摘要：探究制冷空调管件的焊接与质量，对促进制冷空调焊接工艺水平、技术应用水平的提升，具有重要意义。通过相关分析，从制冷空调管件的材料特点着手，适当选择焊接工艺，并对其进行相应的施工质量控制，能够极大的提升焊接质量，减少制冷空调管件安装与维修质量，充分发挥空调的制冷效果。
关键词：制冷空调；焊料；焊接工艺；质量检验；
引言
制冷空调中的制冷系统，一般用铜、铝等有色金属材料，在制造、安装和维修过程中，管道的焊接是关键的一环，它不但影响美观，更重要的是影响到系统能否正常工作等问题，必须引起注意。
一、焊料的选用
制冷空调的管件多是用铜（紫）管材，常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点，正确的选择焊料及熟练的操作，以确保焊接的质量。
（一）对同类材料的焊接
第一，铜与铜的钎焊。可选用磷铜焊料或含银量低的铜磷焊料，这种焊料价格较为便宜，且有良好的熔液，采用填缝和润湿工艺，不需要焊料。第二，钢与钢的焊接可选用黄铜条焊料加适当的焊剂，焊接时，将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中，使焊剂熔化后附着在焊料上，但焊后必须将焊口附近的残留焊剂刷洗干净，以防产生腐蚀。
（二）对不同材料的焊接
第一，铜与钢或铜与铝的焊接。可选用银铜焊料和适当的焊剂，焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净，防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状，涂于焊口表面，焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失，同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。第二，铜与铁的焊接。可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需使用相应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。
二、制冷空调管件的焊接方法
（一）焊接制冷剂管与压缩机导管
在焊接制冷剂管与压缩机导管的时候，焊接人员应保证制冷剂导管插入导管的深度，超过10mm；如果插入深度不足10mm，在焊接加热时会导致制冷剂管逐渐向外移动，进而导致焊剂堵塞管口的不良现象。
（二）焊接毛细管
制冷空调系统中的干燥过滤器需要定期检修，修理过程中，需要对毛细管进行焊接处理。当焊接管与干燥过滤器及其他管件相连接时，由于管径相差较大，且毛细管本身的热容量较小，在焊接过程中容易出现超热现象，进而增大毛细管的金相晶粒，使整个焊接结构极易发生断裂问题。以毛细管与干燥过滤器的焊接为例，需要在焊接时，严格控制毛细管的插入深度在5-15mm，且插入端面与过滤网端面的距离，应为5mm，配合0.06-0.15mm的间隙。同时控制气焊火焰尽量避开毛细管，让其与干过滤器同时达到焊接温度。
三、制冷空调管件焊接的质量控制办法
（一）焊接材料的选择技巧
应用在制冷空调系统中的管件，多为紫铜管材，和少量的黄铜、铁、铝等材质的焊接，在焊接过程中，磷铜、银铜或铜锌等均可用作焊料。在实际焊接操作过程中，为保证最佳的焊接质量，技术人员应对实际管材及其特点进行充分分析，选择合适的焊料进行焊接作业，保证焊料选择的合理性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如，当两部分管件均为铜材料时，则以BCup-2为代表的磷铜即可实现预期焊接效果，这种焊料对铜材料焊接来说，不仅溶液佳，且成本低廉，磷具有还原氧化物的作用，因此与其他钎焊不同，磷铜钎焊不用焊剂也可以进行；若要对铜管与铁材进行焊接，磷铜或更廉价的黄铜条等便能实现较高质量的焊接效果，但是两种焊料在使用之前，都需加入适量的焊剂(硼酸、硼酸盐、氟化物等的混合物)；若要对铜管与钢材或铝材进行焊接时，则需重点考虑使用以BAg-4为代表的银铜为主要的焊料，焊接时需加入适量的银焊膏。需要强调的是，不论是何种类型的焊条，使用前必须确认焊条的状态，焊条表面不能有油渍、污垢存在，不能有氧化变色、腐蚀等现象，材质要均一，不能夹杂任何杂质，上述不良均会导致最终的焊接质量不理想，应给予关注[2]。
