刘志辉 石岩
内蒙古福城矿业有限公司 内蒙古鄂尔多斯 016217
摘要：随着当前我国煤矿开采行业的不断发展，其开采难度正在不断提升，相应开采压力随之加大，为了较好适应这种煤矿开采水平提升的要求，重点加强对于煤矿机电设备的研究也就显得极为必要。在煤矿机电设备的发展中，自动化技术的应用是比较重要的一个方向，其在煤矿机电设备中的运用也确实能够体现出理想的作用价值，有效优化整体煤矿开采流程，应该成为未来煤矿机电设备发展创新的重要趋势。基于此，本文研究自动化技术在煤矿机电设备方面的应用。
关键词：自动化技术；煤矿机电设备；技术应用
1煤矿机电自动化技术概述
自动化技术，就是在生产过程中让设备实现自动检测的目的，进而反馈给一定的机制，以对生产过程进行控制。在煤矿机电自动化过程中，工人只需对生产过程进行管理、控制即可。对于煤矿工人来说，主要以体力劳动为主，工作环境相对恶劣，且危险系数较高，而煤矿机电自动化技术能够解放劳动力、提高生产效率、保障人身安全、改善工作环境。自动化技术是现代化社会的主要标志，它是多种技术的集成，与现代信息技术息息相关。信息技术的使用推动了自动化技术的发展，也为煤矿产业提供了更广阔的发展空间，它使煤矿产业摆脱了落后的生产模式，提高了煤矿企业的开采效率，基本满足社会不断增长的需求。我国煤矿机电自动化技术的应用相对较晚，只停留在较低的水平。在未来的发展中，只有不断提高煤矿机电设备的技术水平，注重创新，才能使我国的煤矿产业具有突破性进展。
2自动化技术在煤矿机电设备中的应用价值分析
结合现阶段我国煤矿机电设备的有效创新发展，合理运用自动化技术是比较重要的一个方面，当前各类煤矿机电设备中对于自动化技术的融合运用，也确实表现出了较为理想的作用价值，其中较为突出的应用价值表现如下：
（1）提高了煤矿生产效率。对于自动化技术在煤矿机电设备中的有效应用，其首先在生产效率方面表现出了明显的优势，相对于传统机电设备的运行模式，这种自动化技术的应用能够明显提升其运行流畅性，较好实现高效运行，结合具体机电设备的任务进行有序推进，如此也就能够避免可能形成的较大生产障碍，提升生产效率。这种煤矿机电设备运行效率的提升优化必然也就能够体现出较为理想的经济效益，在当前煤矿开采难度加大的形势下，该方面的作用价值是比较突出的。
（2）解放人力资源。在煤矿机电设备中合理运用自动化技术还能够体现出理想的人员解放效果，其对于人力资源的需求量不高，能够较好实现煤矿机电设备的自动化管控，不需要较多的人力资源参与直接操作，如此必然能够较好地实现整体生产运行的优化。比如对于现场煤矿开采中相应监控自动化设备的运用，其能够明显减少整个煤矿开采过程中对于人员的需求量，仅仅需要进行远程操控就能够实现具体煤矿开采工作，效益提升较为明显。
（3）确保生产安全性。对于煤矿机电设备中自动化技术的有效运用，其往往还能够体现出较强的生产安全保障效果，因为自动化技术应用后的煤矿机电设备避免了对于人员的过度依赖，很多危险区域的生产操作也就能够实现无人化处理，进而避免了安全事故的发生，对于具体开采人员形成了理想的保护效果，也是自动化技术应用普及的重要原因。
3自动化技术在煤矿机电设备方面的具体应用
3.1自动化技术在煤矿提升设备上的应用探究
煤矿提升机主要负责的是将煤炭与矸石进行提升，或将生产过程中需要的材料下放到矿井中，而且还负责工作人员与生产设备的升降。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆多数情况下，煤矿提升机都是在井筒中进行作业，作业过程中提升容器一直进行高速往复运动，因此，在安全性和可靠性必须做出有效保障，不能出现任何差错，否则将会造成生产安全问题。为此，在煤矿提升设备中应用自动化技术，加入电控系统，实现对提升机的实时控制，这对煤矿的安全生产来讲有着重要作用，也是自动化核心技术的应用。在当前的发展中，全面数字化提升机仍然是煤炭开采行业中最为先进的机械设备，其设备中应用到了全数字化控制系统，并且使用了性能较高的PLC变成控制器，实现对提升设备的功能调节和实时控制，而且在设备运行过程中，还能承担辅助监控职责，能够通过合理的方式分布控制措施，实现在每个不同功能上都独立设置控制器，如制动功能上、调节功能上、行程监控功能上、主控功能上，使所有的控制器都通过总线的控制发挥出作用，而且能够与总线进行及时的信息通讯。这项电控系统在煤矿提升设备的监测、变频调节、控制、通讯等多个功能上的应用，能够有效地提升生产的安全性，也可以及时掌握设备的变化和性能需求，降低设备损耗，提高生产效率。
3.2自动化技术在煤矿采掘设备上的应用
在煤矿生产采掘设备中应用自动化技术，最主要的成果就是电牵引采煤机。这种采煤机具有较大优势，具有传统液压牵引采煤机无法比拟的优势，其牵引特点具有一定的特殊性。在电牵引采煤机运行过程中，应用了自动化控制系统，所以，采煤机前进时，能够自动提供牵引力；采煤机在下滑过程中，也会自动做出电制动动作，牵引设备中电动机轴端处安装的有停机设备以及设备下滑时制动器进行工作。电牵引采煤机主要应用在倾角较大的煤层采掘过程中，如角度在40°至50°左右，则不需要另外安装其他防滑装置。这种采煤机比液压牵引采煤机更适合地质复杂矿井的煤炭采掘，而且采掘效率高，节约了用工成本。
3.3自动化技术在煤矿生产中监测、监控系统上的应用
一直以来，我国煤矿生产安全事故都未停止发生，在事故发生后，人员搜救、遇难人员定位仍然比较困难，所以也探索出了先进的自动化人员定位系统。这项系统主要有以下几个功能：一是，通过地理信息技术的应用具备实时信息显示功能，可以通过计算机呈现出的画面，及时了解到井下作业的情况；二是，根据井下地理情况的分析，能够绘制出职工在井下作业时的动态图像，并能清楚地反应出员工具体的作业情况，有利于调度工作，而且能够实时监控工作人员的安全；三是，能够自动进行考勤，了解矿井作业中工作人员的上岗时间和活动情况，能够有效地实现工作人员管理；四是，一旦矿井中发生安全事故，能够通过系统及时了解到遇难人员的人数、位置、信息，为救援工作做好了准备；五是，在进行事故抢救过程中，能够通过定位信息准确地找到遇难人员的位置，提高救援效率，降低遇难人员的生命危险。这项系统能够实现煤矿企业的安全生产和安全管理。
结语
在煤矿开采行业中，通过自动化技术的引用，不仅提高了煤矿机电设备的工作效率，而且促进了煤矿生产的安全进行。自动化技术的应用早已成为现代煤矿开采设备中不可或缺的组成部分，足可见其对煤矿行业的重要意义。所以，为了促进现代化煤炭行业更好地发展，达到一定的高效安全的生产目标，就需要积极引进先进的技术，使其更好地为煤矿开采工作服务，自动化技术作为实用且高效的技术被广泛地应用于煤矿机电设备中，就是现代煤矿开采行业发展迅速的标志之一，它的引进促进了煤矿开采行业的飞跃。
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论文作者:刘志辉,石岩
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
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