降低饲料生产成本的重要方法
——精准核算和控制损耗

张森和

(吉林大北农农牧科技有限责任公司，吉林 长春 130102)

摘 要： 2018年我国饲料年度产量超过2亿t。饲料企业，巨大的物料流动和消耗一定伴随着非常大的物料损失。但在实践中行业内对损耗的关注远远没有达到能恰当有效控制的程度。没有或做不到准确的损耗核算，因此而不能引起管理者的重视，是非常重要的原因。就饲料生产企业全口径原料损耗核算提供了一个有效的方法(思路)、并注重分析原料损耗的产生原因和提供损耗控制措施。所述的损耗(量)是物品数量的丢失(数)，不包含变质等导致的价值损失的物料。

关键词： 饲料生产企业；损耗;控制措施

2017年全球生产工业饲料首次突破10亿t，作为世界饲料第一大国的中国，年工业饲料总产量已经超过2亿t，2018年各类饲料实际产量2.278 8亿t左右^[1]，加上养殖业自配饲料，概算饲料每年总消耗量超过3亿t。收、储、加工、运输环节的各种损耗的累加是个不容忽视的巨大数目。目前国内工业饲料行业的全程损耗率平均在0.4%～0.8%，按损耗率0.5%计算，则2018年我国饲料加工企业的实物损失超过100万t，经济损失至少20亿元，可能超过我国商品料饲企年度利润一半。很多企业不重视统计分析，常常忽视生产、储运过程的损耗，使得升级转型中的饲料企业经营面临更大困境。行业同质化时代微利趋势下，合理控制并有效降低损耗是饲料企业降低生产成本、提高竞争优势的重要的且不能再被忽视的途径。

控制并降低损耗，减少不必要的浪费、节约宝贵的粮食资源，不仅是企业经营的问题，也是有意义的社会问题。

1 损耗

1.1 概念与定义

饲料厂广义的损耗是指物料在进、出厂过程中的损失，包含变质损坏。对于原料则具体指仓储损耗和生产环节制程损耗两类。根据广义的损耗界定：价值降低就是损耗，尤其是关于变质损坏的损耗概念内涵不够严谨，很多时候因为质量控制导致的产品不合格、头尾料无害化处理等等，也是价值丢失，但是和管理不善的损失完全不同。所以，准确直观的定义损耗：数量不足(丢失)而非误差和变质。

实践中财务的损耗定义是：产出和投入的差。理论产出率(100%，是投入等于产出的标准出品率)减去实际投入产出率记为损耗率。该核算方式下存货的账面数和实物数，始终认为是账实一致的，且用终了时的存货倒推生产投入(不是真实的投入而是计算的投入)。所以财务概念的损耗仅仅是加工企业的损耗结果，侧重于经济性方面的评估。但是不能准确描述损耗产生的过程因素，既无法分析查找产生损耗的环节(过程)，更不能有效控制降低损耗，对管理改善的指导作用有限。

进入工厂的全部物料数(采买或者借入、赠送入库等)和出厂的全部物料数(销售、调拨、赠送、借出等)的差，减除所有存货数(真实的物)，差额就是损耗。

分析导致原料损耗的原因主要是计数(量)损失(收、发环节)、水分损耗、粉尘泄漏、鼠虫鸟蚀、残留浪费等等。生产配料计量误差只是物料没计准数导致物品递延，但不会产生丢失损失，所以配料计量误差不是损耗的原因。而收货计量误差、出库计数误差则是企业的经营损益。

因此，饲料厂损耗关键控制点：原料入库、原料储存、生产加工(投料、粉碎、混合、制粒、包装)、成品出库。

处在其他区域的P10，是一种高成本低功能的价值短缺状态，表明该高校资源投入大大高于其功能产出，是价值改进需要重点关注的状态。价值改进的路径分两步进行:第一步，保持投入不变，提升其功能产出，使其进入到二区，实现从低功能向高功能的转变;第二步，稳定保持现有的功能产出水平，在资源投入方面进行优化组合，从人、财、物三方面着手，引进高水平师资，激发存量资源，提高人均绩效，不断提升和优化系统的价值，实现从价值短缺状态向价值理想状态的转变。

