（西北电力建设第三工程有限公司，陕西，咸阳，712021）
【摘 要】陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期（2×1000MW）工程，设计2台1000MW国产超超临界空冷发电机组。锅炉为超超临界压力、直流、塔式煤粉炉，采用一次中间再热、平衡通风、固态排渣、紧身封闭全钢悬吊结构。
锅炉板梁共2根，Π形截面叠置结构。板梁支撑在锅炉五层主钢架炉前K1和炉后K3两根主梁上，前后方向布置，左右各一根。每根板梁由9个部件组成板梁在K1、K3轴线处设计有两榀支撑桁架，用以保持板梁的整体稳定，烟道悬挂梁连接在板梁后悬挑梁上。
【关键词】吊装机具布置；吊点选择；吊装过程控制
一、吊装机具布置
板梁的吊装采用FZQ2400自升式起重机作为主力吊车。吊装总体分为两个阶段进行，各阶段起重机站位不同。第一阶段FZQ2400自升式起重机布置在锅炉纵横中心线交汇处，距离K1轴15.75m，距离B6轴15.25m。第二阶段FZQ2400自升式起重机移至炉炉膛外部，吊装炉膛中心区域次梁。起重机回转中心距离炉右辅钢架立柱中心8m，距K1轴22.56m。7150t履带吊在炉后负责配合FZQ2400自升式起重机进行设备卸车、翻身和板梁吊装。
二、吊点选择及吊装过程的实施
板梁分为上梁、下梁、前后悬挑梁、端板九个部件。下梁由左右两件组合而成；上梁由前、中、后三件组成；前后悬挑梁、前后端板各一件。
2.1下梁组件组合
2.1.1按照图纸复查端板和下梁外侧件螺栓孔数量、直径、位置，测量端板底边和侧边垂直度，清理各处摩擦面。在端板和下梁上划出端板中心线和下梁型钢中心线，并做好标记。
2.1.2检查清理完成后将构件摆放在预先调整好间距的支墩上，在构件左右两侧装设临时支撑。
2.1.3使用FZQ2400附着吊和7150履带吊分别提升前后端板至下梁两端，对正中心线，穿装高强螺栓。
2.1.4安装下梁组件平衡装置
在下梁组件两侧支撑端板上端边缘增加一根3670kg 的外挑梁。在支撑端板炉外侧方向用2根#24槽钢夹住支撑端板（用高强螺栓连接），然后将#24槽钢焊接在外跳梁的临时连接钢板上。在下梁组件中心线两侧各1050mm 处向炉膛方向挑出#25工字钢（工字钢L=1200mm),在工字钢顶端焊接调平吊耳。
2.2下梁组件吊装
2.2.1 FZQ2400自升式起重机用主钩，挂Ф66钢丝绳一对使用专用吊具连接组件。 在吊钩上挂两个10吨葫芦调整组件平衡，提升组件离开支墩200mm左右，观察偏心情况。根据情况调整葫芦在工字钢上的生根点，直至偏心消除。调整结束之前，临时支撑不得解除，预防组件倾倒事故发生。
2.2.2组件平衡调整结束，解除临时支撑，放好炉顶使用的5吨手拉葫芦和索具、绑好溜绳缓慢提升。提升过程中起重指挥人员密切观察组件位置，随时调整溜绳松紧程度，防止与钢架其他构件碰撞。组件到位调整中心时起重口令应清晰明确，司机转车、起落臂杆、起落吊钩应平稳缓慢。组件就位后用千斤顶调整端板和下梁中心位置，直至与炉顶划线重合。连接下梁与五层主梁的支撑件，点焊端板一侧限位型钢。
2.2.3使用钢丝绳和5吨手拉葫芦分别连接下梁和五层主梁吊耳、端板和立柱吊耳。下梁用钢丝绳大捆后与手拉葫芦连接；端板侧钢丝绳用卡件生根后与手拉葫芦连接。钢丝绳在端板、下梁外侧件上的生根件不得影响下梁内侧件安装就位。
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2.3下梁内侧件吊装下梁内侧件采用Ф52钢丝绳捆绑吊装，到达位置后从端板上方缓慢落钩就位。若下梁内侧件与端板间隙较小，可以将端板与下梁外侧件的部分螺母旋松一至二圈以增大间隙方便构件下落。
