（华电江苏能源有限公司句容发电厂 江苏镇江 212413）
摘要：某电厂1000MW锅炉的低温再热器垂直段采用SA-213T91管材，运行1年即出现高温爆管失效，本文主要通过对爆口及其附近管段的力学性能、金相、氧化皮的分析，阐述失效的直接原因，并分析电厂实际运行中其失效发生的原因，即管子温度超过600℃时氧化速率迅速增加，氧化腐蚀产物在管子内壁并未脱落，影响了烟气与介质的热量交换，从而使得管子局部温度升高，最终发生泄漏的问题。
关键词：T91；氧化皮；600℃；失效分析
迎火面组织严重老化，内壁生成了较厚的氧化皮，强度急剧下降，材质严重劣化；这两只管段迎烟侧均发生了超温过热，其余管段材质未见明显劣化，无超温过热迹象。
4.结论
经过对低再垂直段取样分析发现，超温（600℃）越多的区域，氧化皮越厚，氧化皮阻碍了热量的传递，使得管子温度升高，进而使得其力学性能不断下降，炉内左右两侧十分之三的位置处，超温最为严重，同时力学性能也是最差的，该区域同时出现了最厚的氧化皮。
当温度超过600℃时，T91管子内壁的氧化皮生成速率迅速提升，氧化皮阻碍了烟气与工质的热量交换，使得管子温度偏高，较高的温度又加速了氧化皮的生成，以及力学性能的的急剧下降，形成一种恶性循环。以上的分析都说明，低再垂直段高温氧化是发生泄漏失效的根本原因。
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论文作者:李钢,石卫（金属监督）
论文发表刊物:《电力设备》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/23
标签：高温论文; 温度论文; 内壁论文; 锅炉论文; 热量论文; 力学性能论文; 烟气论文; 《电力设备》2017年第19期论文;