摘要：所谓综合管廊，就是“地下城市管道综合走廊”，在城市地下建造一个隧道空间，将市政、电力、通讯、燃气、给排水等各种管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口、通风口和监测系统，实施统一规划、设计、建设和管理。目前，城市地下综合管廊已经成为保证城市正常运行不可缺少的基础设施之一，本文将对城市地下综合管廊施工进行探讨和分析。
关键词：综合管廊；地下工程
一、工程概述
天柱山大道东段综合管廊工程，西起秦潭路，东至方兴路，综合舱长2758.5m，入廊管线包括电力、弱电、给水、燃气，采用双舱断面（水电综合舱+燃气舱）形式，断面尺寸5.1m×3.0m附属工程包括消防、通风、管廊供电、照明、监控与报警系统、管廊排水、标识。设置在中央绿化带内，管廊开挖均位于机动车道范围内。管廊全线基本位于挖方段，管廊顶最小覆土为2.8m，标准段覆土为3.0m。
本工程综合管廊沿线设置人员出入口、逃生口、吊装口、进风口、排风口、管线分支口等。在本设计图中，逃生口结合设置在进风口、通风口及投料口节点，吊装口设置在通风投料口节点，进风口设置在通风口节点，排风口设置在通风投料口节点，设备间结合通风口设置，管线分支口设置在端部井、引出口节点。
二、排水系统
1、基坑排水
因管廊从开挖基坑至两侧回填材料工期较长，为保证基坑稳定，防止滑坡及塌方，考虑在管廊基坑两侧采用挂网喷射混凝土防护，并在基坑顶部、底部设截水沟，同时考虑安庆地区地下水位较高，在基坑两侧采取管井降水措施。
2、管廊内排水系统
综合管廊内设置排水系统，有效排除管道连接处的漏水、管道检修时的放水、管廊内冲洗水、管廊结构缝处渗漏水以及管廊开口处漏水。综合管廊各个舱室内设有200mm宽的排水沟。管廊内低点、通风口、通风投料口处设置集水坑，综合舱内每座集水坑内安装2台潜水泵，燃气舱内每座集水坑内安装1台潜水泵，将积水排到管廊外雨水检查井。集水坑格栅盖板采用玻璃钢格栅。
三、基坑开挖及支护
管廊主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，采用明挖法施工。管廊主体结构施工纵向按设计变形缝位置进行分段。施工时遵循“纵向分段，竖向分层，从下至上”的施工原则。
1、水平结构分段
按照设计图纸的变形缝进行分段，长度约27m~30m。
2、竖向施工顺序
管廊主体结构施工步骤：分为两次浇筑，先浇筑底板和底板以上30cm侧墙。第二次浇筑剩余侧墙和顶板。
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第一步：施工底板及底板以上30cm侧墙并设换撑带。
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第二步：底板及底板换撑带混凝土强度达到70%之后拆除第二道撑。
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第三步：施工综合管廊主体结构，待顶板混凝土强度达到100%回填。
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第四步：拆除第一道支撑并回填，确保管廊顶部覆土不小于2.5m。
四、钢筋工程
同一构件内的接头宜分批错开。各接头的横向净间距s不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。绑扎接头连接区的长度，凡接绑扎头中点位于该连接区段长度内的接头，均应属于在同一连接区段；
搭接长度小于可取相互连接两根钢筋中较小直径计算。纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合规范要求。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分比为该区段内有接头的纵向受力钢筋的面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；纵向受压钢筋的接头的接头面积百分比可不受限制；纵向受拉钢筋的接头面积百分比应符合下列规定。墙体钢筋搭接长度范围内应确保三根筋（水平、竖向）通过，并采用三点绑扎，和其他钢筋交叉绑扎时，不能省去三点绑扎。用双丝绑扎搭接钢筋两端头50mm处，中间绑扎一道。
五、模板工程
1、模板工程主要内容
模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改。
2、垫层模板安装
垫层浇筑前，由项目部测量人员按照垫层设计宽度进行放线，施工队人员按照放出的垫层边线挂好线绳，同时，将提前准备好的100mm×100mm方木按照边线位置进行安装，侧面采用30cm钢筋头进行加固，20cm砸入地下，10cm外露，纵向间距50cm。支设完成后，经项目部质检人员和监理工程师验收合格后浇筑混凝土。
3、底板模板安装
首先，进行导墙砌筑工作，设计导墙240mm；由测量人员在垫层上将管沟轴线控制线、边线控制线进行放线，然后交由施工队伍按照放线进行导墙砌筑工作。其次，进行钢筋的加工及安装，钢筋工程经验收合格后，进行模板的安装工作，内侧模板只在倒角处安装模板，内侧模板用1.5cm厚清水模板和5cm×8cm方木进行加固，内侧模板加固成一个整体，与外侧导墙上的模板内外对拉，构成侧墙的模板安装。模板背后采用方钢进行加固，主龙骨3cm×6cm方木，水平安装在外侧；次龙骨4cm×8cm木方，竖向放置，用钢钉固定在模板上；对拉孔设置：水平设置1道。
六、混凝土工程
1、混凝土浇筑
在混凝土结构防水浇筑施工时，必须严格控制振捣质量，确保浇筑混凝土的密实且均匀。将混凝土拌合物成品运送到施工现场后，需立即进行浇筑入模。在浇筑入模的过程中，要匀速，避免混凝土浇筑后出现分层离析现象。浇筑竖向墙体时，浇筑高度控制在2米内，否则需要辅助斜槽将混凝土入模。在泵送混凝土泵时，需要先将泵送料斗、泵室及泵送管道适当湿润，以便与混凝土更好的接触，反复检查输送管路状况，确认正常后再将拌和好的水泥砂浆（1：1）润滑压送。水泥砂浆的在料斗中要保持不低于料斗上口200mm处的位置，才能确保顺畅泵送。如果在泵送过程中料斗吸入空气，需立即采取反向运转的措施，将空气及时排出。
2、混凝土的振捣
混凝土浇筑过程中，要匀速振捣，避免产生蜂窝麻面状况。特别是侧墙浇筑时，需要采用插入式振动器，将振捣棒倾斜插入，控制振动器快插慢拔，确保侧墙面的平整。在分层浇筑混凝土时，按设计要求控制混凝土的层高厚度。在振捣上层混凝土时，必须确保下层混凝土达到初凝状态前进行，因为需要将振动器插入下层内50mm左右，才能实现两层紧密结合不留缝隙。要严格控制振动器的振捣时间，振捣时间过短混凝土易松散，反之则会产生混凝土离析现象。确认混凝土振捣工艺是否满足设计要求，需要观察表面是否呈水平状，是否有沉降现象、表面是否溢出灰浆是否出现气泡。
3、混凝土养护
混凝土的养护施工需要在浇筑完工后的12小时内进行，需要适量浇水。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土养护时间为14d，养护期间保证混凝土表面湿润。
七、结束语
随着城市地下综合管廊工程建设的不断增加，在工程实施过程中会出现许多的问题有待工程技术人员去解决和总结经验，本文对城市地下综合管廊工程的施工工艺流程进行浅略论述分析，以供今后施工人员参考。
参考文献：
[1]城市综合管廊工程技术规范GB50838-2015..北京：中国计划出版社.2015.
[2]城市地下综合管廊运行维护及安全技术标准GB51354-2019..中国建筑工业出版社2019.
论文作者:汪向明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/18
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 模板论文; 纵向论文; 基坑论文; 振动器论文; 底板论文; 《基层建设》2019年第28期论文;