1.2 计算

根据定义，工厂实物损失即为损耗，所以：

实际库存=仓库库存+料仓库存+半成品与头尾料存货。

(1)账面总库存=上期总库存(原料、成品、半成品、头尾料)+本期总入库(原料+成品(指成品退货入厂))-本期总出库(成品出厂、原料出厂)。

表2测试了6个节点在以上3种情况下系统测得数据与实测数据比较，数据误差小于5%，表明系统能够较准确采集到环境数据，能够满足一般的检测需求。

总损耗率=仓储损耗率+生产损耗率。

(2)实物总库存=仓库(原料、成品)库存+车间库存+头尾料库库存。

工厂总损耗即为理论(账面)库存和盘库(实物)库存的差。核算损耗即为计算区间内的始点库存、区间内收货、区间内出库的账面(理论)库存和终了时点的实物库存差。

1.3 常见的损耗核算方式

其中，生产出库如果是生产原料领用出库数，计算的损耗对应的是仓储损耗；如果是生产成品入库数，计算的损耗对应的是工厂总损耗(生产损耗+仓储损耗)。

当前临床认为糖尿病随着血脂上升的主要机理是因为[5]，糖尿病可能造成患者自身免疫出现问题，造成胰岛素水平降低，另外外周靶组织在脂肪组织中和肝脏内部出现胰岛素抵抗情况[6]，让在正常水平下胰岛素无法正常工作，无法获取够量的葡萄糖，特别是对于肝脏、肌肉以及脂肪组织等对胰岛素较为敏感的组织结构来说，无法摄取到适量的葡萄糖导致肝葡萄糖输出抑制效果差[7]。

本损耗计算违背了账实短少才是损耗的基本定义。计算结论成立的前提是：除损耗量是由因而果导出的外，其余4个量，实物即账。事实上收发货是计量得出来的数(大多是根据自备计量设备自检数量入库)，将它们认为是实物数是合理的。但存量应有通过内在逻辑计算理论值和实物盘点2个数值，计算中维护这个相等关系的则只能通过将所有实物存货以外的物品即短少的计入到损耗中的办法，所以不准确，因而也不能全面核算损耗。

(2)损耗=生产(制程)损耗+仓储(原料)损耗。

生产(制程)损耗=配料数量-成品入库数量。

实际耗用=配料耗用(仅仅是原料，不含回机料)。

原料总耗用=期初库存+本期入库-期末实物库存。

中国作为农业大国的基本国情尚未改变，修复、完善乡村道德体系，对提高整个中华民族素质，加速现代化建设进程，意义不言而喻。

其中，配料数量、成品入库数量、本期入库(原料)、期初库存，账面数就是实物数。

(3)损耗=理论库存-实际库存。

理论库存=期初库存+本期入库-本期出库(生产出库+其他出库)。

选取2017年10月—2018年3月期间在芝罘区妇幼保健院进行超声检查，根据《产前超声检查指南》检查标准，诊断为正常的149例胎儿，检查孕周19～34周，孕妇年龄23～41岁，平均年龄为28.1±2.9岁。入选标准：（1）孕妇末次月经准确，月经规则；（2）单胎妊娠；（3）超声测量胎儿生长指标、双顶径、头围、股骨径等与孕周相符：（4）胎儿产前超声诊断未发现明显异常，追踪至分娩后无明显异常。

总损耗=账面总库存-实物总库存。

(1)损耗=(期初库存+期内接收)-(期末库存+期内出货)。

生产(制程)损耗率

损耗量=本期投入数量-本期成品入库数量。

以上的4个损耗核算方法，是单纯的片段计算。实际生产中，不仅很多时候物料状态会在手工统计汇总的时候因疏漏和重复，而致损耗核算不准，还因为没有过程评估影响管理改善，同时真实的损耗水平表示应该是一个年度时间轴上的总的加权损耗率。

需要一个更加完善的损耗(率)计算模式。

比如世界著名三大制表品牌之一，瑞士高档手表制造商Audemars Piguet爱彼，这家全球唯一仍由创始家族（Audemars和Piguet 两家族）掌管的高级制表品牌，正用更轻盈的身姿、更灵活大胆的创新，在营销上另辟蹊径。

2 一种全面的损耗核算模式

饲料加工企业的仓储和生产2个环节都存在损耗现象，分析他们各自的损耗有利于发现管理中的问题，针对性给出改善方案。将收、发、存环节的各类物品统计到一个全面的分类表中，计算出真实的结果。

