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摘要：“质量”、“可靠性”已成为质量工作和质量文献中使用频度较高的关键词汇，但对质量、可靠性的理解，通常处于“混为一谈”或“模糊不清”状态，对二者工作范围、特征和关系加以清晰界定的论述并不多见。事实上，明确二者的异同对于质量工作的开展很有必要。本文中所提到的质量与可靠性为狭义概念，仅指产品的质量和可靠性。
关键词：质量；可靠性
一、质量与可靠性概述
1、定义
根据2008版ISO 9000中有关规定，质量是“一组固有特性满足要求的程度”。在GJB451A-2005可靠性、维修性和保障性术语中，可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。
2、内涵。
质量是对产品特性满足要求程度的度量，这里的要求包括明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望。其实，更为科学、合理的质量定义是“符合已同意和承诺的要求”，而不是简单区分“好”或“坏”、“高”或“低”，更不应存在一种“程度”上的“许可”。
可靠性是产品的固有质量特性，其中包含特征性能、通用性能两个方面：特征性能是产品存在的必要条件，以功能原理为基础、由特征性指标和相关条件表征；通用性能是评判产品优劣的必要条件，以数理统计为基础、由通用性指标和相关条件表征。可靠性是对产品能力的要求—这种能力是产品完成任务、实现功能的本领，是产品的固有特性。
由此可知，质量与可靠性各具特点，同时又存在着一定联系。
二、质量与可靠性的范围、特征及其关系
（一）质量、可靠性的工作范围
质量工作主要涉及4个方面：（1）质量工作策划，包括制定质量目标、制（修）定质量法规、编制质量保证大纲等；（2）质量控制，如记录控制、产品实现、过程和产品的监视与测量等；（3）质量保证，包括质量管理体系建设、质量监督与审查体系建设等；（4）质量改进，如管理评审、质量审核、数据分析等。
可靠性工作分为6个层面：（1）可靠性工作策划，即制定可靠性工作目标、确定可靠性及其工作项目要求、制定可靠性计划和可靠性工作计划；（2）可靠性保证，包括编制可靠性保证大纲，建立可靠性设计和管理队伍，建立故障报告、分析和纠正措施系统等内容；（3）可靠性设计与分析，即分析可靠性需求，确定寿命和任务剖面；建立可靠性模型，进行可靠性分配、可靠性预计、故障树分析、潜在分析、有限元分析等；（4）可靠性控制，包括制定可靠性设计准则，关注元器件、零部件和原材料的选择与控制，确定可靠性关键产品，确定功能测试、包装、贮存、装卸、运输和维修对产品可靠性的影响等；（5）可靠性试验与评价，如进行可靠性研制试验、可靠性鉴定试验、可靠性验收试验等，完成可靠性分析评价；（6）使用可靠性评估与改进，即进行使用可靠性信息收集、使用可靠性评估、使用可靠性改进等。
（二）质量问题、可靠性问题的属性及其关系
从质量的内涵可知，质量问题是产品某些或某项特性不满足要求，由设计、制造和管理等综合因素导致。可靠性问题指的是产品在规定条件下不能实现既定功能，问题产生的原因为产品故障。
产品质量问题由人、机、料、法、环等环节的多个因素引发。产品质量实现主体不到位、技术支撑不力、条件保证欠缺、监督和激励机制不落实等，都会导致问题产生。
可靠性问题是产品的功能失效，基于产品故障而产生。通过统计试验可知，故障的产生期可划分为3个阶段，即早期故障阶段、偶然故障阶段和耗损故障阶段。对于含有很多器件的产品，3个阶段都会存在；有些产品则只含有部分阶段，如软件产品就没有耗损阶段。
1、研究的对象。
为保证产品质量满足要求，提高产品可靠性，需要对出现问题的主、客体进行研究。其中，主体是产品本身；客体则是研制生产产品的组织、人员、条件等。
特性是主体所具有的性质，可靠性是产品实现规定功能的能力。提高产品可靠性以研究产品（主体）为主，同时也必须关注客体。质量是产品的符合性，质量问题同样是主体存在的问题，但更多是由客体引起。因此，保证产品质量主要是从客体入手。
2、质量问题、可靠性问题、质量与可靠性问题的同异。
产品具有的能力多指产品固有的物理特性和功能特性。可靠性所研究的产品能力，是完成任务、实现功能的能力—这是产品共有的能力，比其他能力更为明确、更具普遍性。同样，产品应满足要求也是共有的特性。
可靠性、质量的共同特点是，二者研究的问题是所有产品的共性。每种产品都要求满足固有特性，同时也不能丧失规定的功能。
质量问题是产品某些固有特性不能满足要求，可靠性问题是指产品是否失效。可靠性本身是产品的固有特性，产品在规定的时间、条件下能够实现既定功能，即为满足要求；满足要求则说明该产品具备所需能力，即产品质量合格—此时不存在可靠性方面的质量问题。当产品的可靠性不能满足要求时，可靠性问题则被视为质量问题。
3、相互关系。
如下图所示，质量问题和可靠性问题之间，在一定程度上存在着交叉关系。
图 质量问题与可靠性问题
从时间段上看，可靠性问题与质量问题常常出现在不同阶段。研制生产中的产品如果存在问题（生产、制造、试验中的不满足要求），则多为质量问题；但如果产品可靠性设计不合理，产品交付验收时（如进行鉴定试验）可能发生故障，不满足设计要求。因此可知，质量问题与可靠性问题二者相互影响。
提高产品可靠性的有效手段之一是采用高质量等级的元器件，即运用质量控制、质量保证的方法提高可靠性。反之，很多试验为确保成功而采用加强筛选的措施，即采用可靠性的方法保证质量。由此也不难看出，可靠性与质量相互补充。
小结
澄清质量、可靠性的各自认知，对于实践中质量工作、可靠性工作的开展与落实具有重要意义。
参考资料：
[1]《张力架线机械设备和应用》
[2]中国电力出版社 蒋平海 主编 2005年5月
论文作者:何延辉
论文发表刊物:《基层建设》2015年26期供稿
论文发表时间:2016/3/23
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