,采用ASBR与脉冲SBR有机结合的方式,前者的浓度为8528mg/L,后者浓度为1154±50mg/L,系统出水的COD为89.61%—96.73%,总氮去除率为97.03%—98.87%,并且无需将碳源加入其中;还可采用ASBR与SBR相结合的方式,COD为6000±100mg/L,氨氮为1100±50mg/L。最终,系统COD为90%,总氮去除率超过95%。由此可见,在内源反硝化的作用下,与传统方式相比,可实现对渗滤液的深度脱氮。在SBR中采取过程控制方式,将反应中的PH曲线作为“氨谷”特征点,可精准的对硝化与反硝化的终点进行控制,渗滤液中氨氮的质量浓度为2114mg/L,出水氨氮的质量浓度不超过10mg/L,可使去除率超过99%;在短程硝化方面,可采用FA与FNA工艺进行处理,研究结果可知,当最小FA超过3.1mg/L时,系统可持续短程硝化,氮氨去除率超过99%;当最小FA低于0.6mg/L时,在过曝气情况下,可通过降低PH值的方式使FNA得以快速提升,并维持短程硝化[2]。

2.2一段式厌氧氨氧化技术

该技术属于自养脱氮技术,具有先进性特点,其主要作用在于无需碳源的帮助,且脱氮效率较高。采用SBBR技术对晚期渗滤液进行处理,结果显示,此种脱氮方式主要借助氧氨氧化的作用来实现。在SBBR硝化过程中,溶解氧可被控制在2.7mg/L上下,在氧化作用下可促进总氮去除率提升,去除率超过90%。溶解氧对厌氧氨氧化具有一定的控制作用。对此,可采用间歇曝气SBR技术,对渗滤液进行有效处理。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在曝气过程中,很容易出现短程的消化,在缺氧阶段出现反硝化与氧氨氧化等现象,提高总氨的去除效果,使去除率超过90%;还可采用SBR工艺进行处理,COD为1900±200mg/L,氨氮为1950±250mg/L,提高总氨的去除效果,使去除率超过92%;其中,在反硝化作用下去除15.6%,在厌氧氨氧化作用下去除77.1%。由此可见,在厌氧氨氧化技术中,开展间歇曝气,可有效减少溶解氧对氧化工艺产生的负面影响,但是应根据实际情况科学操作,以免因工艺复杂、操作混乱影响最终的脱氮效果。

2.3两段式厌氧氨氧化技术

与一段式技术相比,两段式技术更加复杂,但去除效率也随之增加。采用三级SBR系统对渗滤液进行处理,COD为2200±200mg/L,氨氮为2000±200mg/L,SBR的主要作用为短程硝化、除碳与厌氧氨氧化,可提高总氨的去除效果,使去除率超过90%;采用SBR与SBBR相结合的方式进行处理,COD与氨氮的数值相同,均为3000±100mg/L,该工艺中SBR的主要功能在于清除有机物与短程硝化,SBBR的主要功能为实现厌氧氨氧化。通过优化操作模式,总氮去除率可超过95%,出水总氮的去除率不超过20mg/L。根据研究结果可知,通过加入填料的方式,可促进脱氮效率的提升,对此,采用AO与UASB工艺相结合的方式,对渗滤液进行处理,COD为2305mg/L,氨氮为1240mg/L,提高总氨的去除效果,系统COD的去除率超过62%,总氮的去除率超过94%[3]。

3复合式SBR工艺处理垃圾渗透液试验

3.1试验装置

该试验在复合式SBR生物反应器中进行,反应器的主要材料为有机玻璃,容量为18L,内设挡板,上方放置填料,底部与空压机相连,内部安装曝气管,上方设置搅拌器,便于搅拌。将该设备与自控装置相连,可控制反应器序批式运行;通过计算泵对进水量进行计算,再设置进水时间,使进水量得到有效控制,利用电磁阀控制排水,在排水过程中,电磁阀开启,排水口自动排水。

3.2去除特性

在试验初期,将稀释后的原水注入反应器中,对水的COD进行控制,使其处于1200—1300mg/L之间,随着试验不断开展,COD的去除率随之提升,在第50天时,将ECAB反应器出水加入其中,当作SBR的进水,也就是将两个反应器串联起来,使去除率得到显著降低,这是由于进水COD数值不断提升,从原本的1300mg/L上升到5000mg/L,冲击负荷增加,致使系统出现非丝状菌膨胀,再经过半月驯化后,COD去除率陆续稳定,最终超过85%。在试验后期,水质可生化性能减弱,BOD与COD的比值从原本的0.6降低到0.2,使去除率再次降低。在本次试验中,系统容积负荷量为2.16kgCOD/m3·d,出水COD约为500mg/L,去除率达到87%。由此可见,此种脱氮技术拥有良好的渗滤液处理效果。究其原因,主要体现在两个方面,一是试验所采用的渗滤液为早期,液体可生化性能良好;二是填料上存在生物膜,且微生物的停留时间较长,使消化率增加,有效降低渗滤液中氨对微生物产生的抑制作用,使该技术对垃圾渗滤液中有机物的处理效果得到显著提升。

3.3总氮去除效果

在试验的前110d里,COD与NH3-N(C/N)的比值为5.2,经过一段时间的驯化后,总氮去除率始终超过70%,这说明在该条件下,总氮去除效果较为理想,特别是在第55—81d时,去除率为75.2%—79.2%,究其原因,在反硝化脱氮的基础上,微生物代谢增加,使部分氮被消解。在试验后期,脱氮效果逐渐减弱,总氮去除率降低到56%,这是由于垃圾渗滤液的水质发生改变,C与N的比值由原本的5.2降低到2.0,液体中的碳源不足,且利用率较低,极大抑制了反硝化菌活性,使TN去除率逐渐降低。从理论层面来看,通常情况下,进水COD与TN的比值达到3时,便可使反硝化对碳源的需求得以满足。对于该系统来说,影响脱氮效果的关键因素为C/N,由试验结果可知:

当进水COD为1046—3856mg/L之间时,未将PELIA生物填料加入反应器中的出水COD为226—628mg/L,加入填料后出水COD为182—322mg/L,反应器对COD的去除率为71.6%—83.9%,生物膜降解的去除率为3.3%—10.2%。当进水C/N的数值不断提升时,反硝化程度也不断提升,出水中NOX-—N降低时,总氮的去除率随之提升。由此可见,在条件符合的状态下,渗滤液中应保持足够的碳源,才可使反硝化的效果达到最佳状态[4]。

结论:综上所述,随着垃圾数量的不断增加,渗滤液处理问题日益严峻,新型脱氮技术与活性污泥工艺的结合具有诸多优势,将成为未来渗滤液处理的发展趋势。对此,应从大量实践中不断总结经验,促进工艺设计和优化,使脱氮效率得到显著提升。

参考文献:

[1]王凯,武道吉,彭永臻.垃圾渗滤液处理工艺研究及应用现状浅析[J].北京工业大学学报,2018(89):23.

[2]祝雷.膜法处理垃圾渗滤液新技术试验研究[J].环境保护科学,2018(03):42-45.

[3]方兵.磁加载强化活性污泥法处理城市垃圾渗滤液的研究[D].安徽工业大学,2019.

[4]贾寅卯.垃圾渗滤液生化处理—膜过滤综合处理工艺研究[D],天津大学,2017.

论文作者:白光普

论文发表刊物:《城镇建设》2020年 1期

论文发表时间:2020/3/17

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