2.4 板梁支撑桁架下梁安装
两侧板梁下梁吊装结束后，安装前后两侧支撑桁架下梁。桁架下梁用Ф32钢丝绳缠绕捆绑，吊装至炉顶后从端板下部前方缓慢向后贴近接头板，到位后穿螺栓并用呆扳手初紧。前后两根桁架下梁吊装结束后，测量调整两组下梁的间距和对角线。
2.5 板梁上梁吊装
上梁部件散件吊装，先吊中间件，后吊前、后件。吊装前在各部件上划出构件中心线，并在上梁靠近炉膛中心一侧搭设脚手架。
2.5.1中间件吊装：选用Ф52对绳卡在厂家吊耳上提升就位。就位后选取下翼板前侧第一排、最中间一排、后侧第一排螺栓孔作为基准，打入过冲定位。
2.5.2前后件吊装：上梁前后件均选用Ф52对绳卡在厂家吊耳上吊装提升，到达安装位置后从上方缓慢落下。若端板与上梁中间件间隙较小，可以旋松端板与下梁连接螺栓。螺栓旋松后在上梁上翼板和支撑桁架上梁接头上挂手拉葫芦牵引下落，葫芦向下牵拉前吊车先稍微落钩，牵拉过程中吊车荷载不得低于构件重量的90%，以免吊车臂杆摆动较大。就位后调整上梁中心位置，使之与端板中心重合。
2.6板梁支撑桁架上梁安装
两侧板梁上梁吊装结束后，安装前后两侧支撑桁架上梁。前侧桁架上梁编号01G-67,后侧桁架上梁编号01G-66。桁架上梁用Ф32钢丝绳缠绕捆绑，吊装到炉顶端板上方后缓慢落钩，到位后穿螺栓并用呆扳手初紧。
2.7炉顶次梁安装炉顶次梁共十七件，全部为箱型结构。横向布置的次梁截面较大，安装在左右侧大板梁之间。从前到后共九件，前侧三件，炉膛中心三件，后侧三件。纵向布置的次梁截面较小，炉前四件，炉后四件，分别将前后侧第一件横向次梁与支撑桁架上梁连接起来，使炉顶钢架成为一个稳定的结构。
次梁全部散件吊装，分为两个阶段进行。FZQ2400在炉膛内时吊装八件纵向次梁和横向次梁的炉前三件、炉后三件。FZQ2400在炉右钢架外侧时吊装剩余次梁。
2.8 前后悬挑梁和烟道悬挂梁吊装
前后悬挑梁和烟道悬挂梁散件吊装，使用主钩挂Ф52对绳卡在厂家吊耳上提升。
前后悬挑梁吊装前将端板上部螺栓全部拆除，悬挑梁吊装就位后对正螺栓孔，穿螺栓。
烟道悬吊梁在后侧悬挑梁吊装结束后进行，安装方法与次梁相同。只是起吊前需在大梁两端搭设脚手架。
2.9 支撑桁架其余杆件吊装
支撑桁架其余杆件吊装采用副钩，挂Ф17.5钢丝绳缠绕绑扎。桁架杆件重量轻、截面小，为预防起吊时滑脱必须在杆件绑绳时加垫方木杠并扎紧钢丝绳。
三、吊装过程控制要点
1、因板梁部件单体重量大，调整极不容易，故在吊装过程中应逐件吊装、逐件找正，以免误差积累超标无法调整。找正时先复查标高，然后调整垂直度、中心线，随后调整间距和对角线，使各项数据都达到合格标准。
2、过程严格按技术方案执行，特别是千斤绳的选取、吊点的选择必须经过确认，才可实施。
3、严格控制吊车负荷，不得超负荷吊装，必要时必须履行相应的审批手续。
4、统一指挥，保持好通讯畅通。
四、结束语
清水川工程#4锅炉大板梁吊装工作如期完成，这是对技术人员大胆设想，精心计算的一种肯定。该方案的实施为百万机组大板梁的吊装提供了新的思路，也为FZQ2400自升式吊车在大型火电机组安装中的灵活运用做出了示范。
论文作者:张守仓
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年12月供稿
论文发表时间:2016/4/18
标签：上梁论文; 桁架论文; 螺栓论文; 钢丝绳论文; 炉顶论文; 组件论文; 中心线论文; 《工程建设标准化》2015年12月供稿论文;