摘要：热控系统在整个电厂中起着关键性的作用，影响着电厂是否能够正常运行。倘若热控系统出现某种故障，会导致机组运行障碍，进而引发安全事故。基于此，本文首先就现阶段热控系统中的几点常见问题进行了探讨，并分析了电厂运行中的要求，最后结合实际提出了几点可行性建议。
关键词：电厂热控系统；可靠性提升；技术要点
引言：
随着时代不断进步，人们生活和企业用电需求越来越大，而70%的电力能源是依靠火电厂来提供的，这就给火电厂带来了新的挑战，所以保障火电厂的正常运行就显得尤为重要。热控系统作为电厂的重要组成部分，在电厂生产中扮演着越来越重要的角色，是确保电厂稳定运行的基础。随着用电负荷的增加，对热控系统的可靠性也提出了更高的要求。热控系统的每一环节是否正常运行，都关乎着电厂的稳定发展，所以就必须提高热控系统可靠性，保证电厂经济效益持续发展。
一、制约热控系统可靠性发展的几点问题
（一）保护系统误动问题
热控系统直接与电厂安全相挂钩，针对其管理时首先应当考虑到其工作效率以及性能是否达到要求，在安全稳定的前提下提升效率，避免由于操作人员失误而引发的误动以及跳闸现象。热控系统之所以会误动原因无外乎两方面原因：一、设备自身因素，例如：电缆因外皮磨损接地、保护装置自身异常等；二、人员操作不当，例如：安装失误、参数设置错误，人员非正常操作等。误动属于比较常见的问题，会在一定程度上影响机组正常运行。
（二）缺乏完善的系统管理模式
就目前电厂情况而言，设备维护工作大多是采取定期维护的方式，而且现在各大型电厂，运行的仪器设备较多，这也为维护工作的开展增添了一定的难度，需要消耗大量的人力、物力、财力，倘若设备出现问题势必会引发一系列相关问题，进而影响经济效益。所以采取的管理模式大多是注重预防工作，借助于有效规章制度。但就现阶段实际情况来看，电厂的实际工作中并未真正执行规章制度，或者执行的不彻底，安全意识淡薄，没有从意识上重视设备日常维护，安全意识淡薄，更有些企业只注重经济利益，没有把检修落实到具体环节上，再加上工作人员操作的不规范操作，一旦出现问题将会无法挽回。所以只有完善的管理模式，才能保障电厂可持续发展。
（三）工作人员的整体素质不足
新设备、新技术的运用，电厂来说注入新的动力，但同时对厂内技术员工提出了更高要求，要求必须能看懂、会使用、并且要了解设备的每一项功能，这就要求企业做好人才培养，定期的举行专业技能培训，同时对培训的知识进行考试，成绩优异者奖励，成绩差的考核处罚，以此来督促员工认真学习。对于新入厂的员工，可以由老员工带着，建立“师徒”关系，对表现优异的师徒进行奖励，通过以上的手段来使员工努力学习专业技能，提升自己技术水平。
二、电厂运行中的技术要点
（一）可研设计环节
随着时代的发展与科技的进步，一系列高新技术的出现，极大的增强了自动化产水平。因此，在现如今的电厂管理上，无人看守逐渐被运用。此外，在设备运行问题上，更是以简约化为主，因此，热控元件相应的可靠性得到了增强。与此同时，在设计软件方面也有了很大的进步，一般运用冗余的设计，极大的增强了软件自诊断能力。因此，事故发生的概率便大大降低了。
（二）安装调试环节
该环节的技术要点在于增强系统的抗干扰性，并在此基础上针对逻辑进行优化。测试过程中，倘若发现安全隐患或某些无法下结论的问题，需要及时的针对逻辑组态展开相对应的优化控制，以此来增强设备稳定性能。倘若设备信号具有多个不同类型，那么就应当依据具体实况运用相对应的传输电缆完成针对信号的传递过程，按照信号所属种类，科学合理的进行电缆的铺设，进而防止由于电磁的运用对信号线以及电缆产生干扰。
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（三）运行检修环节
