园林工程中PE管热熔对接技术论文_林琳,赵勋,朱明

浙江人文园林股份有限公司 浙江杭州 310013

摘要:PE管在园林工程应用中,主要通过对接连接,施工技术为固定机架和PE管材,切割端面做到平整、光滑、无毛刺,对端口固定,在热熔板上加热至210℃ ±10℃,切换碰接2min,最后自然冷却。其中关键环节在于切换碰接。通过热熔对接PE管,施工效率高,可明显降低施工成本。

关键词:园林工程;PE管;热熔对接

PE 管具有重量轻、水力条件好、韧性好、无毒、耐腐蚀、耐低温、很好的延伸性、抗机械震动,施工方便、综合造价低等优点,是目前应用最为成熟的塑料压力管道之一,是园林工程供水较为理想的管材。供水 PE 管最常用的连接方式有:热熔连接、电熔连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。PE管采用热熔连接管材熔为一体,长距离管线无接口,避免漏水隐患,使用寿命一般可达 50 年以上。园林供水管材应优先选用 PE 管。

l PE管热熔对接工作原理

供水 PE 管最常用的连接方式有:热熔连接、电熔连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。热熔连接工作原理是用专用加热工具,在一定压力下加热 PE管材或管件的待连接部位,使其熔融后,移走加热工具,施压将两个熔融面连接在一起,在稳定的压力下保持一段时间,直到接头冷却。简而言之,PE材料熔化并相互融合到一起,达到PE管道系统的有效连接。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。

2施工准备

根据施工图设计的PE管材与管材、管材与管件、管材与配件型号规格,相应的质保书、合格证、质检部门提供的检验测试报告等技术保证资料,对进货到场的设备材料要防止与油污、油漆、沥青等有机污染物接触,并有防压及防晒等措施。

热熔对接机具一般包括:机架、液压系统、铣刀、直管热熔对接机、加热板及计时装置。等进行检验合格后再使用。

应用范围:同种规格的PE管。对于公称直径小于63mm或壁厚小于6mm的PE管材或管件、壁厚不同的PE管材或管件,不宜使用热熔对接连接。施工中根据管道直径、工作压力、使用环境对接。

3施工工序

固定-连接面清洁-对端口-加热-切换碰接-冷却。

4施工过程

4.1固定

首先将固定机架放稳固定。然后在对接焊机上夹紧管材或管件。遇到管材较长时,在管材中间和另一端垫平,使得整个管材处于水平状态。清洁管材或管件端口,检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接匹配,移动可动夹具。

4.2连接面清洁

熔接界面必须是洁净的,不洁净的界面会引起接口裂缝等质量缺陷。必要时将待对接的管材端部刨平,即将管材端部靠近铣刀,在压力达到使铣刀两侧能产生稳定的薄片时刨平。当管材端面或管件端面平整并互相平行时,降低压力,保持铣刀转动以避免管材和管件起毛刺,向后移动夹具并移走铣刀。操作过程中确保铣削后管材、管件的端面洁净、不受污染。同时,切割端面应平整、光滑、无毛刺,端面应垂直于管道轴线。清洁热熔板,同样需要清洁。

4.3对端口

对接管放置机架上,检查端口,接面要平行,端口圆度一致,壁厚均匀度一致。水平方向上,待对接管固定在固定加上,管道必须平直,管道中轴线在同一直线上,先试对端口,确定后固定。

4.3热熔板加热

合理的加热温度,温度过高或过低都会影响接口质量。热熔对接连接温度通常在200-235℃之间,pE管道典型推荐值为210±10℃。热熔板加热至指定温度,施工中注意冬天和夏天加热时间不同,待温度在 210℃ ±10℃时,加热完成。

4.4切换碰接

严格控制切换、调压时间,在规定的时间内(3秒左右)完成切换碰接。首先调压工作,压力调节为4-6MPa。主要操作过程为,迅速移走热熔板,移动PE管固定架,将两个PE管端口对接,2秒内完成。碰接持续时间2min,待翻边0.5mm成型,碰接完成。熔接过程中管材位置要固定,不能出现位移,保持压力4MP,适宜的压力,有利于翻边质量保证。待对称性翻边。合适的外力,熔接时外力过大过小都会引起接口质量下降。

4.5冷却时间

自然冷却,冷却过程不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。冷却过程中严格保持冷却压力不变。冷却时间为5min左右。

5质量检验

采用以上方法施工,结果如下:翻边对称性。接头处翻边有沿管材整个圆周平滑对称,翻边最低处的深度高于管材表面。接头对正性。沿翻边任何一处的错边小于管材壁厚的 10%,且不大于 3mm。翻边宽度0.5cm。翻边是实心和圆滑的,根部较宽,没有出现卷曲现象的中空翻边。翻边下侧目测,没有杂质、小孔、偏移或损坏。

6结论及展望

PE管材具有耐腐蚀,使用寿命长;韧性、挠性好;流通能力大,经济上合算;连接方便,施工简单;密封性好;耐磨性好的优点。PE管不足点:强度低、没有阻燃性、对最高使用压力有限制、不能长时间日晒雨淋,否则容易老化,降低使用寿命。

热熔对接适合于直径比较大的管材管件,比承插连接用料省、易制造,并且因为在熔接前切去氧化表面层。熔接压力可以控制,质量较易保证。从发展动向看,采用热熔对接是主流。

论文作者:林琳,赵勋,朱明

论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期

论文发表时间:2019/1/3

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