摘要：实现化工生产安全，是关系到群众生命财产安全的大事，对社会的和谐稳定具有促进作用。而目前化工行业的迅速发展，在原材料运输、储存、生产、设备操作等方面仍然时常出现纰漏，造成安全事故频发。笔者认为，加强化工安全生产，必须从落实安全生产责任制度，提高员工生产安全意识，加强化工厂生产安全管理以及监管制度的完善和落实等方面进行。
关键词：化工；安全生产；问题
1化工生产的特点
由于化工生产具有高温、高压等特点，同时化工生产过程中所使用的化工原料和设备本身也存在安全风险，导致化工生产本身就存在一定的危险性。如果在化工生产中应用的化工原料泄漏或者在化工生产过程中设备操作不当等，很可能引发较大的安全生产事故。因此，从化工生产本身的特点来说，企业在化工生产过程中必须高度重视安全生产中存在的问题，并采取切实有效的控制措施，从而保证化工生产过程安全。
2化工安全生产的重要性
化工安全生产对于我国化工企业的建设和长期发展非常重要，如果不能保证化工生产过程的安全性，很有可能引发生产安全事故。生产安全事故的发生对化工企业员工以及企业周边人员的生命造成严重威胁，此外，企业的设备设施以及企业周边设施也会遭到严重破坏，甚至化工企业可能会因为生产安全事故导致企业面临关停的问题，这些对于我国化工企业的可持续性发展对企业获取经济效益都是非常不利的。化工企业中对化工安全生产必须引起高度重视，只有搞好安全生产企业才能更好保证化工企业人员的生命安全及化工企业本身的安全，从而为企业创造更大的经济效益。
3化工安全生产中存在的问题
3.1员工安全意识淡薄
大多数化工生产中的安全事故，都是员工的错误操作造成的。许多员工普遍缺少安全生产意识，并且对化工设备的使用和操作不够熟练，无法合理使用相关设备进行生产，中间废弃物的处理方式不到位等。一旦发生员工操作失误，将会对周边环境和人身安全造成严重影响，并且可能使企业蒙受巨大的经济损失。例如，2018年2月23日，南京化学工业园区发生厂房爆炸，就是由于员工操作失误所致。由此可以看出，加强化工企业员工的安全生产意识至关重要。对于企业来说，虽然各大化工企业都有制定安全生产的规章制度，也有对其进行宣传和员工的教育培训，但是，由于执行力度不强，常常造成管理人员忽视这些规章制度的重要性。
3.2化工生产设备选择错误
由于化工生产具有工艺复杂且原材料危险性大的特殊性，所以化工生产设备的选择非常重要。化工生产通常都处于高温、高压以及腐蚀性强的潮湿环境中，若是在生产过程中使用强腐蚀性的原材料，如硫酸、硝酸等，那么必须选取防腐蚀强的反应釜。而企业设备选取过程中出现了纰漏，则很有可能造成生产过程中使用的缸、塔等金属设备泄漏，从而引起有毒气体或者腐蚀性液体泄漏，从而引发火灾或者爆炸，造成企业员工的伤亡以及企业经济蒙受损失。
3.3违规操作的情况较多
化工生产的过程中，由于工艺流程复杂，并且设计大量技术和设备操作问题，若是员工没有按照操作流程进行化工生产，很容易造成安全事故。另外，由于化工企业负责生产的员工专业水平、经验和素质参差不齐，部分老员工很可能在生产过程中凭经验做事，违反了公司的安全操作条例，造成生产过程中存在安全隐患；部分新员工由于缺乏经验，不熟悉相关生产设备的操作，并且安全防范意识较弱，进行生产可能会出现违规操作。在这一过程中若是出现生产问题，由于害怕被训斥对问题隐而不报，导致安全事故发生，从而对其他员工的生命安全也造成了极大威胁。
3.4化工生产监管力度不足
化工生产的安全问题，需要各个方面的共同努力解决。然而，目前监管组织没有完善的监管体系，并且部分监管人员素质不高，且能力不足，缺乏工作积极性。在对化工厂实行监督检查时，并没有严格按照监管流程进入生产现场，没有仔细检查原材料的储存以及设备维修等问题，安全监管工作形同虚设。
