宁波市政工程建设集团股份有限公司
摘要：随着当前桥梁工程施工过程中，后张法预应力施工得到了广泛的应用，保证了桥梁的质量。但是在具体的施工过程中，需要结合实际情况做好施工过程的管理，消除周围不良因素，制定完善的施工组织计划，明确施工质量管理目标，控制好施工的每一个环节，保证桥梁工程施工质量，避免出现裂缝，发挥桥梁的重要作用。
关键词：后张法；张拉工艺；施工质量；控制
引言
目前在桥梁工程尤其是跨度比较大的桥梁上部结构施工中，多采用预制装配式梁（拱）桥结构形式，后张法预应力砼梁是先浇筑梁体砼并预留孔道，然后在梁体上穿束、张拉、锚固、压浆，靠专门的锚具传递预应力，一般用于跨度大于20m 的曲线配筋主梁。宁波市北环快速路工程Ⅰ标段高架桥上部结构使用了 30m 长后张法预应力梁。本文以此为例，简述张拉工艺施工质量控制。
1 后张法张拉施工工艺简述
后张法预制预应力混凝土梁施工工艺流程：施工放样→台座制作→钢筋制作及安装→埋放波纹管→立侧、端模→钢筋检验及验模→浇注底板、腹板混凝土→安装内模→浇注顶板混凝土→混凝土养生及拆内、侧模→清孔及穿预应力筋→预应力张拉→孔道压浆、封锚→验收→移梁存放→吊装就位。
2 后张法预应力材料的质量控制
在进行后张法预应力施工过程中，需要加强对施工材料质量的控制，制定完善的材料管理机制，不断节省工程成本，保证工程施工质量。第一，做好钢绞线和锚具材料的管理，就目前而言，我国使用预应力材料主要包括预应力钢筋、冷拉预应力钢丝等。锚具主要包括机械锚固和摩阻锚固两种方式，并且得到了广泛的应用。第二，在进行材料检测过程中，需要建立完善的质量管理机制，严把材料质量关，加强对施工现场材料进行严格的检验，保证施工材料强度和刚度，满足实际设计的标准和要求，提升材料的严密性。在施工材料到达施工现场以后，需要进行妥善的保管，严格按照桥梁工程的施工进度进行施工，控制好材料的使用量，从而发挥材料的巨大作用。第三，在进行波纹管管理过程中，减少外力的不良影响，避免波纹管出现变形或者裂缝问题。在施工现场，施工人员要做好波纹管的保护，尽量减少电焊作业。在进行混凝土浇筑过程中，要做好波纹管接头施工，保证管套能够居中对口。
3 预应力筋加工质量管理与控制
第一，在进行预应力筋下料过程中，需要做好钢丝、钢绞线、冷拔低碳钢丝等，比较广泛的使用切断机或者砂轮机。在进行下料过程中，需要结合施工工序，按照既定的施工顺序进行施工。为了避免对工程施工产生不良影响，在实际施工过程中，施工人员要对施工材料进行编号，然后在应用到实际工程施工过程中，需要利用铁丝进行分段的
绑扎，为吊装施工打下良好的基础。第二，在实际施工过程中，一旦预应力筋的强度达不到实际标准和要求，就会影响到桥梁的整体承载能力。同时伸长率满足不了实际要求时，就很有可能出现断丝或者滑丝的问题。因此，在预应力筋到达施工现场以后，需要按照施工技术标准进行有效的管理。第三，在进行施工过程中，需要做好预应力筋防锈工作，对轻度锈蚀的问题，需要进行严格的检验，做好基本的
除锈工作。对存在严重锈蚀的问题，不能直接投入到工程建设过程中。第四，锚具和夹具质量存在问题。在进行施工过程中，锚具或者夹具质量存在问题，会导致硬度出现不均匀的情况，出现夹片脆裂问题。或者夹片与锚环几何尺寸存在不吻合的情况，从而影响到实际的效果。因此，施工人员在施工现场，要加强对锚具和夹片的硬度进行全面的
检查，保证产品质量合格，对齐夹片，从而提升锚固的效果。在进行夹片安装过程中，对外露的夹片要保证整齐，缝隙要均匀美观，每一次进行张拉前，都要进行严格的检查，满足实际工程施工的质量标准和要求。
4 预应力筋的加工与安装质量控制
1）预应力筋下料时应注意：钢绞线的切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。下料应根据施工部位的先后顺序进行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最好能当天下料，当天用完。所下料要及时编号，编号用胶带贴于材料两端，当每束下料满足数量时，需用细铁丝分段绑扎，以备吊装。
