关键词：采油工程；新工艺；新技术；运用
1当前我国采油工艺技术的特点和弊病分析
我国石油采收的效率并不是很高。面对我国较大的石油资源需求量，只有依靠进口才能够满足人们和社会的要求。但是，这样长时期下去是不行的，也是不科学的。所以，我国在采油工艺技术上的合理挖掘和运用，是十分关键的。在技术的开发和研究中，让我国采油行业获得发展生机。面对我国石油资源紧缺的问题，想要对其进行解决，除了要寻找更多的油田之外，还应该提升工艺技术的运用效果，要借助工艺技术完善采收工作，提高采收的效率。这是从根本上解决我国石油资源短缺问题的一个根本举措。最终，也让我国石油采收行业获得进一步发展。
2采油工程技术存在的问题
2.1水驱过程中的问题
一是注水井的测试调整技术仍局限于人工操作，自动化智能化缺失，也造成测试水平和工作效率偏低，仅能实现单层的逐一测试。受技术限制，无法达到常规测调预期效果。第二，随着采油生产不断深入，地下的油层性质状况发生一系列的变化，完井工艺技术缺少适应性，特别是薄差型油层，当前的完井技术很难实现高效开采。第三，在注水开发中，低效无效循环注水的现象严重，特别是厚油层的开采，低效无效循环注水造成剩余油分布的不均匀，使得注水循环效率降低，同时加大了开发的难度。
2.2三采过程中的问题
一是通过三元复合驱技术采油，加大了油井相关设备的结垢程度，加大机采载荷，大大缩短油井的检泵周期，增加采油维护成本，降低开采效率。二是多数的油层开采中，由于油层的平面矛盾和纵向矛盾的加剧，可采油层厚度小，对应的注入井配注量差异大，给三采工艺技术的水平提出了更高要求。
2.3低渗透油田开采中的问题
低渗透油田具有自身特征，适用采油技术所达到的效果十分有限。而低渗透油田虽然具备动用储量，但是开采难度很大，即使使用超前注水等措施进行改造，驱动效果也不理想。低渗透油田油层过薄、储层物性能较差，开采难度大。
3采油工程中新工艺新技术的运用
3.1振动技术
人工形成的振动下，油田地面就会随之受到影响，形成了很大的功率。大功率振动的领域下，通过振动技术对油田内部的原油流动性和渗透情况进行合理控制。振动技术，拥有人工振动，同时也涉及了水力振动。在水力振动之下，振动性所涉及的脉冲波就会渗透到油田的各个层面上，对其中存在的污染物进行合理处理。这样的采油工艺技术，就会让油田内部的各个层面受到保障。比如，内部孔隙就会变得十分松软，渗透性也变得越来越好。这样，原油在渗透这些孔隙的时候就会变得更加顺利，采油的工作效率大大提高。水力振动之下所形成的脉冲波，原油的流动性和粘度就会发生改变，形成相应作用之下也会提高原油的流动速度。通过这样技术，对原油含水量进行了控制，也让石油获得充足的采收量。
3.2声波采油技术
从我国石油采收工作角度出发，声波技术的运用受到了人们的青睐。声波采油技术中一个明显的技术优势就是防垢技术。这往往是以超声波传播为基础，对管道中的盐垢等进行消除。然后，另一个优势是防蜡技术，声波的振动技术，对原油进行软化，采油管道内部中就会拥有一层保护套，这气套发挥出的作用就是防蜡。降粘技术的运用，也能够把凝固状态下的石油原油借助超声波，对所涵盖的细小颗粒实行分散处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆超声波技术的运用，对原油性质进行改变，让原油渗透性更加良好。油田内部环境也适当地得到了改变，内部原油的粘性得到了转变。这项新工艺技术对油田内部孔隙中的气体和气泡进行了剔除，采油工作也会顺利开展。
3.3微生物技术
这项技术是以微生物为载体，对油田内部的各个层面进行作用。这会让油田的特性出现一定的变化。第一，微生物技术开展运用的时候，采油厂可能会在一定程度上节省成本，让经济效益得到保障。第二，微生物技术在操作的时候比较简单，也十分便捷。工作人员面对工作的时候，就不会出现头疼的现象，从整体上提升了采油的效率。然后，通过借助微生物技术中所含有的物理和化学特点，溶解度较高的情况下，油田内部也不会受到很大的污染。这让油田的可循环利用采收工作的开展也顺利进行。
3.4磁处理技术
借助磁场的物理和化学作用，让油田地下所带有的驱替液和原油进行反应变化。这会从物理性质角度出发，对其发生相应的变化。不仅物理性质发生了转变，也会在很大程度上增加原油的防蜡作用，增注作用随之增加。这样的背景下，石油采收工作开展之中，结蜡问题会得到合理的解决，让油田井的内部接触长时间的热流影响。防蜡工作开展上就不会运用比较多的成本。在油田内部吸水方面的功能效用会大大增加。这让油田内部的水驱油价值也得到了提升。这让采油厂拥有了支撑，也会对高粘度方面的问题进行合理解决，在能力损耗上也会得到合理控制。
4新技术在采油工程中的发展趋势
4.1使用缓蚀剂法
为了减缓开采石油设备和石油输送管道的腐蚀问题，可以通过采用缓蚀剂的法来降低腐蚀程度。采油时所挖掘的原油中含有大量的水和二氧化碳以及其它物质，这就使得开采设备和传输管道在与水和空气接触情况下开始逐步发生腐蚀现象。通过在石油中添加缓蚀剂可以对设备和管道起到一定的保护作用。在使用缓蚀剂之前，要根据实际情况针对不同的液体选择合适的缓蚀剂类型。通常腐蚀速度与缓蚀剂的使用量成负相关关系，因此在剂量的使用上要慎重。缓蚀剂分为有机缓蚀剂和无机缓蚀剂。其中有机缓蚀剂会随着环境温度的增高而使效果降低，因此在选择缓蚀剂类型时，也要根据采油现场的环境温度来进行全面考虑。此外，油气的流动速度也会影响缓蚀剂的效果，当油气的流动速度过快时，缓蚀剂的效果也会明显下降。
4.2采油技术的提升
要想提升采油技术主要有两种办法，一是引进其他国家或者同行的先进技术二是自己进行人才培养逐步完善和提升采油技术。引进技术方面，石油企业可以实时关注业界的信息，当有序先进的采油技术推广出来时，要及时地派专业人员去学习，然后将所学到的技术在企业中进行普及和推广，快速提高企业的技术水平减少与先进企业之间的差距。企业自己进行人才培养上，可以通过与高校的合作进行实现，现如今，企业的竞争就是人才竞争，抢到优秀的人才也可以在发展过程中占据一定的优势。一些高等院校和专门培养石油专业的学校每年都会培养出成成千上万的优秀学生，企业可以根据企业发展的需求进行专项定向的培养，不断为企业注入新鲜的活力，加强企业人才队伍的建设。
结束语
采油厂开展工作的时候，所运用的采油工艺技术是要以实际地质情况为分析的。立足油田开采的具体情况，能够实行针对性的新工艺新技术，为全面提升采油工程运行效果做好准备。现阶段我国采油工艺技术运用的时候，体现出了比较明显的弊病，这势必会影响我国采油工程的效果。所以，新工艺新技术的运用十分关键，要从这些工艺技术运用角度出发，为解决我国石油资源紧缺等问题作出贡献和支撑。
参考文献
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论文作者:王玉莲1, 杜爱华1, 景燕燕1, 刘春梅2, 安小
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第6期
论文发表时间:2020/5/9