（二）选择合适的焊接接头方式
对制冷空调管件进行焊接处理，管径问题对焊接工艺的选择与应用，均会产生一定影响。若对管径相同的铜管进行焊接，建议采用插入式接头方式，即上文中提到的，先用扩管器将铜管的一端扩成杯形或喇叭口形，然后再进行插入焊接；若对管径不同的铜管进行焊接，则可采用搭接式接头方式，具体方法，如上文中提到的毛细管搭接干燥过滤器的焊接方式；若对毛细管与紫铜管进行焊接时，其插入紫铜管中的插入深度需要重点控制，若插入过浅流入的焊料容易造成毛细管端部堵塞，所以其插入深度应控制在27mm左右，最深建议不超过30mm，而外管挟扁长度，也应控制在17mm左右，不易过长，便于与毛细管紧密结合。
（三）科学调整焊枪火焰
在管件进行焊接时，常规焊枪可产生三种火焰，即中性焰、氧化焰、炭化焰，不同类型的火焰，能够从火焰颜色与形状上来判断，在焊接过程中，要重点注意不同火焰的焊接适用范围。其中，中性火焰的温度在3000-3500℃之间，适用于紫铜管材的焊接；而氧化焰适用于黄铜管材的焊接；炭化焰的温度在2700℃左右，主要用于相关管件的烘烤工作，若直接用其进行焊接，则会将一定量的炭粒带入到金属当中，使得焊料的流动效果大幅度降低。在对制冷空调当中的管件进行焊接时，应以管件材料特性为主要依据，来适当选择火焰类型、调节火焰，对焊枪的火焰进行控制，就是对氧气与可燃气体进行调节。现在流行的焊接气体是“氧气+乙炔”或“氧气+丙烷”。“氧气+乙炔”时，氧气表压力范围为0.2-0.5MPa，而乙炔气表的数值，应在0.05MPa；“氧气+丙烷”时，氧气压力范围在0.4-0.7Mpa，丙烷压力应在0.04-0.07Mpa。分别打开焊枪的氧气阀与可燃气体气阀，点燃后即可通过控制氧气与可燃气的比例，实现对火焰进行调节[3]。
（四）焊接质量的检验
为了保证焊接部位的绝对无漏泄，焊接后，应进行必要的检验。首先，检查焊接处密封性能是否良好。在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后，可用肥皂水或其它方法检验；其次，在制冷空调运转时，不能因振动而使焊接处有裂开（缝）现象；最后，管路不能应焊接时进入杂物而堵塞，也不能应操作不当而进入水分。
结论
简而言之，空调系统的生产过程中，涉及到诸多焊接操作，其中，制冷空调管件的焊接质量，对空调系统的运行质量，能产生较大影响。基于此，本文就制冷空调管件的焊接与质量展开论述，简要介绍了制冷剂管与压缩机导管、相径管件、毛细管的焊接方法，进一步对制冷空调管件的焊接，提出了相应的质量控制办法，包括焊接接材料的选用技巧、选择合适的焊接接头方式、科学调整焊枪火焰[4]。
参考文献
[1]黄根法.制冷系统管路焊接对制冷效果的影响[J].制冷与空调,2018.(4).
[2]潘大吉等编译.实用气焊与气割技术[M].黑龙江：黑龙江科学技术出版社，2014.
[3]本书编写组.分体式空调器的选型、安装、使用、维修[M].北京：电子工业出版社，2017.
[4]胡亭亭,邓智,杨守武,程和云,金鑫,邱彦霖.空调板式换热器焊接泄漏控制方式的研究[J].家电科技,2016(11):46-48.
论文作者:丛喜明
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/15
标签：焊料论文; 焊剂论文; 管件论文; 毛细管论文; 制冷空调论文; 火焰论文; 氧气论文; 《防护工程》2018年第36期论文;