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摘要：随着城市建设速度的加快，城市用地问题变的越来越严峻，建筑高度以及基坑深度也在不断加大，其中多层内支撑支护形式在深基坑支护中的应用越来越广。结合工程实例，说明在内支撑拆除过程中，通过设置可拆卸式角钢支架避免因格构立柱长细比变大而发生整体失稳的可能性。
关键词：内支撑拆除；稳定性；可拆卸；钢螺杆
1 前言
内支撑支护结构作为深基坑支护的一种常用形式，是由内支撑梁柱和挡土结构（地下连续墙、排桩等）组成，基坑外围的土压力、水压力通过挡土结构传至水平内支撑梁，格构立柱作为支撑体系的竖向受力构件，承担其自重荷载及上部活荷载。
根据基坑深度的不同，内支撑支护结构的层数也不同。本工程基坑深度为22.5m，3层内支撑梁柱结构，格构立柱尺寸为680×680mm，由4根200×20mm的等边角钢及620×300×12mm的缀板焊接而成。随着内支撑的拆除，格构立柱长细比的计算长度也随之加大，且加劲板上部活荷载较大，支撑体系存在失稳的风险。为保证基坑安全，在格构立柱中部设置支座，减小其长细比的计算长度。
2 提高格构立柱稳定性的传统做法
支撑梁拆除过程中，提高格构立柱稳定性的方法通常是将楼板面混凝土直接浇筑至格构立柱处，两者不留间隙，以此达到减小其长细比的作用，如图2.1所示。该方法施工方便快捷，但也有较大的不足。
（1）在内支撑、格构柱拆除阶段，需要对格构柱周边楼板结构进行剔凿，会对钢筋产生不可预期的二次伤害。
（2）剔凿混凝土过程产生的人工成本、工期已经浪费的大量混凝土，不利于项目成本控制。
（3）剔凿混凝土产生噪音、扬尘。
3.2优势
（1）适用性强。需要做内支撑梁拆除提高格构立柱稳定性施工处理的工程均可用到此技术。
（2）作业条件要求低。施工作业现场作业方便，均可在现场加工场制作完成，且施工过程不涉及大型机械使用。
（3）作业成本低。该施工技术角钢采购及加工费用低，所有构配件均可回收利用，利于项目成本控制。
（4）操作简单。施工人员使用简易工具便可完成施工，对精度要求低。
（5）节约工期。格构立柱加固施工与其他部位施工不冲突，基坑内支撑梁拆除阶段提高格构立柱稳定性施工可与周围面板钢筋绑扎同时施工，不会对工期造成延误。
（6）控制成本，增加效益。该施工过程中采用木方+铁丝网对格构立柱周边形成二次浇筑围挡。与直接浇筑混凝土封堵格构柱相比，方便了后期格构柱拆除作业，避免了拆除过程对结构造成得不可预期得二次伤害，节省了混凝土使用量，缩短了工期，增加了经济效益。
4结语
基坑内支撑拆除阶段针对格构立柱部位实施本技术后，降低了因内支撑梁拆除而造成的格构柱长细比计算长度，从而降低了长细比。进一步加固了格构立柱，提高了格构立柱的稳定性。二次浇筑围挡的设置，方便了后期格构立柱的拆除作业，避免了拆除作业对混凝土的破除而对结构产生不可预期的二次伤害。在提升结构品质的同时极大的节省了人工成本、材料成本及工期。本技术的成功应用为今后同类基坑内支撑拆除阶段提高立柱稳定性处理施工提供了可供借鉴的宝贵经验。
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论文作者:杨勋,王佳庆
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/5
标签：立柱论文; 基坑论文; 作业论文; 结构论文; 稳定性论文; 混凝土论文; 工期论文; 《基层建设》2017年第33期论文;