总损耗=生产(制程)损耗+仓储(原料)损耗，

其中，生产(制程)损耗=理论入库成品-实际成品入库成品；仓储(原料)损耗=原料总耗用-配料耗用(实际耗用)。

2.1 数据来源和意义

原料总耗用=期初库存账面数(含料仓)+本月收货数-售、退、调数-期末库存数(含料仓)。

仓储(原料)损耗=原料总耗用数-配料数量。

根据计划，河北省按照“省级统筹、市县实施，精准帮扶、注重实效”原则，由石家庄市、唐山市等6个设区市组建21支支教团队，对口帮扶隆化县、围场县、张北县等10个深度贫困县的农村学校。各支教团队由各市城区优质中小学校的退休校长和退休特级教师组成，同时从当地师范院校选拔大学生志愿者，每位支教老校长配备一名大学生志愿者，共同开展支教工作。每个支教团队原则上每月深入支教学校一次，每次3至5天。

理论入库成品=上月末(盘点时)半成品+本月生产实用-本月末库存半成品。

2.2 损耗率

仓储(原料)损耗率

(4)投入产出(率)。

其中，成品入库不是生产入库的成品，而是已经出库后返库的成品(当期返库的所有成品)；本期总出库是指成品的总出厂+原料出厂的数，不是原料领用的出库。

2.3 损耗(率)计算模板

损耗(率)计算模板见表1。

3 损耗控制

3.1 原因与防控

损耗原因与防控措施见表2。

表1 损耗(率)计算模板

注：1.应用表是Excel表，为了表述方便，用Word表描述核算方式：A～L是1～12月。空白部分按月填列对应数。Word表中的“=”表示的公式，和“本年累计”列的对应行的公式的意义一致;2.Excel表按月计算损耗(率)，同时自动得出截止本月度的当年损耗(率)。录入数据，直接得出损耗(率)——客观、准确、无遗漏地反映出生产企业的真实损耗水平；3.本表核算的半成品是指配料耗用了原料但是没有计入入库成品数的：头尾料和配料后生产未完工的在制品(半成品)；4.“本月回机料耗用”是指领用成品库内入账后的滞期、不合格成品回制生产的耗用量；5.所有经过计量的实物和账面均是一致的。

表2 损耗原因与防控

3.2 扣水方法

不能采用超一扣一，也不要采用扣价不扣重的入帐方式。

高水分原料中干物质量占比小，超一扣一后，对比同等数量的标准水分的原料则该扣水后计重的原料干物质少,水分越高，差距越大。应该按照干物质数量计付采购费用，并计入采购数量。在原料水分14%计价情况下，合理扣水计算方法如下：

考核共分3组，以在辣椒中分别添加敌敌畏等7种农药为样品(表1)，对样品进行盲样检测考核，并设置空白对照。检测按NY/T 761-2008 《蔬菜和水果中有机磷、有机氯、拟除虫菊酯和氨基甲酸酯类农药多残留的测定》中的方法进行。每组精确称取2份辣椒样品并进行编号，每份25.00克。利用安捷伦7890B气相色谱仪对有机磷农药中的敌敌畏、氧化乐果、甲基对硫磷共3种参数和用6890N气相色谱仪对有机氯农药中的乙烯菌核利、联苯菊酯、氯氰菊酯、氰戊菊酯共4种参数进行检测。

式中，A 为物料实际检测水分；B 为每百单位高水原料合理扣水。

完全食净，说明逝者没有罪孽，或者全部的罪孽都已被天神宽恕，灵魂可以安然升天。而倘若未被食净，则会被认为不祥，天葬师就要将剩余的部分拣起焚化，将罪孽炼尽。

3月1日起，福建省人民政府印发的《福建省食品安全信息追溯管理办法》正式施行。《办法》规定，在福建省行政区域内生产销售的食品和食用农产品实行“一品一码”食品安全信息追溯制度。追溯食品未按照规定赋码并销售的，由相关行政主管部门按照各自职责责令改正，可以并处5000元以上1万元以下罚款。追溯食品生产经营者上传虚假信息的，由相关行政主管部门按照各自职责责令改正，并处5000元以上2万元以下罚款。未提供销售票据或电子记录卡、货票（卡）不符或票（卡）账不一致的，由相关行政主管部门按照各自职责，责令改正，给予警告；拒不改正的，处2000元以上5000元以下罚款。

