摘要：煤矿通风系统是煤矿生产系统的核心之一，它对矿井生产环境的影响非常重要，同时对煤矿安全也至关重要，煤矿生产单位需要提高对通风系统的应用水平。自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用可以对该系统进行全面实时的监控，不仅可以提高生产安全性，也会降低通风系统的运营成本，提高整个煤矿系统的生产效率。
关键词：自动化控制技术；煤矿通风系统；维护
引言
自动化控制技术在煤矿通风系统维护中的应用，所采用的具体策略就是实时监控井下环境，在监控数据的基础上绘制数据变化趋势，并进一步分析数据，自动及时报警，设置安全机制。只有通过这些具体措施，才能有效维护煤矿通风系统，提高整个通风系统的运行效率。
1自动控制系统在煤矿通风安全系统中的作用
作为煤炭生产安全运行的保障，对通风系统进行保障能够促进相应的煤炭生产运行，同时也能够为矿井开采提供良好的生产环境。在煤炭通风系统中应用自动化技术，能够促进自动化的管理以及控制，从而进行实时监控，对系统中出现的问题能够进行及时的处理以及解决，从而提升煤矿生产的稳定性以及安全性，促进相应的管理以及控制水平。
在煤矿通风安全系统中，中央控制系统可以监测和计算系统发送的信号的控制参数，然后通过参数进行系统控制。例如，在采煤过程中，通过在通风装置上安装开关传感器并将开关传感器安装在阻尼器上，可以将系统安装在通风系统中。系统可以实时操作设备，并在系统中打开和关闭阻尼器；在气体超限的情况下，气体传感器可以在其传感器控制的区域内自动断电，监控终端将发现报警，煤矿系统人员将及时通知并实施及时疏散和疏散人员。自动化控制技术已涉及各个领域和行业。在煤矿中的应用已变得更加普遍。加强煤矿自动化控制技术的应用和发展，发挥其越来越大的作用，是煤矿还有待继续研究的课题。
2应用的功能要求
在对自动化技术进行应用的过程中，首先需要保证综合操作功能。相应的工作人员需要对半自动化、自动化以及人工操作等多种方式进行满足。进行人工操作，即是进行人工操作的方式对系统的硬件设备进行管理，并不使用控制器，从而对通风机的启闭进行实现。进行半自动化操作，即是对系统控制管理通过现场的工作人员，进行远程监控，对通风机进行启闭工作。进行自动化控制，是收集相应的通风机运行数据，分析主站或是分站，从而得出相应的口令，对矿井开采进行相应的满足需求。其次，是遥信、遥测、遥控以及遥感功能。对相应的煤矿生产通风中自动化技术的应用，对通风系统的运行状态进行确定，对相应的运行数据进行采集分析，随后对煤矿的主站系统进行相应的输送。遥测技术是针对远程控制对现阶段所处的环境中的多种因素进行测量，如通风机的电力、温度等内容。最后是记录故障以及报警的功能。进行自动化技术的应用，能够在相关设备运行的过程中，对出现的故障相应的数据进行收集，有利于后续的生产活动正常进行。而报警功能主要在通风系统运行不正常时，触发相应的报警条件，从而使得相应的设备能够进行及时的故障检修以及处理。
3自控技术在煤矿通风系统维护中的应用
3.1实时监测井下环境
自动化控制技术的提高，可以不断完善控制系统，加强信息采集。通风系统中所有设备的运行状况可通过采集到的信息进行分析。比如，通风设备运行时的风压、风量信息，井下的有害气体含量信息等，这些都是有效的数据信息，通过这些数据可得到井下的具体情况，保证对井下环境的实时监测。通风系统操作人员通过对这些数据的分析，可对井下工作环境进行判断，以便发生故障时，可及时采取改善措施。
3.2绘制数据变化
煤矿通风系统中的自动化控制技术的应用可实现对井下的工作环境、工作人员等的实时监控，在监控过程中采集了大量数据。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆管理人员可利用计算机技术把这些数据的变化趋势以曲线的方式绘制出来。这些趋势曲线图可直观反应出煤矿通风系统中各种机械、设备的运行情况。同时，煤矿通风系统中各工作部门的情况也可通过对这些数据的综合或归类分析反映出来。这样管理人员可以对各部门的工作情况进行详细了解，并进而了解到煤矿通风系统的整体运行与工作情况。另外，通过这些数据变化趋势曲线，工作人员可及时发现问题并采取改善措施，避免发生更大的故障。
3.3自动及时报警
自动化控制技术的实时监控与数据分析、查询、打印等功能可为工作人员提供大量的便利。经过长期的数据分析，工作人员可分析出故障发生时故障设备参数的具体数值区间，并在系统中根据故障数据区间设置预警系统。一旦实时监控到的某项数据达到了临界值，预警系统就会自动发出警报，并对煤矿通风系统的机械设备发出操作指令，使其进入自动预防状态。经常发生故障的设备有旋转机械、通风机等。较常发生的旋转机械故障为旋转不平衡、不对中、支座松动、轴承故障等。通风机主要的电气故障有风机母线发生电压跌落、中断，或工作电流为0A等。通风机的主要性能故障有风量不足或风量过大、通风压力不足或过大、旋转失速等。工作人员会在警报后对设备信息进行分析，并及时采取措施，避免发生更严重的情况。
3.4传感器系统信息传导
自动化控制技术的顺利运行，各个部分的独立控制是保障，是确定集中化控制顺利进行的前提，因此各个部分传感器的信息传导是确保通风系统高效运行的重要保障。传感器主要分为两种，分别是显性传感器和隐性传感器。其中，风量传感器、风向传感器、有毒气体浓度传感器等检测空气形同的传感器是显性传感器，它为整个通气系统的检测提供具体的如风量、浓度等信息。而隐性传感器一般适用于辅助，比如说风量调节单元，它是系统的一部分，但是只是起着部分调节辅助的作用。传感器的信息传导是自动化控制技术应用中的特有机制，在以前传统的人工通风的情况下，每一个环节的信息是无法做到“命令式”传播的，这就需要耗费非常多的时间和能源来做到信息尽可能及时准确的传达。而在自动化控制中，传感器系统的信息传导是同步性的，每个系统的消息可以同时的进行对应的传递，既提高了信息传递的效率，还节约了大量人力物力成本。
3.5安全控制程序调节
在煤矿通风系统中应用自动化技术，能够实现通风系统中安全控制程序的自动调节。自动化的控制检测不仅可以实现煤矿环境的自动化调整，还能进行自动化的安全监控。如果通风环境出现问题，系统将会自动的给出警告，还会按照集中控制中心的命令，自动的采取对应措施。这给煤矿作业的安全又加一层保障，有效的降低了煤矿生产所面临的安全隐患，是现代煤矿行业不断发展进步的重要体现。
结束语
综上所述，自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用能够有效的提高管理效率，节约管理成本，因此，探究其在煤矿通风系统中的应用是十分有必要的，这是时代发展的必然趋势。只有运用先进的科学技术，不断追求满足社会与时代发展的需求，才能保障煤矿开采工作能够持续的进行，不断促进现代煤矿排风系统的优化更新，引导煤矿系统技术的全方位升级，进而推动我国煤矿生产工作的顺利发展。
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论文作者:武振峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/25
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