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4化工安全生产问题的解决对策
4.1完善管理，强化安全管理制度落实
为了确保安全管理制度能够真正起到应有的作用，企业应设置专门的安全管理部门，对生产中安全管理制度的执行情况进行监督检查，督促员工严格执行。同时，企业应建立健全绩效考核制度，推进区域化管理，完善自我约束、自我改善机制，从而保证安全管理制度有效执行，落到实处，规范员工的行为，保证化工企业安全生产。
4.2加强生产现场的安全管理
保证化工生产的现场安全管理，能够有效减少化工生产安全事故的发生。在生产现场，管理人员应当重视查看生产人员的操作步骤和设备使用情况，对于由于经验不足的生产员工加强其实际操作能力的培养；对于明明了解操作流程，却凭借工作经验进行生产的人员，要根据情况轻重进行惩处，以保证化工生产现场的秩序。维护化工生产现场的安全并不是企业管理部门、监管部门或者生产员工任何一方能够完成的，需要三方的相互配合，共同遵守安全规章，处理安全事故，从而保证安全生产的任务能够顺利完成。对于监管部门，需要重视化工厂监管区域的划分，严格保证任何区域都处于管理范围之内，减少监管盲区。对于企业管理部门，需要加大对生产现场的管理力度，加强对企业原材料和机械设备存放情况的管理，并进行及时记录和备份。另外，设立现场紧急措施，防止出现安全事故无法应急处理。
4.3加强培训，增强生产人员安全意识
为增强生产人员安全意识，企业应落实三级安全教育，定期开展班组安全活动，加强安全生产的宣传力度，持续组织员工开展安全意识相关专题的演讲、讨论等丰富多样的安全活动，让员工对于安全意识的重要性有更加深入的了解，不断提高员工的安全意识。
4.4绩效考核，提高人员整体素质
为了更好地保证化工企业的安全生产，提高企业内部人员的整体素质，企业可定期开展技能培训、岗位技能大比武等一系列活动，以及技能与职称评定来提高人员的整体素质。此外，将岗位考核成绩作为业绩考核内容的一部分也是提升员工素质有效手段。岗位考核直接与人员工资的薪酬挂钩，将大大激发生产操作人员的学习积极性，可以更进一步提升生产人员的整体素质，为化工企业的安全生产提供有力保障。
4.5自动化升级，提高本质安全
本质安全性不高是化工企业生产安全事故多发的主要原因之一，提高化工企业本质安全水平是有效防范和减少化工企业生产安全事故的有效手段。化工企业生产应采用全封闭、全流程自动化控制，减少危险作业场所的人员数量和人员现场操作的风险，实现重要关键参数如温度、压力、液位、流量、可燃有毒气体泄漏等远程、实时在线监测报警，有效控制生产过程。应定期开展危险可操作性分析，查找化工生产过程中的安全隐患，不断完善安全设施，并采取有效的安全风险控制措施，消除安全隐患，降低生产过程安全风险。
5结论
化工企业是我国经济结构中非常重要的一部分，化工企业在保证安全生产的前提下才可以持续获得更大的经济效益。当前化工企业安全生产中存在的问题严重影响了化工企业安全生产的开展，在化工企业安全生产中如果能注意到这些问题，并合理运用切实可行的举措妥善解决这些问题，化工企业一定可以很好地开展安全生产，更好地实现可持续性发展。
参考文献
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论文作者:齐玉峰,邢立丰
论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/24
标签：化工论文; 安全生产论文; 化工企业论文; 员工论文; 安全事故论文; 企业论文; 人员论文; 《电力设备》2019年第5期论文;