关键词：矿山工程；机械设备；故障特点；维护
引言
机械设备故障诊断是矿山开采前的重要准备工作，其诊断结果的准确和错误将直接关系到矿山开采的效率和质量，所以机械设备的故障诊断方法应用越来越被人们重视和关注。由于矿山开采环境较差，并且使用的机械设备一般都是大型的，一旦在开采中发生设备故障，不仅会降低机械设备的使用寿命，还会引发安全事故，将会造成重大的经济损失。经过综合对比和经验总结，对谱分析对比分析故障诊断法进行深入研究，将其应用到矿山开采综合机械设备故障诊断中，为施工人员的人身安全提供保障，同时也促进矿山开采高效进行，具有重大的社会效益和经济效益。
1矿山机械设备的分类与作用
矿山机械设备是矿山采选工程的重要组成部分，主要包括破矿、磨矿与选矿和脱水等环节所需的各类配套机械设备。通常，矿山采选工程常用机械设备包括破碎机、球磨机、过滤机、浮选机与砂泵等。保证矿山设备性能安全，是确保矿山采选作业正常运转的必要条件。一旦矿山机械设备出现故障，表明设备自身的潜在缺陷已发展到影响设备性能发挥的地步，无法满足采选作业需求。由此可见，在矿山采选工程中，相关人员必须全面落实设备维护与管理工作，从根源上消除安全隐患，促进矿山企业的良好发展。
2矿山工程机械设备故障原因分析与设备管理中存在的问题
2.1矿山机械研发落后
矿山机械设备研发不能适应矿山生产需要，机械设备研发过程中缺乏与矿山企业的技术交流，矿山机械部分元件机械强度、抗震性能等不满足要求，加上生产环境的复杂多变，导致机械设备不能完全适应现场生产，长时间运转造成机械故障。机械设备选型不符合生产实际，矿山企业擅自改装，机械强度等指标不符合要求。
2.2缺乏完善的采选制度
经过数十年的实践积累，我国矿山采选作业逐步形成一整套完善的运转体系。此外，部分矿山企业对机械设备维护管理缺乏必要的重视，安全事故频发，对相关施工人员的生命财产安全构成极大的威胁。
2.3未得到及时保养
许多企业管理人员在购进设备后忽略了设备的保养工作，认为只要设备还能够运转，就不必拨出资金投入到保养工作中，否则会增加生产成本。事实上，正是由于许多管理人员抱有这种观点，才导致了大量机械设备长期超负荷运转，并且不能得到润滑、清洁等保养，因此其使用寿命大大降低，尤其是一些测量相关的机械设备，缺乏保养会使得它们的精度大大降低，不能正常运转。
2.4矿山机械操作、检修人员技术水平低
由于矿山开采行业的粗放性特点，从业人员综合素质相对较差，对于现代化矿山机械的原理了解甚少，尤其是操作人员只知道如何使用设备，对于工作原理、性能参数了解很少；检修人员对于液压管路泄漏等常见故障能及时处理，但总体专业技术水平低。企业为了减少矿山机械操作人员在执业资格培训、等级考试上的投入时间，培训内容过于表面化，考试内容多为客观题，很少涉及故障分析类型的主观题目，定期培训只是走过场，应付上级检查，最终导致操作、检修人员专业技术水平低。
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3矿山工程中机械设备的维护
3.1矿山企业与机械生产厂商建立长期合作机制
机械生产厂商拥有强大的研发团队，理论性强，矿山企业现场生产经验丰富，对于矿山机械设备的运行状态以及适应性最为了解，尤其对矿山机械存在的不足最具发言权，对矿山机械的改进、革新可以提出建设性意见。两者强强联合，矿山企业为机械生产厂商提供信息反馈，让机械研发侧重点更明确，规避不足，提高设备性能，机械生产厂商为矿山企业进行零配件供应，保证质量。
3.2加大机械设备维修保养人员培训投入力
一方面，建设单位要加强对矿山机械设备维修人员专业技能的培训，确保其能够严格遵守维修标准规范，掌握设备维修技巧，提升综合业务处理能力；另一方面，需强化工作人员的职业素质教育，引导机械设备维修人员树立安全责任意识，积极做好设备维修保养工作。此外，矿山企业应当建立人性化的奖惩机制，从而调动工作人员积极性，让其全身心的投入到工作中，促进机械设备维养工作的正常运转。
3.3维修工作
机械设备的维修分为两个部分，一是设备的例行检查工作，二是出现故障后的维修工作。它的过程是先通过技术手段对机械设备进行检测，寻找异常之处，找出异常现象的产生原因并进行彻底的维修，使机械设备重新投入使用。其中，维修工作又分为大修、小修。前者指的是采用更换机械设备的大型部件或是对其进行较为彻底的修理的方法使机械设备恢复原状、不减损使用寿命的修理，而后者是通过对个别零件进行操作，使机械设备能够恢复使用的维修过程，只需保证其重新拥有工作能力。维修应当由专业人员来进行，不能让施工人员和操作人员凭借经验直接进行维修。
3.4完善管理制度，建立维护、保养计划
企业的发展离不开规章制度，矿山机械的维护、保养工作同样需要管理制度进行监管，科学、系统的管理制度是维护、保养工作有序、高效进行的保障。健全维护、保养计划，班检、周检、月检、年检要有合理规划，例如班检对矿山机械的外观、仪表、管路等进行现场检查；周检对液压系统油质进行检测；月检对矿山机械控制系统运行电流、电压等进行观测；年检对齿轮机构进行磨损、强度检测等，保证矿山机械得到全方位的维护、保养。
3.5报废与换新
矿山工程中的机械设备工作强度大、时间长，且自然环境往往不能尽如人意，因此出现故障与损耗的几率比其它工程中设备要多，也不可避免地会出现设备未到使用年限就需报废的问题，管理人员应当秉持认真负责的态度，请专业人士进行检查和评定，对于被认定无法继续使用的设备及时申报，并将其替换，绝不可强行使用已损坏的装备。
3.6重视机械设备日常保养工作
注意矿山机械设备的维护保养，可降低发生设备故障的概率，延长设备使用寿命，同时，提高机械设备运行效率，保证开采工程综合效益最大化，最终全面促进矿山企业的快速发展。为此，矿山企业应当加大对机械设备维修保养工作的重视度，设立专业的设备维养部门，优化技术人员配置，以促进维修保养工作的正常运转。再者，制定完善的机械设备维养计划，针对不同种类、不同型号的机械设备，根据故障类型及发展规律，采取切实可行的维修保养措施，不断优化设备性能。
结语
综上所述，矿山机械作为矿山生产的基础，其长期稳定运行是企业稳产、增产、创效的重要保证，也是保障操作人员安全的关键。在矿山开采特殊的作业环境下，只有使管理制度、作业人员专业技术水平、故障检测技术三者上升到一定高度，才能保证矿山机械长期处于良好的运行、维保状态，企业重视上述三者建设，才能推动自身的长足发展。
参考文献
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[2]杨盼许.矿山工程中机械设备的故障特点及其维护[J].世界有色金属,2018(12):273-274.
[3]刘光辉.关于矿山工程中机械设备的故障特点及其维护探讨[J].世界有色金属,2018(09):42-43.
论文作者:胡斌
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/23
标签：机械设备论文; 矿山论文; 设备论文; 矿山机械论文; 工作论文; 工程论文; 故障论文; 《工程管理前沿》2020年第2期论文;