2）预应力筋强度达不到标准时，会降低预应力值，影响承载能力；其伸长率达不到标准时，易造成断丝或滑丝。预应力筋要有出厂质量标准书，按规范要求认真进行检验与试验，抗拉强度、伸长率和松驰度均应满足规范要求。
3）预应力筋要治锈防锈，对于轻微浮锈，除锈后可直接使用；对于轻度锈蚀者，应作检验，合格者除锈后使用；不合格者降级使用。严重锈蚀者，不得使用，清除出厂。
4）对于钢丝束、钢绞线相互扭结或各丝、各股预应力筋受力不均匀，摩阻力值增大，易发生段丝、滑丝。编束时，严格按工艺规程要求进行分丝、梳丝、理顺排列顺序，并分段绑扎牢固。
5）锚具、夹具质量不稳定表现为夹片几何尺寸不合格，硬度不均匀时夹片硬度大时会造成段丝或夹片脆裂；夹片硬度小时会造成滑丝。或者夹片与锚环孔几何尺寸不吻合、不匹配，影响锚固效果。所以必须按规范要求对夹片、锚具进行硬度检查，合格品才能使用。在对锚环没放入锚垫板的定位槽内，夹片没有对齐、没摆匀，易造成局部应力集中，影响锚固效果。安装夹片时，夹片外露要整齐、缝隙均匀。张拉前要认真检查一次，各道工序均应符合要求。
5 后张法张拉工艺质量控制要点
1）预应力后张法前的准备工作：对预应力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观尺寸应符合质量标准要求。张拉时，构件混凝土强度应符合设计要求。对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。端部预埋铁板与锚具和垫板接触的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净。采用先穿束的方法时用压气、压水较好。钢筋穿束前，螺丝端杆的丝扣部分应用水泥袋纸等包缠2~3层，并用细铁丝扎牢；钢丝束、较长束，应套上穿束器，由引线及牵引设备从另一端拉出。对于夹片式锚具，上好的夹片应齐平，在张拉前用钢管捣实。预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分段对称张拉。
2）当预应力筋施加应力完成，卸载千斤顶后，必须对其
做详细检查，此时应注意一下问题：
①检查有无滑丝，若有滑丝，其数量不应超过总数量的1％，否则应对其进行更换后，重新张拉。
②检查有无断丝，若有断丝，其数量不应超过总数量的1%，否则应其进行更换后，重新张拉。
③检查夹片外露量。一般情况下，锚头与夹片为配套产品，夹片外露数量为1～3mm，当发现普遍存在夹片外露量大于3mm时，可认为锚具不配套或不标准，应退货或换货。
④检查分片夹片外露量是否一致。
6 管道压浆及封锚质量控制
孔道灌浆是后张法预应力砼梁施工的重要环节。必须注意灌浆用水泥标号应符合设计或规范要求，水泥浆水灰比例控制在 0.3～0.35 之间，灌浆前用压力水冲洗孔道，压力宜控制在 0.3～0.5MPa。灌浆顺序应先下后上，直线孔道灌浆可以从构件一端到另一端，曲线孔道应从最低点开始向两端进行，在最高点设排气管。孔道末端应设置排气孔，灌浆时待排气孔溢出浓浆后，才能将排气孔堵住继续加压到 0.5～0.6MPa，并稳定两分钟，关闭控制闸，保持孔道内压力。每条
孔道应一次灌成，中途不应停顿，否则应将已压的水泥浆冲洗干净，从头开始灌浆。锚固区发生局部裂纹后必须停止一切张拉和混凝土作业，查明原因并提出处理措施后方可复工。发生裂纹的主要原因有:混凝土强度不足、加强钢筋设置不当、结构断面设计不合理、张拉力过大等。
结束语
桥梁工程中后张法预应力预制梁板施工是桥梁施工最常用的施工技术，其施工质量直接影响着桥梁的整体质量。为了建设出高质量的桥梁工程，加强后张法预应力梁板预制质量的控制,在施工中应该选择科学合理的施工工艺，精细化管理施工的每个生产细节，严格要求生产质量，保证人的生命安全。
参考文献
[1]樊伟.后张法预应力施工质量控制.科学之友(C版)，2009(10).
[2]于君家.预应力箱梁张拉施工的质量控制.中国科技纵横，2011.
论文作者:叶盈盈1,张海洋2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/18
标签：预应力论文; 孔道论文; 过程中论文; 锚固论文; 混凝土论文; 质量控制论文; 材料论文; 《基层建设》2018年第3期论文;