可以根据计价的水分标准进行调节(应该采用行业的通用原粮水分标准)。14%标准水分对应不同原料水分扣水比例实例(部分)见表3。

在该式中，以续航里程研发总值的平方表示科技进步量，μ为续航里程研发量科技进步系数，μ＞0。同时有学者提出θ1的存在降低了中国整体汽车行业的油耗达标难度，阻碍了汽车行业对油耗降低技术的研发，对科技进步产生了相应的负面影响［16］， 影响程度用表示。因此，本文用来表示科技进步成果。

表3 14%标准水分对应不同原料水分扣水比例实例(部分)

3.3 定量包装^[2]

饲料企业大部分的定量包重是大于10 kg小于50 kg的规格，国家定量规则：对于10 kg 以下的定量包，最大允差是1.5%，(10～15)kg的是150 g，再以上的定量规格则是最大允差为1%。规范同时要求单件误差可以有1件大于1倍但小于2倍最大允差。实际生产中建议控制全部样本不超最大允差。在最大允差合格的前提下，还必须保证批次净含量不小于标定规格。根据中华人民共和国计量技术规范(JJF1070—2005)《定量包装商品净含量计量检验规则》，饲料企业厂内定量包装抽查采取：样本数13，对应的修正因子是0.848。根据抽查得出的样本实际净含量均值、标准偏差，结果不小于定量即为合格(平均净含量低于定量值经过调整计算可能会比定量值高)。越靠近定量标准，包装计量越经济。

饲料生产企业应借用抽样评定计算表管理定量包装计量结果。

4 总结

采用损耗表模式，按月、年准确核算生产企业的全口径损耗，科学合理的扣水扣杂，保证收货计量真实可靠，推行精益生产，关注成品水分，在损耗管理数据化的情况下，可以纵向、横向进行损耗比较、评估。有问题一定可以及时发现，及时堵塞疏漏而致改善，从而降低企业的生产损耗，提高生产运营业绩。

图1是智能光纤配线架（ODF）的系统架构图。一个智能光纤配线架包括若干个智能光纤托盘，多个智能的光纤托盘通过485总线连接单元控制器，单元控制器通过蓝牙连接手机。手机可通过蓝牙实时采集每一个智能光纤托盘活动连接器上的光纤信息，并将采集的数据通过Internet上传到远程计算机；也可以接收远程计算机下发的任务，并通过蓝牙下发到智能光纤配线架的每一路智能光纤托盘，智能光纤托盘通过LED指示灯指引操作人员完成光纤跳接任务。从而实现ODN光纤数据的远程采集和工作指引。

[参考文献]

[1] 中华人民共和国农业农村部 .2018年全国饲料工业发展概况[EB/OL].2019-04-04.http://www.moa.gov.cn/sjpre/201904/t20190408_6178140.htm.

[2] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.计量技术规范 定量包装商品净含量计量检验规则：JJF1070—2005[S].北京：中国计量出版社，2005：10.

An important method to decrease the cost of feed production ——Accurate accounting and loss control

ZHANG Sen-he

(Ji Lin DaBeiNong Agriculture and Animal Husbandry Science and Technology Co.,Ltd.Changchun 130102,China)

ABSTRACT :China's annual output of feed exceeded 200 million tons in 2018.In the process of feed production,a large amount of material consumption is accompanied by a very large material loss every year.However,many managers of feed enterprise have few attention on reducing material loss.It is the common reason that there is no accurate accounting method of loss and thus cannot attract the enough attention of managers.This paper provides an effective method to calculate the total loss of raw materials in feed production enterprises,and focuses on analyzing the causes of raw materials loss and providing control measures.The loss refers to the loss of the goods,excluding the loss of value caused by deterioration,etc.

KEYWORDS :feed production enterprises;loss;control measures

中图分类号： S816.9

文献标志码： A

文章编号： 1003-6202( 2019) 08-0056-04

收稿日期： 2019-07-01；修回日期：2019-08-20

作者简介： 张森和(1969-)，男，主要从事饲料生产加工技术、工艺和设备研究以及饲料生产管理工作。

doi ：10.7633/j.issn.1003-6202.2019.08.014

(责任编辑：舒莲梅)

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