要求该环节必须健全科学的操作规范，进而确保系统能够顺利正常运行。要求管理工作者严格依据标准要求进行相应的管理，确保电厂在工作过程中始终处于一个稳定状态。第一、落实好每一参与人员的自身职责，依据规定进行责任的划分，将具体责任落实到具体个人，确保每一项工作均有与其相对应的负责人员；二、建立并健全检修维护体系，设备能否顺利运行取决于其是否得到了正确的检修以及维护，在此项工作中，要求检修人员以一颗负责任的心去对待工作，解决问题，确保设备的稳定性，降低设备过程中的安全隐患。此外，针对设备应当定期清理保养，以便于增加其使用年限，降低故障发生概率。
三、提高电厂热控系统可靠性技术分析
（一）建立并健全科学的管理模式
按照电厂自身特性制定出适合自身发展的管理模式，要求该模式就各项检修工作做出明确的要求，运用定期检修方式处理那些应故障频频出现的地方，并且做好及时有效的记录。可通过分析所记录的数据进而来确定可能存在或将要发生的故障，并针对实际情况确定解决方案。倘若机组本身的稳定性能不太高，那么应当在完成了日常检修的情况下进行故障检修，如此一来，既能够确保热控系统能够顺利稳定运行，也在一定程度上减少了管理成本投入。
（二）注重接地系统管理
热控系统是否能够持续稳定运行在一定程度上取决于接地系统的完善与否，后者极易受到来着外界的影响，倘若周围环境出现某种变化，那么会或多或少的对测量的精确性造成相对应的影响。如果此种情况确实发生了，应当立即进行调试以及校准测量数据的准确性，倘若处理不当，很容易会引发设备故障，甚至会出现跳闸情况。所以，加大接地系统相应的管理力度是十分有必要的，此外，防干扰处理也是十分重要的一个环节，在防止检测精度不准确、接地连接时出现保护误动等问题上均起着一定的作用，同时也能够促使热控系统更加稳定的运行。
（三）针对热控系统逻辑进行恰当的优化
在测试阶段，倘若发现某些不确定因素或突出问题已经十分明显的情况下，应当采取恰当的手段针对热控系统逻辑进行有效的优化。此外，重要设备相应的测点需要进行保护，可以运用“三取二”的规则标准判断，确定每项测点相应的质量，倘若某项测点存在故障，那么首先需要取消保护，此时，将逻辑判断调整成“二取二”，以此来防止设备产生误动情况。为了最大限度的确保系统的稳定性，工作者可以就设计以及控制两个不同的层次进行相对应的检测。
（四）建立起完善的质控评价体系
在较长一段时期内衡量系统是否可靠的依据仅仅在于设备某段时间内相应的运行情况，如此带来的问题是缺乏真实性。电力系统作为一个十分复杂的系统，针对其的评价需要有一个健全的评价体系作为依据，需要将其标准加以细化，将最终的工作成果作为依据的一部分进行预测，进而提出预防性手段。而在电力方面，故障预防的作用要远远高于事后处理。要求在建立评价标准时充分的考虑到管理经验，就故障隐患进行明确的分析。热控系统可靠性多数情况下是设备安装以及其工作阶段的数据分析，设计重点更多的体现在增强零部件性能，进而从根本上增强其的可靠性。此外，为了促使工作能够高效高质量的开展，应当恰当的采取新型技术，引入高素质、综合性人才。
四、结语
热控系统在一定程度上影响着电厂系统的顺利运行，再加上如今社会越来越依赖电力，在此种背景下，确保热控系统以一种稳定正常的状态运行就显得十分重要。在未来的工作中，要求电厂与各有关单位针对热控系统管理予以足够的重视，要将对其的稳定性管理作为一项基础性工作，具体问题具体分析，结合实际情况将故障发生概率降到最低。
参考文献：
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[3]张晓北，王懿.电厂热控系统可靠性技术研究[J].中国新技术新产品，2015（17）：99-100.
论文作者:闫小瑞
论文发表刊物:《电力设备》2018年第28期
论文发表时间:2019/3/13
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